一种锂电池涂布输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种锂电池涂布输送装置。

背景技术：

锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

锂电池涂布是锂电池加工的一项重要的工艺，将锂电池输送至涂布机中然后启动涂布机来对锂电池进行涂布加工，但现有的输送装置在输送是连续性较差，使锂电池进入涂布机内间距不同，造成涂布不完全，使产品合格率较低，对产品的使用等造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池涂布输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池涂布输送装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁底部对称开有第一通孔，所述壳体底部内壁的两侧对称安装有支架，两组所述支架上活动安装有第一转轴，所述第一转轴上设有传送带，所述第一转轴贯穿两组第一通孔，所述第一转轴的一端固定安装有驱动电机的输出轴，所述第一转轴的另一端固定安装有第一齿轮，所述壳体的侧壁上开有第二通孔，且第二通孔位于第一通孔的上方，所述第二通孔内活动安装有第二转轴，所述第二转轴深入壳体内部的一端固定安装有第一滚筒，所述第二转轴的另一端固定安装有第二齿轮，所述壳体的侧壁上开有第三通孔，且第三通孔位于第二通孔的上方，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔位于同一侧壁，所述第三通孔内活动安装有第三转轴，所述第三转轴深入壳体内部的一端固定安装有第二滚筒，所述第三转轴的另一端固定安装有第三齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮与第三齿轮相互啮合，所述第一滚筒和第二滚筒表面均等距离均匀设有凹槽，所述传送带远离壳体的一端安装在涂布机内，所述壳体内部两侧壁分别固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板位于第一挡板的下方，且第二挡板位于传送带的正上方。

优选的，所述壳体顶部设有进料口。

优选的，所述第二齿轮和第三齿轮大小相同，第一齿轮尺寸大于第二齿轮。

优选的，所述传送带表面沿长度方向等距离均匀设有挡板。

优选的，所述凹槽内设有防滑纹。

优选的，所述凹槽为半圆弧型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，本装置能使锂电池均匀连续的输送进入涂布机内，使锂电池在涂布时，产生偏差的概率降低，使产品的合格率提高，减少因为出现不合格品而导致生产效率低的问题，降低了生产成本，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池涂布输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池涂布输送装置的剖视图。

图中：1壳体、2支架、3传送带、4第一转轴、5驱动电机、6齿轮、7第二转轴、8第二齿轮、9第一滚筒、10第三转轴、11第三齿轮、12第二滚筒、13凹槽、14涂布机、15第一挡板、16第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种锂电池涂布输送装置，包括壳体1，壳体1的两侧壁底部对称开有第一通孔，壳体1顶部设有进料口，壳体1底部内壁的两侧对称安装有支架2，两组支架2上活动安装有第一转轴4，第一转轴4上设有传送带3，传送带3表面沿长度方向等距离均匀设有挡板，第一转轴4贯穿两组第一通孔，第一转轴4的一端固定安装有驱动电机5的输出轴，第一转轴4的另一端固定安装有第一齿轮6，壳体1的侧壁上开有第二通孔，且第二通孔位于第一通孔的上方，第二通孔内活动安装有第二转轴7，第二转轴7深入壳体1内部的一端固定安装有第一滚筒9，第二转轴7的另一端固定安装有第二齿轮8，第二齿轮8和第三齿轮11大小相同，第一齿轮6尺寸大于第二齿轮8，壳体1的侧壁上开有第三通孔，且第三通孔位于第二通孔的上方，第一通孔、第二通孔、第三通孔位于同一侧壁，第三通孔内活动安装有第三转轴10，第三转轴10深入壳体1内部的一端固定安装有第二滚筒12，第三转轴10的另一端固定安装有第三齿轮11，且第一齿轮6与第二齿轮8相互啮合，第二齿轮8与第三齿轮11相互啮合，第一滚筒9和第二滚筒12表面均等距离均匀设有凹槽13，凹槽13内设有防滑纹，传送带3远离壳体1的一端安装在涂布机14内，凹槽13为半圆弧型结构，壳体1内部两侧壁分别固定安装有第一挡板15和第二挡板16，第二挡板16位于第一挡板15的下方，且第二挡板16位于传送带3的正上方，本实用新型中，本装置能使锂电池均匀连续的输送进入涂布机14内，使锂电池在涂布时，产生偏差的概率降低，使产品的合格率提高，减少因为出现不合格品而导致生产效率低的问题，降低了生产成本，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

工作原理：当需要将锂电池输送到涂布机内时，先将驱动电机5启动，然后将锂电池由进料口放入壳体1内，进料口一次只能落入一块锂电池，驱动电机5的启动带动传送带3和第一齿轮6的顺时针转动，第一齿轮6的转动带动第二齿轮8的逆时针转动和第三齿轮11的顺时针转动，锂电池首先进入第二滚筒12的凹槽13内，然后转动落入第一滚筒9的凹槽13内，最终落入传动带3上，由传送带3依次均匀连续的输送至涂布机内14进行涂布，第一挡板15和第二挡板16能防止锂电池在传动时掉落，进行有效的限位，保证锂电池一次送至传送带3上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。