本实用新型涉及电磁起重机起升机构装备领域，尤其是一种电磁起重机平衡梁装置。
背景技术：
目前常规使用的电磁起重机索具螺旋扣主要作用为固定、调节起升钢丝绳，由于产品与现场实际应用存在较大差距，导致其在使用过程中受力不均衡，经常发生螺杆塑性变形、弯曲、断裂、调节困难及检修空间狭窄等问题，存在较大安全风险，增加了成本费用，影响起重机使用效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全系数可靠，保证起重机安全运行，降低故障处理时间，提高工作效率的电磁起重机平衡梁装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电磁起重机平衡梁装置，包括平衡梁，所述平衡梁与连接板之间为可转动连接，所述连接板固定设置于框架上，所述平衡梁两端均设置有钢丝绳接头。
进一步的是，所述钢丝绳接头为钢丝绳楔形接头。
进一步的是，所述平衡梁与连接板的连接点位于平衡梁中段。
进一步的是，所述平衡梁通过销轴与连接板可转动连接。
进一步的是，所述连接板一端与平衡梁可转动连接，另一端与框架固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型巧妙的采用杠杆结构形式替代原有的索具螺旋扣，从而依靠杠杆的自动调节原理来保证钢丝绳受力一致。在实际使用时，当平衡梁一端的钢丝绳受到的拉力增大时，平衡梁随即会发生偏转，从而实时的补偿上述的偏转，同时，也防止了钢丝绳因为拉力过大而发生的断裂风险。本实用新型优化了结构布局，取消螺旋扣，采用平衡梁调节，使用楔形接头固定绳端，改为门型的框架形式，增加立柱基础高度，便于检查、更换、检修。本实用新型尤其适用于电磁起重机起升机构之中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：框架1、连接板2、平衡梁3、钢丝绳接头4、销轴5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的电磁起重机平衡梁装置，包括平衡梁3，所述平衡梁3与连接板2之间为可转动连接，所述连接板2固定设置于框架1上，所述平衡梁3两端均设置有钢丝绳接头4。
在实际使用时，起重机共使用四根起升钢丝绳，其中每两根钢丝绳共同固定在一根横梁上，因此本实用新型采用平衡梁3的结构。为了保证拥有良好的强度，符合工况要求，具有宽敞的空间，方便检查、检修、更换等作业内容，制作材料优选Q345B低碳合金钢作为母材进行制作。一般的，为了平衡梁3的转动更为灵活，可以选择将所述平衡梁3与连接板2的连接点位于平衡梁3中段。如图1所示，所述平衡梁3可以通过销轴5与连接板2可转动连接，从而也可以保证转动的灵活性。同时，可以选择所述连接板2一端与平衡梁3可转动连接，另一端与框架1固定连接。
为了钢丝绳更为紧固的设置于钢丝绳接头4，可以选择让所述钢丝绳接头4为钢丝绳楔形接头。所述楔形接头由于楔套与楔芯呈锥形设计特点，可以采用碳素钢制造，经热处理得到较高的强度性能，具有结构简单、使用方便、稳定可靠等性能，广泛的应用于各类起重机。钢丝绳被固定在楔芯与楔套之间，受重力竖直向下的作用，钢丝绳固定相当紧固，外加两个钢绳卡头固定绳端，极大提高安全系数，降低了备件费用。
本实用新型巧妙的采用杠杆结构形式替代原有的索具螺旋扣，从而依靠杠杆的自动调节原理来保证钢丝绳受力一致。在实际使用时，当平衡梁一端的钢丝绳受到的拉力增大时，平衡梁随即会发生偏转，从而实时的补偿上述的偏转，同时，也防止了钢丝绳因为拉力过大而发生的断裂风险。本实用新型优化了结构布局，取消螺旋扣，采用平衡梁调节，使用楔形接头固定绳端，改为门型的框架形式，增加立柱基础高度，便于检查、更换、检修。本实用新型尤其适用于电磁起重机起升机构之中。