一种电缆沟盖板翻动装置的制作方法

本实用新型涉及一种移动装置，尤其涉及一种电缆沟盖板移动装置。

背景技术：

电缆沟盖板是变电站不可缺少的一部分，在变电系统中大量应用，但其体积大，重量也很重，不易搬运，目前工作中都是2到4人搬运，耗费体力较大。目前变电运行人员也采用了一些简易搬运工具，但是这些工具都存在着一些小的缺点。当电缆沟盖板搬运车横跨电缆沟上，电缆沟旁安装端子箱时无法通过。当存在电缆沟边缘较高或明显高于水平面时，搬运工具无法使用。采用链式传动操作复杂，传动性能不稳定。电缆沟宽度超过搬运工具宽度时不能使用搬运工具。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本实用新型提供一种电缆沟盖板的翻动装置，可以方便地移动电缆沟盖板，节省大量的人力成本，减少安全事故的发生，并且不受施工场地条件的制约，应用方便。

为达到上述目的，采用以下技术方案：

一种电缆沟盖板翻动装置，包括承载底座、传动架及升降驱动装置，承载底座通过承重轴安装在定向轮与万向轮上，传动架包括安装支架与插板，安装支架安装于承载底座上，插板设置于传动架底端，升降驱动装置安装承载底座与传动架之间，一端安装于承载底座的端面上，另一端可升降地顶住传动架，带动传动架相对于承载底座升降。

进一步地，定向轮包括两个，分别安装于承载底座的同一条边的两个脚上，万向轮包括两个，分别安装于承载底座的其余两个脚上。

进一步地，升降驱动装置为液压千斤顶。

进一步地，传动架还包括两个连接杆，插板包括两块，连接杆两端分别连接于插板，及传动架上端两条边的延长边，插板与传动架的上端面平行。

进一步地，定向轮与万向轮上均安装有刹车装置。

本实用新型的有益效果是：

1、不受电缆沟宽度影响，可以在任意地方行驶。

2、可以从第一块盖板搬运到最后一块盖板。

3、不横跨电缆沟，不用考虑电缆沟两侧有物体不利于搬运情况。

4、对液压千金顶的驱动，所需操作能量小，运行平稳。

5、电缆沟盖板与传动受力部分插板直接硬接触，可避免晃荡事件发生。

附图说明

图1为本实用新型电缆沟盖板翻动装置结构示意图。

图2为本实用新型电缆沟盖板翻动装置的承载底座的结构示意图。

图3为本实用新型电缆沟盖板翻动装置的传动架结构示意图。

图中：10-承载底座；11-定向轮；12-万向轮；20-传动架；21-安装支架； 22-连杆；23-插板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

如图1所示，一种电缆沟盖板翻动装置，其包括承载底座10、传动架20及升降驱动装置30。

如图2所示，承载底座10为四方形结构，通过承重轴安装在定向轮11与万向轮12上，定向轮11与万向轮12分别设置有两个，两个定向轮11安装在承载底座10的同一条边的两个脚上，定向轮11只能前后移动，两个万向轮12 安装在另外的两个脚上，可360°转向，便于调整行车方向，承载底座10支承传动架20、升降驱动装置及电缆沟盖板的重量。

如图3所示，传动架20包括安装支架21与插板23，安装支架21与插板 23之间通过连杆22连接，安装支架21的四条边可升降地安装于承载底座10上，连杆22设置有两根，连杆一端连接于传动架20端面的延长边上，另一端竖直向下延伸，与插板23固定连接，插板23与连杆22相互垂直，插板23平行于安装支架21的上端面，连杆22的长度大于安装支架21的高度。

升降驱动装置安装在承载底座10与传动架20之间，具体为一液压千斤顶，其一端安装于承载底座10的端面上，另一端可升降地顶住传动架20，带动传动架20相对于承载底座10升降，从而带动插板23升降运动，当需要移动沟盖板时，将插板23伸到电缆沟盖板底部，通过驱动千斤顶，带动插板23的提升，从而可以提升电缆沟盖板，再转动万向轮12，可将电缆沟盖板移动并放置到指定的位置。

对于第一块电缆沟盖板的移动，电缆沟盖板上通常都会留有手拉把手，将一钢质横杆插入把手，横杆卡设在电缆沟盖板的翻动装置上，通过驱动千金顶，对横杆做功，吊起电缆沟盖板。

同时，为了保证翻动装置运行平稳，在定向轮11与万向轮12上还配置了刹车装置。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。