一种高压输电线路铁塔作业电动升降装置的制作方法

文档序号:14916246发布日期:2018-07-11 01:01

本实用新型涉及高压线路作业技术领域,尤其是涉及一种高压线路铁塔作业电动升降装置。



背景技术:

目前高压输电线路铁塔;随着电压等级的升高、线路铁塔越来越高,传统的铁塔上下作业、采用安装的梯级攀爬脚蹬,逐级攀爬,作业人员在上下铁塔作业时,消耗大量的体力、劳动强度很大,而且不时发生坠落受伤的事故,由于铁塔具有攀爬脚蹬、一些无关人员私自攀爬铁塔、导致停电伤人事故时有发生等诸多弊端。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对目前高压输电线路铁塔上下攀登作业、劳动强度很大,而且不时发生坠落受伤的事故,由于铁塔具有攀爬脚蹬、一些无关人员私自攀爬铁塔,导致触电伤人、造成停电事故、等诸多弊端的现状,而提供的一种高压输电线路铁塔作业电动升降装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是;在每个高压输电线路铁塔上部中间安装钢绞线固定架、底部安装固定架,把左右两根钢绞线、垂直平行固定在上面,钢绞线固定端采用绝缘垫板与塔架固定端绝缘、并用卡箍压紧端头,左右两根钢绞线固定点中间向下采用绝缘垫片固定连接肖、用于锁定钢绳牵引器,左右两根钢绞线在每个塔架上面永久固定、作为电动升降的索道、亦可作为手动攀爬器的索道,左右两根钢绞线外层采用不锈钢丝制作。

本实用新型电动升降;采用钢绳牵引器将升降卷扬机钢绳、上端滑轮带到高压线塔顶部、自动与顶部固定架锁紧,由地面的蓄电池直流卷扬机实现运载作业人员上下塔架,钢绳牵引器由牵引器驱动电机、驱动轮、导向轮、固定板、连接销锁紧盘、锁紧盘驱动电机、以及锁紧盘传感器、感应开关、上钢绳滑轮(10)、接触导向管、压紧盖相互连接所组成,与左右两根钢绞线接触的驱动轮、导向轮、接触导向管均采用高强度尼龙及复合高级硅橡胶制造,以保证钢绳牵引器与左右钢绞线的绝缘及夹持力,接触导向管为半圆结构,左右钢绞线通过接触导向管滑触片、作为钢绳牵引器的控制电源线。

本实用新型载人升降作业,由升降卷扬机牵引的钢绳通过底部滑轮、上部滑轮、连接升降框架进行,升降框架分为中间框架部分、通过连接臂连接的两侧导向框架、导向框架由下连接臂、上连接臂、下刹车导向轮、上刹车导向轮组成下部有人员站立的脚踏板,两侧的导向框架有下导向轮、上导向轮、导向套、升降架接触导向管、把手等组成,把手与上连接臂为一体结构,把手上面固定有操作开关,导向框架外侧连接可开合的导向框架压紧盖、压紧盖上面固定导向套、升降架接触导向管、上导向轮、下导向轮,与左右钢绞线接触的刹车导向轮、导向轮、接触导向管、导向套均采用高强度尼龙及复合高级硅橡胶制造,以保证与其它部件的绝缘,接触导向管、导向套为半圆结构,在升降框架上下作业时;左右钢绞线通过接触导向管滑触片、及钢绳作为上下作业人员控制操作开关、控制上下的信号线。

本实用新型作业时;将升降卷扬机在底部固定架方便位置固定,将底板滑轮支架、用底板滑轮固定销、在底部固定架上面固定,将升降卷扬机的连接线与分别与左边钢绞线及右边钢绞线的底部进行连接,左边钢绞线及右边钢绞线作为控制钢绳牵引器的滑触线,上下作业时;和提升钢绳一起作为升降控制升降的滑触线,作业时将钢绳牵引器两边的压紧盖打开、把左边钢绞线、右边钢绞线分别放入、两边的导向轮和接触导向管的槽内、关闭两边的压紧盖并锁紧,在钢绳牵引器的下端;将升降框架两边的导向框架压紧盖打开、把左边钢绞线、右边钢绞线分别放入两边的下刹车导向轮、上刹车导向轮、导向套、升降架接触导向管、的槽内,关闭两边的导向框架压紧盖并锁紧,将提升钢绳通过上钢绳滑轮的轮槽拉下、穿过升降框架上部的孔、之后用钢绳卡箍将提升钢绳的端头部位与提升钢绳卡紧,打开卷扬机上控制面板电源,操作钢绳牵引器上升开关、左边钢绞线为正极、右边钢绞线为负极、电源通过接触导向管的接触片、引出线连接钢绳牵引器的控制电路;牵引器两边的驱动电机旋转、驱动轮和导向轮、分别夹紧左边钢绞线、右边钢绞线,开始向上行走,此时升降卷扬机刹车松开、提升钢绳被向上拉动,当钢绳牵引器到达顶部;上部固定架下面的连接销、插入固定板与连接销锁紧盘的槽内、当接触到感应开关时、牵引器驱动电机停止转动、同时锁紧盘驱动电机旋转、带动连接销锁紧盘旋转,当旋转90度时、锁紧盘传感器控制断电停机,此时上钢绳滑轮牢固与上部固定架结合,可以开始上下作业,操作控制面板转换为上下作业状态,左边钢绞线、右边钢绞线、提升钢绳作为控制信号线、上下操作人员可把脚踏入脚踏板、两手抓紧把手、手指拨动操作开关置上升位置、升降卷扬机正转、升降框架载人上行、至需要位置手动停机,否则;升降框架上升至顶部会自动停机,如需下一人员上塔作业;在上部操作开关或下部操作控制面板均可控制升降框架下行,再次带作业人员上塔,当作业结束后;在控制面板转换为操作钢绳牵引器下行开关、此时左边钢绞线通电为负极、右边钢绞线通电为正极,钢绳牵引器控制电路使锁紧盘驱动电机反转、连接销锁紧盘反向旋转90度;锁紧盘解锁,锁紧盘传感器控制锁紧盘驱动电机停止,牵引器驱动电机通电反转、钢绳牵引器下行,升降卷扬机随动收紧提升钢绳,钢绳牵引器至底部时自动停机。

本实用新型作业时;当提升钢绳断裂、连接销脱开等意外时,升降框架失去牵引力、由于人体的重量使升降框架两侧的下连接臂、上连接臂迅速下移,下刹车导向轮、上刹车导向轮、紧紧挤压左边钢绞线、右边钢绞线,起到刹车防止高速坠落的效果,用手适当向下扳动把手、减小刹车力矩、可使升降框架缓慢下降,达到安全降落的目的。

本实用新型的有益效果在于:便于携带、现场安装方便,上下作业快速高效、安全可靠、大大降低作业人员劳动强度,取消上下攀爬脚蹬、防止了非作业人员私自攀爬铁塔的不安全行为,有效的提高了输电线路的安全运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图1是本实用新型的结构图。

附图2是本实用新型的钢绳牵引结构图。

附图3是本实用新型的固定板与锁紧盘驱动结构图。

附图4是本实用新型的锁紧盘侧面图。

附图5是本实用新型的锁紧盘正面图。

附图6是本实用新型的锁紧销与上固定架连接图。

附图7是本实用新型的锁紧销底视图。

附图8是本实用新型的钢绞线端部固定方式图。

附图9是本实用新型的接触导向管的内半部正面图。

附图10是本实用新型的接触导向管的内半部侧面图。

图中:1、上部固定架;2、底部固定架;3、左钢绞线;4、右钢绞线;5、钢绳牵引器;6、牵引器驱动电机;7、驱动轮;8、导向轮;9、固定板;10、上钢绳滑轮;11、接触导向管;12、压紧盖;13、连接销锁紧盘;14、锁紧盘驱动电机;15、连接销;16、钢绞线卡箍;17、提升钢绳;18、钢绳卡箍;19、底部滑轮;20、升降框架;21、下连接臂;22、下刹车导向轮;23、下导向轮; 25、把手;26、上连接臂;27、上刹车导向轮;28、上导向轮;29、导向框架;30、导向框架压紧盖;31、导向套;32、升降架接触导向管;33、限位块;34、脚踏板;35、升降卷扬机;36、控制面板;37、操作开关;38、锁紧盘传感器; 39、锁紧电机齿轮;40、感应开关;41、底板滑轮支架;42、底板滑轮固定肖; 43、锁紧盘凸缘;44、锁紧盘销孔;45绝缘垫板;46、固定垫板;47、接触片; 48、引出线;49、固定杆;50、弹簧;51、下垫片;52、绝缘垫;53、绝缘平垫;54上垫片;55、螺帽。

具体实施方式

本实用新型包括附图中:由上部固定架(1)、底部固定架(2)、左钢绞线(3)、右钢绞线(4)、钢绳牵引器(5)、上钢绳滑轮(10)、提升钢绳(17)、底部滑轮(19)、升降框架(20)、导向框架(29)、升降卷扬机(35)相互连接在一起所组成,其中;上部固定架(1)、底部固定架(2)、左钢绞线(3)、右钢绞线(4)永久固定在每个铁塔上面,左钢绞线(3)、右钢绞线(4)外层采用不锈钢丝制作,左钢绞线(3)、右钢绞线(4)平行垂直通过绝缘垫板(45)、固定垫板(46)、在每个钢绞线端部由钢绞线卡箍(16)卡紧后固定,左钢绞线(3)、右钢绞线(4)互相与铁塔上部固定架(1)、底部固定架(2)绝缘,上部固定架(1);左钢绞线(3)、右钢绞线(4)固定点中间向下固定连接销(15)。

再其中;钢绳牵引器(5);由牵引器驱动电机(6)、驱动轮(7)、导向轮(8)、固定板(9)、上钢绳滑轮(10)、接触导向管(11)、压紧盖(12)、连接销锁紧盘(13)、锁紧盘驱动电机(14)以及锁紧盘传感器(38)、感应开关(40)相互连接所组成,还由于,钢绳牵引器(5)与左钢绞线(3)、右钢绞线(4)接触的驱动轮(7)、导向轮(8)、接触导向管(11)均采用高强度尼龙及复合高级硅橡胶制造,以保证钢绳牵引器(5)与左钢绞线(3)、右钢绞线(4)的夹持力,及与其它部件的绝缘,连接销(15)固定端亦采取绝缘固定措施。

再其中;上下提升框架;由升降框架(20)、下连接臂(21)、下刹车导向轮(22)、下导向轮(23)、把手(25)、上连接臂(26)、上刹车导向轮(27)、上导向轮(28)、导向框架(29)、导向框架压紧盖(30)、导向套(31)、升降架接触导向管(32)、限位块(33)、脚踏板(34)、操作开关(37)相互连接所组成,其中、把手(25)和上连接臂(26)为一体的结构,还由于;钢绳牵引器(5)与左钢绞线(3)、右钢绞线(4)接触的驱动轮(7)、导向轮(8)、接触导向管(11)均采用高强度尼龙及复合高级硅橡胶制造,以保证钢绳牵引器(5)与其它部件的绝缘。

还由于;由钢绳牵引器(5);通过上钢绳滑轮(10)、将提升钢绳(17)牵引至铁塔顶端,固定板(9)的固定孔、与上部固定架(1)的连接销(15)相结合,由锁紧盘驱动电机(14)带动连接销锁紧盘(13)旋转90度;使钢绳牵引器(5)与铁塔顶端的上部固定架(1)、紧密结合在一起,底部滑轮(19)通过底板滑轮支架(41),底板滑轮固定销(42) 与底部固定架(2)可靠固定,提升钢绳(17)与升降卷扬机(35)连接在一起,升降卷扬机(35)为低压直流蓄电池组驱动。

本实用新型作业时;将升降卷扬机(35)在底部固定架(2)就近固定,将底板滑轮支架(41)、用底板滑轮固定销(42)、在底部固定架(2)上面固定,将升降卷扬机 (35)的连接线分别与左钢绞线(3)、右钢绞线(4)的底部进行连接;左钢绞线(3)、右钢绞线(4)作为控制钢绳牵引器(5)的滑触线,上下作业时;和提升钢绳(17)一起作为升降框架(20)端、人员控制升降的控制滑触线,之后将钢绳牵引器(5)、打开两边的压紧盖(12)、把左钢绞线(3)、右钢绞线(4)分别放入两边的导向轮(8)和接触导向管(11)的槽内、关闭两边的压紧盖(12)并锁紧,在钢绳牵引器(5)的下端;打开升降框架(20)两边的导向框架压紧盖(30),把左钢绞线(3)、右钢绞线(4)分别放入两边的下刹车导向轮(22)、上刹车导向轮(27)、导向套(31)、升降架接触导向管(32)的槽内关闭两边的导向框架压紧盖(30)并锁紧,将提升钢绳(17)通过上钢绳滑轮(10)的轮槽拉下、穿过升降框架(20)上部的孔、之后用钢绳卡箍(18)将提升钢绳(17)的端头部位与提升钢绳(17)卡紧,之后;打开控制面板(36)电源,操作钢绳牵引器(5)上升开关、左钢绞线(3)为正极、右钢绞线(4)为负极、电源通过接触导向管(11)的接触片(47)、由引出线(48)连接钢绳牵引器(5)的控制电路;牵引器两边的驱动电机(6)旋转、驱动轮(7)和导向轮(8)、分别夹紧左钢绞线(3)、右钢绞线(4),开始向上行走,此时升降卷扬机(35)刹车松开、提升钢绳(17)被向上拉动,当钢绳牵引器(5)到达顶部;上部固定架(1)下面的连接销(15)、插入固定板(9)与连接销锁紧盘(13)的槽内、当接触到感应开关(40)时、牵引器驱动电机(6)停止转动、同时锁紧盘驱动电机(14)旋转,当连接销锁紧盘(13)旋转90度时、锁紧盘传感器(38)控制断电停机,此时上钢绳滑轮(10)牢固与上部固定架(1)结合,可以开始上下作业,控制面板(36)转换为上下作业状态,左钢绞线(3)、右钢绞线(4)、提升钢绳(17)作为控制信号线、上下操作人员可把脚踏入脚踏板(34)、两手抓紧把手(25)、手指拨动操作开关(37)置上升位置、升降卷扬机(35)正转、升降框架(20)开始上行、至需要位置手动停机,否则;升降框架(20)上升至顶部会自动停机,如需下一人员上塔作业;在上部操作开关(37)或下部操作控制面板(36)、均可控制升降框架(20)下行,再次带作业人员上塔,作业结束后;在控制面板(36)、操作钢绳牵引器(5)下行开关、此时左钢绞线(3)通电为负极、右钢绞线(4)通电为正极,钢绳牵引器(5)控制电路使锁紧盘驱动电机(14)反转、连接销锁紧盘(13)反向旋转90度;锁紧盘传感器(38)控制锁紧盘驱动电机(14)停止,牵引器驱动电机(6)通电反转、钢绳牵引器(5)下行,升降卷扬机(35)随动收紧提升钢绳(17),钢绳牵引器(5)至底部时自动停机。

本实用新型作业时;提升钢绳(17)断裂、连接销(15)脱开等意外时,升降框架 (20)失去牵引力、由于人体的重量使升降框架(20)两侧的下连接臂(21)、上连接臂(26) 迅速下移,下刹车导向轮(22)、上刹车导向轮(27)紧紧挤压左钢绞线(3)、右钢绞线(4),达到刹车防止坠落的目的,用手适当向下扳动把手(25)、减小刹车力矩、可使升降框架(20)缓慢下降,达到安全降落的目的。

以上所述的仅是本实用新型的基础实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换、以及技术延伸,这些改进和替换、以及技术延伸也应视为本实用新型的技术范畴,亦属于本实用新型的保护范围。

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