机组支撑辊吊耳快速安装结构的制作方法

本实用新型涉及工业高空固定重物拆装设备领域，尤其是一种机组支撑辊吊耳快速安装结构。

背景技术：

目前，市场上轧机支承辊、平整支承辊、镀锌支承辊吊耳使用情况是这样的：现有的吊耳提环直径较小，在使用的过程中，由于受到外在的各种冲击，敲撞等原因，提环的强度不够，普遍存在损坏变形，损坏变形后无正常的着手点，造成安装吊耳的极不方便，人员本来要借助登高设备，在离地面约2米以上的高空作业，且吊耳还存在一定倾斜角，无法准确定位，给操作人员带来了极大的安全隐患和工作不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以快速便捷的实现对原有支撑辊吊耳进行拆装改造的机组支撑辊吊耳快速安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：机组支撑辊吊耳快速安装结构，包括支撑辊吊耳，所述支撑辊吊耳的吊耳固定端设置有至少一个吊耳提环，所述吊耳提环上设置有至少一个吊耳平衡结构。

进一步的是，所述吊耳平衡结构为设置于吊耳提环上的平衡杆。

进一步的是，所述平衡杆可拆卸的设置于吊耳提环上。

进一步的是，所述吊耳提环由一对固定设置于吊耳固定端的螺杆构成，所述螺杆之间由钢筋连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结合支撑辊吊耳的结构以及安装特点，创造性的在支撑辊吊耳的吊耳固定端设置吊耳提环，在实际使用时，操作人员只需站在地面，通过支撑杆将吊耳提环撑起，即可完成快捷可靠的更换操作。本实用新型对原有结构的改动小，可以大规模的在现有支撑辊吊耳基础上进行改进即可使用，而取得的效果又十分的理想，具有十分广阔的市场推广前景，尤其适用于位于高空的设备的支撑辊吊耳的拆装操作。

附图说明

图1是将本实用新型支撑并实现安装的支撑杆的示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：支撑杆1、支撑杆v型杆11、支撑杆杆体12、支撑辊吊耳2、吊耳提环21、吊耳平衡结构22、吊耳固定端23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图2所示的机组支撑辊吊耳快速安装结构，包括支撑辊吊耳2，所述支撑辊吊耳2的吊耳固定端23设置有至少一个吊耳提环21，所述吊耳提环21上设置有至少一个吊耳平衡结构22。

现有的吊耳提环直径较小，在使用的过程中，由于受到外在的各种冲击，敲撞等原因，提环的强度不够，普遍存在损坏变形，损坏变形后无正常的着手点，造成安装吊耳的极不方便，操作人员本来要借助登高设备，在离地面约2米以上的高空作业，且吊耳还存在一定倾斜角，无法准确定位，给操作人员带来了极大的安全隐患和工作不便。而使用本实用新型的之后，在实际使用时，操作人员通过手握图1所示的支撑杆1的支撑杆杆体12，将支撑辊吊耳2的吊耳提环21部分卡接于支撑杆v型杆11，即可在直接完成相应的高空安装操作，之分的便捷、安全。一般的，可以选择所述吊耳提环21由一对固定设置于吊耳固定端23的螺杆构成，所述螺杆之间由钢筋连接，从而起到更为稳固的连接效果。

一般的，为了简化上述的结构，可以选择将所述吊耳平衡结构22选择为设置于吊耳提环21上的平衡杆。如图2所示的，平衡杆状的吊耳平衡结构22可以在简化制造成本的同时，起到很好的与支撑杆v型杆11卡接的作用，即支撑杆v型杆11卡接于平衡杆后实现对吊耳提环21以及支撑辊吊耳2的稳定操作。进一步的，还可以选择将所述平衡杆可拆卸的设置于吊耳提环21上，从而根据支撑杆v型杆11的尺寸灵活的进行调整，这样的设计也大大的增加了产品适应实际使用需求的能力。

本实用新型结合支撑辊吊耳的结构以及安装特点，创造性的在支撑辊吊耳的吊耳固定端设置吊耳提环，在实际使用时，操作人员只需站在地面，通过支撑杆将吊耳提环撑起，即可完成快捷可靠的更换操作。本实用新型对原有结构的改动小，可以大规模的在现有支撑辊吊耳基础上进行改进即可使用，而取得的效果又十分的理想，具有十分广阔的市场推广前景。