一种顶喷式蚀刻机管道提吊工具的制作方法

本实用新型涉及玻璃减薄生产设备技术领域，具体是一种顶喷式蚀刻机管道提吊工具。

背景技术：

顶喷式蚀刻机通过固定在蚀刻仓正上方的管道均匀喷淋出蚀刻酸液，达到对玻璃基板进行减薄的目的。当单根管道喷嘴数量超过1/4堵塞或压力超标时，会出现玻璃蚀刻不均问题，需要更换相应管道。清洗好的管道放入蚀刻机以后管道中部需要安装横梁来固定管道，防止管道振动、弯曲变形。

在更换管道时，需要在蚀刻机顶部架设横梯，操作人员坐在横梯上，然后用手将管道提起来固定。由于梯子有晃动且管道本身较重，人员操作时有跌落危险，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种顶喷式蚀刻机管道提吊工具，该提吊工具能够方便地在管道更换时提吊管道，省时省力，提高效率，保证人员安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种顶喷式蚀刻机管道提吊工具，包括呈A字形的钩架，钩架的两个底脚端分别设有吊钩；所述提吊工具还包括相互垂直交叉连接的横杆与纵杆，横杆的一端沿径向设有通孔，通孔内穿设有固定柱，固定柱能够在通孔内转动，固定柱两端分别设有止挡件，其中一个止挡件与钩架的顶端相连；所述纵杆的长度大于更换管道架设横梯的梯腿间距。

进一步的，所述纵杆连接于横杆通孔端的1/7～1/6处。

本实用新型的有益效果是，将本提吊工具的纵杆搭在更换管道架设横梯的梯腿上，然后使A字形钩架的两个吊钩钩住管道，操作人员在另一侧向下按压横杆，从而以纵杆为支点形成杠杆结构，使管道跟随A字形钩架被抬起；本提吊工具操作方便、省时省力、提高效率，保证人员安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是图1的侧视图；

图4是图3的局部放大示意图；

图5是图1的俯视图；

图6是本实用新型的使用示意图；

图7是图6的侧视图。

具体实施方式

结合图1～5所示，本实用新型提供一种顶喷式蚀刻机管道提吊工具，包括呈A字形的钩架1，钩架1的两个底脚端分别设有吊钩1a；所述提吊工具还包括相互垂直交叉连接的横杆2与纵杆3，横杆2与纵杆3均采用直径2cm的不锈钢管；横杆2的一端沿径向设有通孔2a，通孔2a内穿设有固定柱4，固定柱4能够在通孔2a内转动，固定柱4两端分别设有第一止挡件5与第二止挡件6。

作为优选的，固定柱4采用螺栓，第一止挡件5采用与螺栓螺纹配合的螺帽，第二止挡件6也采用螺帽，该螺帽竖直固定在螺栓端部。

第二止挡件6与钩架1的顶端相连，为了使钩架1在操作时更加灵活，可以使钩架1顶端预先穿设于作为第二止挡件的螺帽内，并可在该螺帽内自由转动。

结合图6与图7所示，所述纵杆3的长度大于更换管道架设横梯7的梯腿间距，作为优选的，横杆2长度140cm，纵杆3长度60 cm；纵杆连接于横杆通孔端的1/7～1/6处，本实施例选择连接于距横杆通孔端20cm。

在操作时，将本提吊工具的纵杆3搭在更换管道架设横梯7的梯腿上，然后使A字形钩架1的两个吊钩1a转动后钩住管道，操作人员在另一侧向下按压横杆2，从而以纵杆3为支点形成杠杆结构，使管道跟随A字形钩架1被抬起；本提吊工具操作方便、省时省力、提高效率，保证人员安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。