一种原料储藏箱的制作方法

文档序号:14398467

本实用新型涉及铸件加工技术领域,特别是一种原料储藏箱。



背景技术:

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种原料储藏箱,本申请采用多层结构,外壳体和内箱体之间还设有隔热间隙,隔热间隙中设有液体隔热材料,有利于铸件保温隔热,同时储藏内箱左右两侧设有提升臂,便于铸件搬运。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种原料储藏箱,包括储藏箱体,所述储藏箱体包括外壳体和内箱体,内箱体与外壳体之间设有隔热间隙,内箱体的底部通过支撑柱与外壳体底部相连,所述内箱体内还设有提升箱体,所述提升箱体包括储藏内箱以及设于储藏内箱左右两侧设有提升臂,所述内箱体的左右两侧还通过固定连杆分别与外壳体相连;所述隔热间隙内还装有液体隔热材料。

进一步的,在本实用新型优选的实施例中,所述储藏箱体顶部设有盖体,所述盖体通过铰接件与外壳体的边缘相连。

进一步的,在本实用新型优选的实施例中,所述隔热间隙内设有液位检测装置。

进一步的,在本实用新型优选的实施例中,所述提升箱体的储藏内箱底部设有若干通孔。

本实用新型的有益效果是:

(1)采用多层结构,外壳体和内箱体之间还设有隔热间隙,隔热间隙中设有液体隔热材料,有利于铸件保温隔热,同时储藏内箱左右两侧设有提升臂,便于铸件搬运;

(2)隔热间隙内设有液位检测装置,便于及时补充液体隔热材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中,10-外壳体,11-固定连杆,12-内箱体,13-提升箱体,14-支撑柱,15-盖体。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例:

一种原料储藏箱,请参阅附图1所示,包括储藏箱体,所述储藏箱体包括外壳体10和内箱体12,内箱体12与外壳体10之间设有隔热间隙,内箱体12的底部通过支撑柱14与外壳体10底部相连,所述内箱体12内还设有提升箱体13,所述提升箱体13包括储藏内箱以及设于储藏内箱左右两侧设有提升臂,所述内箱体12的左右两侧还通过固定连杆11分别与外壳体10相连;所述隔热间隙内还装有液体隔热材料。

进一步的,在本实用新型优选的实施例中,所述储藏箱体顶部设有盖体15,所述盖体15通过铰接件与外壳体10的边缘相连。

进一步的,在本实用新型优选的实施例中,所述隔热间隙内设有液位检测装置。

进一步的,在本实用新型优选的实施例中,所述提升箱体13的储藏内箱底部设有若干通孔。

需要说明的是,本申请采用多层结构,在内箱体12和外壳体10之间设有隔热间隙,隔热间隙之间设有液体隔热材料,有利于铸件保温隔热,同时储藏内箱左右两侧设有提升臂,便于铸件搬运,隔热间隙内设有液位检测装置,便于及时补充液体隔热材料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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