储料机构的制作方法

文档序号:13440803阅读:860来源:国知局
储料机构的制作方法

本实用新型涉及储料机构。



背景技术:

作为一个对摩擦系统要求较高的机构,通常在采用一对成熟的线性滑轨或直线轴承滑动副进行对称安装,而线性滑轨或直线轴承滑动副其本身精度非常高、游隙非常小,无法进行移位摆动,因此其所安装的墙板的平整度需要非常高,并且安装精度也需要非常高,平整度或安装精度出现稍微的偏差将导致滑动过程中出现卡滞现象,不够顺畅,摩擦力突然发生变化。高平整度的墙板需要采用厚的铁板或翻砂板进行加工,才能保障高平整度,这将导致机架墙板整体重量较大,无法达到轻量化的需求,如果厚度较薄则无法进行高平整度的加工,铁板还容易变形。高安装精度和高加工精度对技术人员要求高,费时费力。

储料机构中的储料辊依托线性滑轨或直线轴承滑动副进行导向浮动将导致张力变化,张力不稳定导致储料辊上的物料(如卷筒纸)在后续加工(如印刷)过程中出现偏差。



技术实现要素:

鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种储料机构。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:储料机构,包括有储料机架,储料机架上设有支架,在支架上设置储料辊,支架在储料机架上升降浮动设置,其特征在于:支架由刚性索通过滑轮导向与张力控制装置连接,储料机架上设有滑道,滑道竖直设置,支架连接有滑块,滑块匹配在滑道内并且滑块与滑道之间具有轴向移位摆动间隙和径向移位摆动间隙。

所述张力控制装置通过刚性索作用给支架向上的力。

所述张力控制装置采用低摩擦气缸或磁粉离合器。

储料机架上还设有固定辊,储料辊设置在固定辊的上方升降浮动。

储料机架具有左墙板和右墙板,滑道分设在左墙板和右墙板上,支架分为左支架和右支架,储料辊设置在左支架和右支架之间,左支架和右支架上各设滑块,滑块对应设置在左墙板和右墙板的滑道内,左支架和右支架分别与刚性索连接。

支架分为左支架和右支架,左支架和右支架之间设置三个平行的储料辊,储料辊的轴向两端分别朝向左右并设置在左支架和右支架,左支架和右支架分别与刚性索连接。

刚性索采用钢索或绳索,滑轮采用定滑轮和动滑轮组合。

滑道为C型滑道。

滑块与支架之间通过锁紧块连接,锁紧块固定设置在支架上,滑块套在锁紧块外并且滑块与锁紧块之间相对轴向滑动。

滑块具有阶梯孔,锁紧块具有阶梯柱,阶梯柱套在阶梯孔内,阶梯孔与阶梯柱配合滑动限位。

本实用新型的有益效果为,通过张力控制装置(如低摩擦气缸或磁粉离合器)提供支架上的储料辊恒定张力,物料(如卷筒纸)绕在储料辊上与刚性索,储料辊将处于水平状态下进行升降浮动。滑块与滑道之间的具有轴向移位摆动间隙和径向移位摆动间隙供支架以及储料辊进行轴向和径向移位摆动,滑块不会与滑道出现卡滞现象,因此滑道的设置可以直接采用铁板等金属板焊接或紧固件连接在储料机架,加工、安装方便,无需保持高精度,成本较低,可以采用普通较薄的机架墙板,更加轻量化。

因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支架与滑道之间的结构示意图。

具体实施方式

参见附图,本实施方式中储料机构,包括有储料机架1,储料机架1上设有支架2,在支架2上设置储料辊3,储料辊3在支架2上能够转动以便物料绕设,支架2在储料机架1上升降浮动设置,通过支架2的升降浮动使储料辊3达到储料和放料的作用。支架2由刚性索4(如钢索或绳索)通过滑轮5导向与张力控制装置6连接,滑轮5可以采用定滑轮和动滑轮组合的方式。通过张力控制装置6(如低摩擦气缸或磁粉离合器)提供支架上的储料辊恒定张力,图中,物料(如卷筒纸)绕在储料辊上,物料向下拉储料辊,刚性索向上拉储料辊,储料辊将处于水平状态下进行升降浮动。

储料机架1上设有滑道7,滑道7竖直设置,支架2连接有滑块8(滑块8可以采用耐磨材料如尼龙),滑块8与滑道7之间涂润滑油,滑块8匹配在滑道7内并且滑块8与滑道7之间具有轴向移位摆动间隙和径向移位摆动间隙。滑块8与滑道7之间的具有轴向移位摆动间隙和径向移位摆动间隙供支架以及储料辊进行轴向和径向移位摆动,滑块不会与滑道出现卡滞现象,支架、储料辊升降浮动更加顺畅。升降浮动对储料辊的张力几乎没有影响。因此滑道的设置可以直接采用铁板等金属板焊接或紧固件连接在储料机架,加工、安装装配方便,无需保持高精度,成本较低,可以采用普通较薄的机架墙板,更加轻量化。储料机架特别是针对印刷设备中的储料机架其储料浮动范围较长,因此储料机架的墙板较高,无法轻量化的话将导致整个储料机架重量很重。

张力控制装置6通过刚性索4作用给支架2向上的力。

储料机架1上还设有固定辊9,储料辊相对于固定辊升降浮动。物料往复绕设在固定辊和储料辊之间。

本实施例中,储料机架1具有左墙板11和右墙板12,滑道7分设在左墙板和右墙板上,即左墙板和右墙板上各设置一个滑道,支架2分为左支架和右支架,储料辊设置在左支架和右支架之间,左支架和右支架上各设滑块,滑块对应设置在左墙板和右墙板的滑道内,左支架和右支架分别与刚性索连接。

本实施例中储料辊3设置三个,三个储料辊平行均匀的设置在左支架和右支架之间,储料辊的轴向两端分别朝向左右并设置在左支架和右支架,左支架和右支架分别与刚性索连接。

滑道为C型滑道,可以采用型材,取材方便,可以直接焊接在储料机架墙板上。

滑块8与支架2之间通过锁紧块10(比如锁紧轴)连接,锁紧块10固定设置在支架2上,滑块8套在锁紧块10外并且滑块与锁紧块之间相对轴向滑动。相对滑动能够进行轴向的移位摆动。滑块具有阶梯孔,锁紧块具有阶梯柱,阶梯柱套在阶梯孔内,阶梯孔与阶梯柱配合滑动限位。

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