一种电梯挂壁显示器的制作方法

本实用涉及电梯技术领域，尤其涉及一种电梯挂壁显示器。

背景技术：

现阶段市场上的挂壁式显示器在运行组装、维修中，先要把显示器从墙面的安装底板上脱出，再把从轿顶连接下来的连接线从显示器内拔出，然后再进行检修工作，这样往往会存在一手拿着显示器，另一只手用来检测、维修及接线的情况。这样既影响了检修效率，又对正常的维护及保修带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用的目的在于提出一种电梯挂壁显示器，能够解决现有技术中挂壁式显示器在运行安装维护及保修时，单手操作不便的技术问题。

为达此目的，本实用采用以下技术方案：

一种电梯挂壁显示器，包括：安装于墙面上的底板及与所述底板能够拆卸连接的底盒；

所述底板背离所述墙面的一侧的一端设置有挂钩；

所述底盒朝向所述底板的一侧设置有伸入口、伸出口及设置于所述伸入口和所述伸出口之间的档条；

当所述底盒与所述底板呈预设角度时，所述挂钩由所述伸入口穿入所述底盒并绕过所述档条后从所述伸出口穿出所述底盒；

当所述底盒安装于所述底板上时，所述挂钩穿入所述伸入口，并置于所述底盒内。

进一步的，所述底板上设置有多个卡钩，所述底盒上设有与所述卡钩对应设置的卡孔，所述底盒通过所述卡孔钩挂于所述卡钩上以将所述底盒安装于所述底板上。

进一步的，所述底盒靠近所述底板的一侧设置有与所述底板相适配的凹槽，当所述底盒安装于底板上时，所述底板设置于所述凹槽内；

所述伸入口、伸出口及档条均设置于所述凹槽内。

进一步的，所述底盒的底部设置有方形结构的容置槽，所述容置槽的上方设置有螺纹孔，所述底板朝向所述底盒的方向垂直设有连接片，所述连接片上设置有与所述螺纹孔对应设置的开口槽；

当所述底盒安装于所述底板上时，所述开口槽置于所述螺纹孔下方，螺钉穿过所述开口槽并与所述螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述容置槽的下方贯穿设有位于所述螺纹孔下方的安装槽。

进一步的，所述开口槽与所述安装槽均为半个腰型孔。

进一步的，所述预设角度为75°。

进一步的，所述底盒为楔形结构，所述底盒靠近所述底板的一侧的端面与所述底盒远离所述底板的一侧的端面倾斜设置。

进一步的，所述底盒背离所述底板的一侧的端面固设有外框，所述外框与所述底盒之间设有PCB板、显示模块支架及显示屏；

所述显示模块支架与所述显示屏均卡设于所述外框靠近所述底盒的一侧；

所述外框远离所述底盒的一侧设置有玻璃层和按钮，所述玻璃层通过粘合层贴于所述外框上，所述按钮一端依次穿过所述玻璃层和粘合层固定于所述外框上。

进一步的，所述显示模块支架与所述显示屏之间设有防静电海绵条。

有益效果：

本实用通过将底盒能够拆卸地安装于底板上，方便技术人员对设置于底盒上的零部件的检修；当底盒从底板上脱开后，通过在底板上设置挂钩，并将底盒预设角度钩挂于挂钩，使得技术人员能够空出双手进行双手作业，另外，在底盒与底板呈预设角度，使得底盒与底板有足够大的空间使双手能够顺利操作，避免了在显示器在维护及保养中单手操作不便的情况。

附图说明

图1是本实用提供的底盒与底板呈预设角度时侧视图；

图2是本实用提供的底盒安装于底板上的侧视图；

图3是本实用提供的底盒与底板呈预设角度时的示意图；

图4本实用提供的底盒安装于底板上的示意图；

图5本实用提供的底盒的结构示意图；

图6是本实用提供的电梯挂壁显示器的爆炸图。

图中：

100、墙面；

1、底板；11、挂钩；12、卡钩；13、连接片；131、开口槽；

2、底盒；21、伸入口；22、伸出口；23、档条；24、卡孔；25、凹槽；26、容置槽；261、螺纹孔；262、安装槽；

3、螺钉；4、外框；5、PCB板；6、显示模块支架；7、显示屏；8、玻璃层；9、按钮；10、粘合层。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用的技术方案。

本实施例提供了一种电梯挂壁显示器，如图1-图6所示，该电梯挂壁显示器包括安装于墙面100上的底板1及与所述底板1能够拆卸连接的底盒2；所述底板1背离所述墙面10的一侧的一端设置有挂钩11；所述底盒2朝向所述底板 1的一侧设置有伸入口21、伸出口22及设置于所述伸入口21和所述伸出22口之间的档条23，其中伸出口22置于伸入口21的上方；如图1-图3所示，当所述底盒2与所述底板1呈预设角度时，所述挂钩11由所述伸入口21穿入所述底盒2并绕过所述档条23后从所述伸出口22穿出所述底盒2；如图2和图4所示，当所述底盒2安装于所述底板1上时，所述挂钩11穿入所述伸入口21，并置于所述底盒2内。本实施例中，当底盒2脱开底板1时，底盒2以预设角度钩挂于底板1上。作为优选，本实施例中的预设角度为75°。所述挂钩11靠近所述底板1的底端设置，以方便技术人员对显示器进行检修。

本实施例通过将底盒2能够拆卸地安装于底板1上，方便技术人员对设置于底盒2上的零部件的检修；当底盒2从底板1上脱开后，通过在底板1上设置挂钩11，并将底盒2预设角度钩挂于挂钩11，使得技术人员能够空出双手进行双手作业，另外，在底盒2与底板1呈预设角度，使得底盒2与底板1有足够大的空间使双手能够顺利操作，避免了在显示器在维护及保养中单手操作不便的情况。

如图3和图6所示，上述底板1上设置有多个卡钩12，所述底盒2上设有与所述卡钩12对应设置的卡孔24，所述底盒2通过所述卡孔24钩挂于所述卡钩12上以将所述底盒2安装于所述底板1上。

如图5所示，上述底盒2靠近所述底板1的一侧设置有与所述底板1相适配的凹槽25，当所述底盒2安装于底板1上时，所述底板1设置于所述凹槽25 内；所述伸入口21、伸出口22及档条23均设置于所述凹槽25内，当所述底盒 2安装于所述底板1上时，可以保证挂钩11穿入所述伸入口21后置于底盒2内，且底板1能够卡合于所述凹槽25内。

所述底盒2的底部设置有方形结构的容置槽26，所述容置槽26的上方设置有螺纹孔261，所述底板1朝向所述底盒2的方向垂直设有连接片13，所述连接片13上设置有与所述螺纹孔261对应设置的开口槽131，其中，本实施例中，挂钩11位于所述容置槽26的两侧；当所述底盒2安装于所述底板1上时，所述开口槽131置于所述螺纹孔261下方，螺钉3穿过所述开口槽131并与所述螺纹孔261螺纹连接；所述容置槽26的下方贯穿设有位于所述螺纹孔261下方的安装槽262，所述安装槽262的设置用于方便技术人员对底盒2的拆装。当底盒2安装与底板1上时，连接片13置于容置槽26内，并通过螺钉3进行固定。需要说明的是，所述开口槽131与所述安装槽262均为半个腰型孔，当对显示器进行维护及保养时，只需将螺钉3拧松，不需要将其取下，同时，将底盒2 钩挂于挂钩11上，使底盒2的张开预设角度而不脱落，技术人员便可双手对显示器进行检修及接线等工作。当对显示器进行安装时，将底盒2钩挂于底板1 上的卡钩12后，将开口槽131与螺纹孔261对准，并通过螺钉3在螺纹孔261 内拧紧，以实现对底盒2的固定。

所述底盒2为楔形结构，所述底盒2靠近所述底板1的一侧的端面与所述底盒2远离所述底板1的一侧的端面倾斜设置，具体的，向下倾斜设置(上下指的是图2中的上下)。当所述底盒2安装于底板1上时，所述底盒2靠近所述底板1的一侧的端面与所述底板1平行设置，所述底盒2远离所述底板1的一侧的端面与所述底板1倾斜设置。其中，所述底盒2背离所述底板1的一侧为空腔(图中未示出)，本实施例通过将底盒2设置为楔形结构，在增大底盒2的容纳空间的同时，占用空间小。

所述底盒2背离所述底板1的一侧的端面固设有外框4，所述外框4与所述底盒2之间设有PCB板5、显示模块支架6及显示屏7；所述显示模块支架6 与所述显示屏7均卡设于所述外框4靠近所述底盒2的一侧；所述外框4远离所述底盒2的一侧设置有玻璃层8和按钮9，所述玻璃层8通过粘合层10贴于所述外框4上，所述按钮9一端依次穿过所述玻璃层8和粘合层10固定于所述外框4上。上述显示模块支架6与所述显示屏7之间设有防静电海绵条(未标号)。其中，粘合层10为双面胶。

注意，以上显示和描述了本实用的基本原理和主要特征和本实用的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用的原理，在不脱离本实用精神和范围的前提下，本实用还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用范围内，本实用的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。