一种定量油瓶的制作方法

文档序号:14398471

本实用新型涉及厨房容器,尤其涉及一种定量油瓶。



背景技术:

油已经成为生活中不可缺少的一部分,在厨房里放置着大大小小的各种瓶子中,当然也包括有很多油瓶,因为生活用油是一大耗品,从市场上买回来的油,大都是用200ML以上的大瓶装的,在使用过程中,由于油瓶的大小以及油量的多少都直接影响到把油倒进锅的量的大小,因此很多使用者都会出现多倒或者少倒油的现象,没有达到一个量化的要求,因为广大消费者都希望能有一个能定量的油瓶。

而且随着人们生活水平的不断提高,为了活得健康,需要控制食用油的摄入量。现有定量油瓶有的是在瓶身上加刻度,有的是将瓶口制成一个勺子状。将刻度标在瓶身上的油瓶,使用不方便,无法精准计量。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定量油瓶,能够限定每次使用油的量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种定量油瓶,包括油瓶体和定量瓶盖,定量瓶盖套设油瓶体的瓶口,并与其螺纹连接;所述定量瓶盖包括隔板、轨道、重力盖、盖嘴和密封盖,所述隔板水平固定安装于所述定量瓶盖内并将所述定量瓶盖内空间分割为连通区和存储区,所述连通区位于所述存储区的下方,所述连通区与所述油瓶体的瓶口连通,所述存储区与所述盖嘴连通;所述隔板上开设有第一通孔;所述轨道竖直固定安装于所述隔板的上表面并对称安装于所述第一通孔的两侧;所述重力盖与所述轨道滑动连接,通过调整所述油瓶体的放置方向开启或关闭所述第一通孔从而连通或隔离所述连通区和所述存储区;以及所述盖嘴位于所述定量瓶盖的上部,并具有将所述定量瓶盖内液体倒出的开口;所述密封盖套设所述盖嘴并与所述盖嘴螺纹连接。

本实用新型的有益效果是:通过隔板、轨道和重力盖的设置,当倒置定量油瓶,以使油瓶体位于定量瓶盖的上方,重力盖在重力作用下沿轨道向下滑动从而将隔板上的第一通孔开启。油瓶体内的油从油瓶体的瓶口流向连通区,由于连通区此时与存储区通过第一通孔已相连通,所以油会通过第一通孔流向存储区;此时盖嘴处于密封状态,所以存储区内的油不会从盖嘴流出。再翻转定量油瓶,以使油瓶体位于定量瓶盖的下方,重力盖在重力作用下沿轨道向下滑动从而将隔板上的第一通孔密封关闭。进而存储区存留有部分油,打开密封盖将存储区内的油从盖嘴流出。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述一种定量油瓶,重力盖包括盖板和垂体,所述垂体的上端固定安装于所述盖板的下表面,所述垂体的下端为自由端;所述盖板的两侧分别与所述第一通孔的两侧的轨道滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是盖板起到连接垂体和沿轨道滑动的作用。

进一步,所述一种定量油瓶,所述垂体设置为顶点位于下方的圆锥体;所述垂体设置为根据其自身重量能够使所盖板沿所述轨道滑动的实体。

采用上述进一步方案的有益效果是由于垂体自身具有重量,在重力作用下垂体能够使盖板沿轨道滑动从而开启或关闭第一通孔。

进一步,所述一种定量油瓶,还包括阻滑件,所述轨道包括轨道本体和滑块,所述滑块嵌入所述轨道本体内;所述滑块的一端与所述盖板连接,另一端与所述阻滑件连接;所述阻滑件止抵于所述轨道本体的内壁。

采用上述进一步方案的有益效果是通过阻滑体的设置,增加滑块与轨道本体的内壁滑动时的摩擦力从而使在从开口倒出油时,盖板不易沿轨道滑动进而增加对第一通孔的密封效果。

进一步,所述一种定量油瓶,所述阻滑件采用多个半球体,多个所述半球体分别与所述轨道本体的内壁点接触。

进一步,所述一种定量油瓶,所述密封盖包括盖体和塞体,所述塞体的一端固定安装于所述盖体的内端面,另一端穿设所述开口并与所述盖嘴的内侧壁贴合;所述盖体的内侧壁与所述盖嘴的外侧壁螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是塞体与盖嘴的内侧壁贴合从而能够更好的对盖嘴密封。

进一步,所述一种定量油瓶,还包括用于承接所述开口的滴落油的接油斗,所述接油斗的一侧固定安装在所述定量瓶盖的外侧壁上并与所述开口上下对应;所述接油斗的上端为敞口,下端封闭。

采用上述进一步方案的有益效果是在从开口倒油后,开口处会有残留的油滴,接油斗用于承接该油滴。

进一步,所述一种定量油瓶,还包括倾斜板,所述倾斜板位于所述存储区内,所述倾斜板的下端与所述隔板连接,上端与所述定量瓶盖的内侧壁连接并位于所述盖嘴下方;所述倾斜板与所述隔板具有一夹角。

采用上述进一步方案的有益效果是倾斜板的设置能够更加方便的从开口倾倒油。

进一步,所述一种定量油瓶,所述定量瓶盖的外侧壁上设置有刻度线。

采用上述进一步方案的有益效果是刻度线的设置能够更加了解使用的油量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型倒置后结构示意图;

图3为本实用新型盖板和轨道连接结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、油瓶体,2、定量瓶盖,21、隔板,22、连通区,23、存储区,24、轨道,25、重力盖,26、盖嘴,27、密封盖,28、接油斗,29、倾斜板,211、第一通孔,241、轨道本体,242、滑块,243、阻滑件,251、盖板,252、垂体,261、开口,271、盖体,272、塞体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具限定。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里首选需要说明的是,“向内”是朝向容置空间中央的方向,“向外”是远离容置空间中央的方向。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种定量油瓶,包括油瓶体1和定量瓶盖2。定量瓶盖2套设油瓶体1的瓶口,并与其螺纹连接。定量瓶盖2 包括隔板21、轨道24、重力盖25、盖嘴26和密封盖27。隔板21水平固定安装于定量瓶盖2内并将定量瓶盖2内空间分割为连通区22和存储区23。连通区22位于存储区23的下方。连通区22与油瓶体1的瓶口连通。存储区23与盖嘴26连通。隔板21上开设有第一通孔211。轨道24竖直固定安装于隔板21的上表面并对称安装于第一通孔211的两侧。重力盖25与轨道 24滑动连接。通过调整油瓶体1的放置方向开启或关闭第一通孔211从而连通或隔离连通区22和存储区23。盖嘴26位于定量瓶盖2的上部,并具有将定量瓶盖2内液体倒出的开口261。密封盖27套设盖嘴26并与盖嘴26螺纹连接。

具体的,隔板21的边沿区与定量瓶盖2的内侧壁固定连接。油瓶体1 的瓶口为敞开口,从而能够在定量油瓶倒置的时候油从瓶口流向连通区。密封盖27对盖嘴26起到密封的作用。

通过本实用新型的实施,通过隔板21、轨道24和重力盖25的设置,当倒置定量油瓶,以使油瓶体1位于定量瓶盖2的上方,重力盖25在重力作用下沿轨道24向下滑动从而将隔板21上的第一通孔211开启。油瓶体1内的油从油瓶体1的瓶口流向连通区22,由于连通区22此时与存储区23通过第一通孔211已相连通,所以油会通过第一通孔211流向存储区23;此时盖嘴26处于密封状态,所以存储区23内的油不会从盖嘴26流出。再翻转定量油瓶,以使油瓶体1位于定量瓶盖2的下方,重力盖25在重力作用下沿轨道24向下滑动从而将隔板21上的第一通孔211密封关闭。进而存储区23 存留有部分油,打开密封盖27将存储区23内的油从盖嘴26流出。

在一实施例中,重力盖25包括盖板251和垂体252。垂体252的上端固定安装于盖板251的下表面。垂体252的下端为自由端。盖板251的两侧分别与第一通孔211的两侧的轨道24滑动连接。

具体的,如图3所示,盖板251的两侧只是部分与轨道24滑动连接,从而盖板251在重力作用下沿轨道24滑动进而垂体252远离第一通孔211,第一通孔211能够连通连通区22和存储区23。油从第一通孔211和盖板251 之间的区域流动。

在一实施例中,垂体252设置为顶点位于下方的圆锥体。垂体252设置为根据其自身重量能够使盖板251沿轨道24滑动的实体。

具体的,如图2所示,垂体252具有的圆锥体结构,在定量油瓶倒置时,也就是油瓶体1位于定量瓶盖2的上方时,盖板251在垂体252重量的作用下沿轨道24滑动,在开始滑动时,由于垂体252的侧壁为斜面,从而能够使油沿斜面流动的更快,进而对垂体252施加压力,使盖板252更快的沿轨道24滑动。

在一实施例中,还包括阻滑件243。轨道24包括轨道本体241和滑块 242。滑块242嵌入轨道本体241内。滑块242的一端与盖板251连接,另一端与阻滑件243连接。阻滑件243止抵于轨道本体241的内壁。

具体的,如图3所示,轨道本体241可以采用长条矩形体结构,其内具有上下方向的容置空间,该容置空间作为轨道本体241内滑道。在轨道本体 241的内侧端具有缺口,滑块242穿设缺口与盖板251连接。盖板251在垂体252重量作用下带动滑块242在滑道内上下滑动。阻滑件243能够增加滑块242和轨道本体241之间的摩擦力,从而在定量油瓶倾斜时,盖板251不易沿轨道滑动。

在一实施例中,阻滑件243采用多个半球体。多个半球体分别与轨道本体241的内壁点接触。

具体的,如图3所示,半球体的一端为圆形端面,另一端为球顶点端。圆形端面与滑块242固定连接,球顶点端与轨道本体241的内壁点接触,从而增加了滑块242和轨道本体241之间的摩擦力,又使滑块242能够沿轨道 24滑动。只是降低了滑动的速率和滑动的灵敏性。

在一实施例中,密封盖27包括盖体271和塞体272。塞体272的一端固定安装于盖体271的内端面,另一端272穿设开口261并与盖嘴26的内侧壁贴合。盖体271的内侧壁与盖嘴26的外侧壁螺纹连接。

具体的,如图1所示,塞体272与盖嘴26的内侧壁贴合,在定量油瓶倒置时,使存储区23内的油不会沿盖嘴26内壁从开口261流出,从而起到更好的密封性。由于本实用新型用于油的使用,所以盖嘴26的内壁会残留一定量的油,而油具有一定的润滑作用,所以将塞体272与盖体271固定,盖体271与盖嘴26螺纹连接,从而增加了密封盖27的牢固性。

在一实施例中,还包括用于承接开口261的滴落油的接油斗28。接油斗 28的一侧固定安装在定量瓶盖2的外侧壁上并与开口261上下对应。接油斗 28的上端为敞口,下端封闭。

具体的,如图1所示,接油斗28可以采用半圆形或锥形或四边形,只要其上端为敞口,下端封闭即可。开口261在倾倒油后,开口261处会有残留的油,如不及时清理会对定量油瓶的外侧壁造成污染。根据所使用的油的密度的粘稠度,残留的油可能会直接滴落或者沿盖嘴26下方的外侧壁向下流淌。接油斗28将残留的油承接后,能够保持定量油瓶外侧壁的清洁。当然,接油斗28也可以采用与定量瓶盖2的外侧壁可拆卸连接的方式,在来不及清理开口261处残留油后,残留的油滴落至接油斗28中;在使用后时间允许的情况下将接油斗28拿下来进行清洁。

在一实施例中,还包括倾斜板29。倾斜板29位于存储区23内。倾斜板 29的下端与隔板21连接,上端与定量瓶盖2的内侧壁连接并位于盖嘴26 下方。倾斜板29与隔板21具有一夹角。

具体的,如图1所示,较佳的,倾斜板29的上端与盖嘴26和定量瓶盖 2的内侧壁相交处连接,从而起到更好的引流效果。由于隔板21水平设置,在定量油瓶正放置时,也就是油瓶体1位于定量瓶盖2的下方,在倾斜定量油瓶以使存储区23内的油从开口261流出,由于倾斜板29起到引流的作用从而使存储区23内的油快速的从开口261流出。

在一实施例中,定量瓶盖2的外侧壁上设置有刻度线。

具体的,通过刻度线的设置能够使使用者明确知道所使用的油量。由于存储区23内上下结构的不同,在倒置定量油瓶时,存储区23内的油量与正放置,也就是油瓶体位于定量瓶盖下方时存储区23内的油量显示位置不同,而从开口261倾倒油后一般查看正放置时定量瓶盖2中的油量。在定量瓶盖 2的外侧壁分别设置定量油瓶正放置时的油量刻度和倒置后的油量刻度,从而方便使用者查看油量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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