一种中药饮片的分装称重设备的制作方法

文档序号:14398492

本实用新型涉及制药技术领域,尤其涉及一种中药饮片的分装称重设备。



背景技术:

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药,这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片,随着科技的发展,现代化的生产设备在制药过程中有着较大的作用,现有的有中药饮片在称重分装的过程中,由于中药饮片是分散的,使得在称重过后进行收集时存在收集不完全的情况,导致装填的药量不足,且现有的分装不能不同重量的中药饮片分开封装,导致工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药饮片的分装称重设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种中药饮片的分装称重设备,包括工作台,所述工作台的底端四角均通过螺丝连接有支撑腿,所述工作台的内部两端分别通过连接杆转动连接有主动轮和从动轮,且主动轮和从动轮之间套有同一个输送带,所述工作台的一边外壁焊接有竖直设置的机箱,所述机箱的顶端外壁卡接有显示屏,所述工作台的顶端外壁两边均焊接有挡板,所述工作台的顶端外壁两边均开设有竖直设置的通孔,且通孔内套有转杆,所述转杆的外壁焊接有导向板,所述导向板位于输送带的上方,所述工作台的顶端外壁两边均开设有开口,且开口处卡接有卸料板,所述卸料板位于机箱的一侧,所述卸料板靠近工作台的一边拐角处开设有贯穿孔,且贯穿孔的内部套有转动杆,所述转动杆的外壁焊接有弧形状结构的摆臂,所述转动杆的底端设有伺服电机,且伺服电机的输出轴和转动杆焊接,所述伺服电机的顶端通过螺丝连接有水平设置的支撑板,所述支撑板远离伺服电机的一侧外壁焊接在支撑腿上。

优选的,所述挡板的长度和工作台的长度相匹配,且两个挡板分别位于输送带的两边。

优选的,所述工作台位于机箱的同一侧设有称重区域,转杆位于称重区域内,且两个转杆的底端均连接有第一伺服电机,第一伺服电机通过导线连接有开关,开关通过导线连接有型号为DATA-7311的控制器。

优选的,所述导向板和输送带之间留有间隙,且间隙的高度小于中药饮片的厚度。

优选的,所述卸料板和工作台之间的角度为六十到八十度,且卸料板的顶端两侧均焊接有侧板。

优选的,所述摆臂的长度和卸料板的进料口长度相匹配。

本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,当中药饮片被称重过后,通过输送带运输,通过开关启动第一伺服电机,控制器控制第一伺服电机可以调整转杆的方向,导向板随着转杆同时转动,导向板可以将不同重量的中药饮片引向相应的卸料板方向,在伺服电机的作用下,摆臂随着转动杆转动,将中药饮片推向卸料板最终收集,此设计可以将不同重量的中药饮片收集分装,提高了封装的效率,另外,弧形结构的摆臂以及两个导向板的设计可以防止中药饮片在称重后进行收集时收集不完全,保证了封装的药量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中药饮片的分装称重设备的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种中药饮片的分装称重设备的俯视局部结构示意图。

图中:1支撑腿、2工作台、3输送带、4伺服电机、5支撑板、6转动杆、7摆臂、8机箱、9显示屏、10挡板、11主动轮、12卸料板、13导向板、14转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种中药饮片的分装称重设备,包括工作台2,工作台2的底端四角均通过螺丝连接有支撑腿1,工作台2的内部两端分别通过连接杆转动连接有主动轮11和从动轮,且主动轮11和从动轮之间套有同一个输送带3,工作台2的一边外壁焊接有竖直设置的机箱8,机箱8的顶端外壁卡接有显示屏9,工作台2的顶端外壁两边均焊接有挡板10,工作台2的顶端外壁两边均开设有竖直设置的通孔,且通孔内套有转杆14,转杆14的外壁焊接有导向板13,导向板13位于输送带3的上方,工作台2的顶端外壁两边均开设有开口,且开口处卡接有卸料板12,卸料板12位于机箱8的一侧,卸料板12靠近工作台2的一边拐角处开设有贯穿孔,且贯穿孔的内部套有转动杆6,转动杆6的外壁焊接有弧形状结构的摆臂7,转动杆6的底端设有伺服电机4,且伺服电机4的输出轴和转动杆6焊接,伺服电机4的顶端通过螺丝连接有水平设置的支撑板5,支撑板5远离伺服电机4的一侧外壁焊接在支撑腿1上。

本实用新型中,挡板10的长度和工作台2的长度相匹配,且两个挡板10分别位于输送带3的两边,工作台2位于机箱8的同一侧设有称重区域,转杆14位于称重区域内,且两个转杆14的底端均连接有第一伺服电机,第一伺服电机通过导线连接有开关,开关通过导线连接有型号为DATA-7311的控制器,导向板13和输送带3之间留有间隙,且间隙的高度小于中药饮片的厚度,卸料板12和工作台2之间的角度为六十到八十度,且卸料板12的顶端两侧均焊接有侧板,摆臂7的长度和卸料板12的进料口长度相匹配。

工作原理:当中药饮片被称重过后,通过输送带3运输,通过开关启动第一伺服电机,控制器控制第一伺服电机可以调整转杆14的方向,导向板13随着转杆14同时转动,导向板13可以将不同重量的中药饮片引向相应的卸料板12方向,在伺服电机4的作用下,摆臂7随着转动杆6转动,将中药饮片推向卸料板12最终收集。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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