本实用新型属于纺织印染领域的加工设备。
背景技术：
目前，在进行平网印花、数码印花自动对边、放布时，同类印货工艺是会提早松布，浪费人力和工时。比如印货时会出现频密左右跑边问题，要派员工在现场用手拉拖，印大底花提早松布，会折压横痕印，还会出现死痕问题，影响了印染质量。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种平网印花、数码印花自动对边、放布装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种平网印花、数码印花自动对边、放布装置，包括机架，所述机架上设置有控制台、印花机、导布辊和供布辊，所述控制台包括控制面板及处理器，所述供布辊可转动固定于机架上，用于放置卷装布料，所述导布辊与供布辊平行设置，用于将布料平整输送至印花机处，所述导布辊一侧还设置有用于检测布料边缘位置的检测装置，所述检测装置包括U型检测钳，平铺布料的边缘穿过U型检测钳的钳口，所述U型检测钳的钳口内设置有检测装置，所述检测装置的信号输出端连接所述处理器的信号输入端，所述处理器的信号输出端分别连接印花机的信号输入端。
进一步，所述机架上还设置有带动导布辊转动的导布电机，所述导布电机的信号输入端连接所述处理器的信号输出端。
进一步，所述机架上还设置有带动供布辊转动的供布电机，所述供布电机的信号输入端连接所述处理器的信号输出端。
进一步，所述U型检测钳的钳口内部设置有红外线传感器，所述红外线传感器的红外线发射器设置于钳口的一侧，所述红外线传感器的红外线接收器设置于钳口相对的另一侧，所述红外线传感器的信号输出端连接处理器的信号输入端。
进一步，所述U型检测钳的钳口内部设置有两个红外线传感器，所述两个红外线传感器沿钳口的延伸方向依次设置，布料边缘处于一个红外线传感器检测范围内，处于另一个红外线传感器检测范围外，两个红外线传感器之间的距离为布料边缘位移、形变的容错区间。
进一步，所述U型检测钳的钳口内部设置有多个红外线传感器，所述多个红外线传感器沿钳口的延伸方向依次设置，不同的布料尺寸对应不同的红外线传感器。
进一步，所述U型检测钳设置于所述导布辊与印花机之间的布料边缘处。
进一步，所述U型检测钳设置有多个，分别设置于所述导布辊与印花机之间的布料两侧边缘处，或者分别设置于所述导布辊与供布辊之间的布料两侧边缘处。
一种平网印花、数码印花自动对边、放布方法，将卷装布料固定于供布辊上，布料的端子穿过导布辊进入印花机，布料的边缘穿过U型检测钳的钳口，启动装置进行平网印花或数码印花，当检测装置检测到布料正常在位时，印花机、带动导布辊转动的导布电机、带动供布辊转动的供布电机按预设速率正常运转；当检测装置检测到布料非正常在位时，通过调节印花机、带动导布辊转动的导布电机或带动供布辊转动的供布电机的工作速率，调节布料的张紧度，实现布料的正常复位；当印花完毕后，印花机停机，带动供布辊转动的供布电机反转，将布料回收卷起。
本实用新型的有益效果是：可用于平网印花、数码印花的对边、放布之用，有自动放布、自动对边功能，至少可减少操作工2人，节约了人手，不用守在机器旁边，降低了成本。使用本产品前，平网印花和数码印花，手工操作放布，放布不整齐，影响印花质量，使用本产品后，可自动放布、自动对边、对边整齐，不用提早去松布，并且边松边印，印大底花可以减少卡死问题，符合质量要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1，本实用新型的一种平网印花、数码印花自动对边、放布装置，包括机架，所述机架上设置有控制台2、印花机1、导布辊3和供布辊4，所述控制台2包括控制面板及处理器，所述供布辊4可转动固定于机架上，用于放置卷装布料，所述导布辊3与供布辊4平行设置，用于将布料平整输送至印花机1处，所述导布辊3一侧还设置有用于检测布料边缘位置的检测装置，所述检测装置包括U型检测钳，平铺布料的边缘穿过U型检测钳的钳口，所述U型检测钳的钳口内设置有检测装置，所述检测装置的信号输出端连接所述处理器的信号输入端，所述处理器的信号输出端分别连接印花机1的信号输入端。
为了实现对导布输送的精准调节，所述机架上还设置有带动导布辊3转动的导布电机，所述导布电机的信号输入端连接所述处理器的信号输出端，更进一步，所述导布辊3为两段对接而成，分别对应设置有导布电机，可以分别调节两个电机的速率，使得布料的两侧速率可以不同，从而调整布料的左右速率差，实现对布料的差速调节，使得布料两侧的速率可以一致，或者稍微扭转布料一定的角度，实现更精准的调节。作为可选的实施方式，所述导布辊3包括多根平行布置的导布辊3，布料回转铺装于各导布辊3上，有利于将布料平整，扯紧，并且保证输送一致。
为了进一步对布料实现拉扯、张紧或者回转、收拢操作，所述机架上还设置有带动供布辊4转动的供布电机，所述供布电机的信号输入端连接所述处理器的信号输出端。
进一步，所述U型检测钳的钳口内部设置有红外线传感器，所述红外线传感器的红外线发射器设置于钳口的一侧，所述红外线传感器的红外线接收器设置于钳口相对的另一侧，所述红外线传感器的信号输出端连接处理器的信号输入端。
作为可选的实施方式，所述U型检测钳的钳口内部设置有两个红外线传感器，所述两个红外线传感器沿钳口的延伸方向依次设置，布料边缘处于一个红外线传感器检测范围内，处于另一个红外线传感器检测范围外，两个红外线传感器之间的距离为布料边缘位移、形变的容错区间。
进一步，所述U型检测钳的钳口内部设置有多个红外线传感器，所述多个红外线传感器沿钳口的延伸方向依次设置，不同的布料尺寸对应不同的红外线传感器。
为了对导出的平整布料进行实时监控，所述U型检测钳设置于所述导布辊3与印花机1之间的布料边缘处，从而提高对布料监控的准确度。更进一步，所述U型检测钳设置有多个，分别设置于所述导布辊3与印花机1之间的布料两侧边缘处，或者分别设置于所述导布辊3与供布辊4之间的布料两侧边缘处，从而可以实现对布料状态的实时监控和提前预知，避免印花错误了一段时间才检测到布料歪斜。
进一步，所述导布辊3和供布辊4固定于可移动支架上，所述可移动支架固定于机架上，并且可以沿机架上的轨道横向移动，所述机架上的布料两侧还设置有红外线自动对边装置，所述红外线自动对边装置检测布料的边缘是否在位，即布料是否平顺、对齐，所述可移动支架上设置有控制电机和由控制电机带动的丝杠，所述移动支架上设置有供丝杠穿过的配合螺孔，所述控制电机带动丝杠拉动移动支架沿轨道移动。所述红外线自动对边装置的信号输出端经过处理后连接控制电机的信号输入端，使得控制电机可以根据红外线自动对边装置检测到的对边情况，调节可移动支架的左右移动，从而调整放布的角度，使得布料对边整齐。
作为具体实施方式，该印花装置包括：触摸控制屏，即控制面板，与处理器电连接实现信号的双向传输；放布电眼，检测布料是否在位，供布辊4上的布料是否还有余量，避免空转空印；PLC控制器，即处理器；放布电机，即供布电机，用于驱动供布辊4转动；变频器，连接各电机，用于调节各电机的运行速率；对过电服和机架机座。
该实施方式的优点是：设触摸控制屏控制方便/快捷，控制进布/对边准确到位；对边定位感应敏捷、准确、安全；红外线或紫外线自动放、停感应，方便、快捷、安全；使用产品后不用提早松布，节约用人，减少工时；使用产品放布后不用员工守住用放布，人手去控制跑边问题，此设备可以自动放布自动定边位；使用产品印大底花可以边印边放，减少死痕；使用产品方便快捷，提升质量稳定、安全性。
操作步骤如下：
1、开启电源，“PWR”显示绿色即可正常运作；
2、为了提高输送平整性，保持白料干净，将白料平整放置在有塑料膜的地面上；
3、根据印花面确认好白料上机方向；
4、将轴杆从白料的纸管中穿过，抬起轴杆将白料放置在放布装置上；
5、将白料调整到中间位置后固定两边轴；
6、将布头穿引到印花机1上，确保布头平整粘在机台上；
7、收紧多余的白料，点击“放布正转”键使白料自动而平滑地根据机台速度上机。为确保能使白料平滑地粘在机台上，可放置一条纸管在印花机1台和放布装置中间的白料上，增加其重力。
8、当印花完成后，运用“放布反转”键来收回剩余的布料。
上述白料即为未经过印花的布料。
一种平网印花、数码印花自动对边、放布方法，将卷装布料固定于供布辊4上，布料的端子穿过导布辊3进入印花机1，布料的边缘穿过U型检测钳的钳口，启动装置进行平网印花或数码印花，当检测装置检测到布料正常在位时，印花机1、带动导布辊3转动的导布电机、带动供布辊4转动的供布电机按预设速率正常运转；当检测装置检测到布料非正常在位时，通过调节印花机1、带动导布辊3转动的导布电机或带动供布辊4转动的供布电机的工作速率，调节布料的张紧度，实现布料的正常复位；当印花完毕后，印花机1停机，带动供布辊4转动的供布电机反转，将布料回收卷起。
本实用新型是针对人工放布方式的改良，减少人工失误和人员浪费。自动对边放布装置的优势在于：①放布不需要专人操作；②两边用感应器自动对边；③布的松紧能得到最佳状态，不会拉紧拉长；④设计触摸屏，运用电子感应器，减少人为失误；⑤能配合好数码机的速度且同步。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。