护瓶装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于瓶体传送过程中的护瓶装置。

背景技术：

常见的瓶子传送方式一般有输送链托瓶底传送和卡瓶口传送两种，而卡瓶口传送有直线式传送(如风道和环形卡瓶链等)和旋转式传送(星轮盘和机械手等)。直线式瓶子传送系统中，多组瓶子同时连接一个直线式送瓶机构，瓶子由直线式送瓶机构带动经过交接口时，容易从多组瓶子的槽位挤出或出现卡瓶的现象。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种减少挤瓶或卡瓶风险的护瓶装置。

一种护瓶装置，设置于机架上，所述机架上沿第一方向开设有瓶口卡槽，所述护瓶装置包括转轴、护瓶件以及弹性件，所述转轴轴向凸出设置于所述机架上，且位于所述瓶口卡槽的一侧，所述护瓶件可转动地连接于所述转轴上并绕所述转轴相对所述瓶口卡槽打开和关闭，所述弹性件的一端抵接于所述机架或所述转轴上，所述弹性件的另一端抵接于所述护瓶件上，用于为所述护瓶件由关闭所述瓶口卡槽的位置转动至打开所述瓶口卡槽的位置提供弹性力。

在其中一个实施例中，所述护瓶件包括连接端及抵挡端，所述连接端上开设有连接孔，所述护瓶件通过所述连接孔可转动地套设于所述转轴上，所述抵挡端连接于所述连接端远离所述转轴的一端，并相对所述连接端向所述瓶口卡槽的方向呈一定角度弯折延伸。

在其中一个实施例中，所述抵挡端与所述连接端垂直弯折连接，且所述护瓶件为开口朝向所述瓶口卡槽的直角状。

在其中一个实施例中，所述弹性件套设于所述转轴上，其一端抵接于所述机架或所述转轴上，另一端抵接于所述连接端上并可随所述连接端绕所述转轴一同转动压缩，以储存能量。

在其中一个实施例中，所述连接孔内孔壁的周向间隔开设有若干缺口，所述弹性件与所述连接端配合的一端抵接并固定于其中一个所述缺口内。

在其中一个实施例中，所述护瓶装置还包括设置于所述机架上的限位件，所述限位件设置于所述抵挡端背向所述瓶口卡槽的一侧。

本实用新型护瓶装置中，当有瓶体由直线式传送机构带动经过瓶口卡槽时，瓶子与护瓶件接触并推动护瓶件转动至瓶口卡槽位置，将瓶口卡槽关闭，防止瓶体进入瓶口卡槽并与瓶口卡槽内的瓶体发生干涉而出现卡瓶现象，减少挤瓶或卡瓶风险；当瓶体随直线式传送机构继续往前输送时，护瓶件脱离与瓶子的接触并在弹性件作用下转动，将瓶口卡槽打开，方便位于瓶口卡槽内的瓶体与直线式传送机构交接。

附图说明

图1为本实用新型护瓶装置与直线式传送机构配合的结构示意图；

图2为图1所示护瓶装置A部分的放大示意图；

图3为图1所示护瓶装置在护瓶过程中与瓶体的配合示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1和图2，本实用新型较佳实施例中，护瓶装置100设置于机架200上，且位于直线式送瓶机构的交接口处，用于在瓶体400(如图3所示)传送过程中适时地开合交接口，防止出现挤瓶或卡瓶现象。护瓶装置100包括转轴10、护瓶件30以及弹性件50，机架200上沿第一方向开设有瓶口卡槽201(即用于与直线式送瓶机构对接的交接口)。

其中，转轴10轴向凸出设置于机架200上，且位于瓶口卡槽201的一侧。护瓶件30可转动地连接于转轴10上并绕转轴10相对瓶口卡槽201打开和关闭，弹性件50的一端抵接于机架200或转轴10上，弹性件50的另一端抵接于护瓶件30上，用于为护瓶件30由关闭瓶口卡槽201的位置转动至打开瓶口卡槽201的位置提供弹性力。

也就是说，当有瓶体400由直线式传送机构带动经过瓶口卡槽201时，瓶子与护瓶件30接触并推动护瓶件30转动至瓶口卡槽201位置，将瓶口卡槽201关闭，防止瓶体400进入瓶口卡槽201并与瓶口卡槽201内的瓶体400发生干涉而出现卡瓶现象，减少挤瓶或卡瓶风险；当瓶体400随直线式传送机构继续往前输送时，护瓶件30脱离与瓶子的接触并在弹性件50作用下转动，将瓶口卡槽201打开，方便位于瓶口卡槽201内的瓶体400与直线式传送机构交接。

在本具体实施例中，直线式传送机构为设置有卡瓶板301的环形传送机构300，卡瓶板301面向瓶口卡槽201的一侧间隔开设有与瓶体400的瓶脖匹配的卡位311。当卡瓶板301上卡位311依次经过瓶口卡槽201时，位于瓶口卡槽201内的瓶体400可被推动并卡入对应卡位311上，以随卡瓶板301向前移动。

护瓶件30包括连接端31及抵挡端33。连接端31上开设有连接孔310，护瓶件30通过连接孔310可转动地套设于转轴10上，抵挡端33连接于连接端31远离转轴10的一端，并相对连接端31向瓶口卡槽201的方向呈一定角度弯折延伸。此时，抵挡端33与连接端31之间形成开口朝向瓶口卡槽201的弯折状。在本具体实施例中，抵挡端33与连接端31垂直弯折连接，且护瓶件30为开口朝向瓶口卡槽201的直角状。

优选地，弹性件50套设于转轴10上，其一端抵接于机架200或转轴10上，另一端抵接于连接端31上并可随连接端31绕转轴10一同转动压缩，以储存能量。

优选地，连接孔310内孔壁的周向间隔开设有若干缺口3101，弹性件50与连接端31配合的一端抵接并固定于其中一个缺口3101内，如此可根据需要适应性调节弹性件50的弹性力大小。

进一步地，护瓶装置100还包括设置于机架200上的限位件70，限位件70设置于抵挡端33背向瓶口卡槽201的一侧，用于当护瓶件30相对瓶口卡槽201由关闭状态移动至打开状态时，限制护瓶件30相对瓶口卡槽201的移动位移。

请参看图3，初始状态时，位于每个瓶口卡槽201外的每个护瓶件30在弹性件50弹力作用下，抵挡端33抵挡于限位件70上，且至少部分伸入环形传送机构300的送瓶通道内。

在进行护瓶-出瓶步骤时，当卡瓶板54沿前进方向移动至第一个放置有瓶体400的瓶口卡槽201时，瓶体400在外力作用下移出瓶口卡槽201，并卡持于卡瓶板301的卡位311内随卡瓶板301移动。

当移动至第二个瓶口卡槽201时，卡持于卡瓶板301上的瓶体400抵接于位于第二个瓶口卡槽201外的护瓶件30的抵挡端33上，并在随卡瓶板301继续移动时，推动抵挡端33向靠近瓶口卡槽201方向移动至与瓶口卡槽201垂直时，护瓶件30为瓶体400向前移动让位一定移动空间，并且抵挡端33将瓶口卡槽201封堵，防止瓶体400重新滑动至瓶口卡槽201内。当卡瓶板301上空卡位311移动至第二个瓶口卡槽201时，停留于瓶口卡槽201内而未被传送至卡瓶板301上的瓶体400重复上述步骤，以将瓶体400连续不断的输出。

本实用新型护瓶装置100中，当有瓶体400由直线式传送机构带动经过瓶口卡槽201时，瓶子400与护瓶件30接触并推动护瓶件30转动至瓶口卡槽201位置，将瓶口卡槽201关闭，防止瓶体400进入瓶口卡槽201并与瓶口卡槽201内的瓶体400发生干涉而出现卡瓶现象，减少挤瓶或卡瓶风险；当瓶体400随直线式传送机构继续往前输送时，护瓶件30脱离与瓶子400的接触并在弹性件50作用下转动，将瓶口卡槽201打开，方便位于瓶口卡槽201内的瓶体400与直线式传送机构交接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。