钢卷吊装设备及其吊具的制作方法

本实用新型涉及钢卷吊装领域，特别是涉及一种钢卷吊装设备的吊具。此外，本实用新型还涉及一种包括上述吊具的钢卷吊装设备。

背景技术：

冷轧卷生产线宽度范围较大，一般宽度差在500mm左右，机组生产钢卷下线和包装采用C型钩吊运，为防止钢卷滑落C型钩平衡配重是按最大吊运钢卷宽度设计的，当吊运钢卷宽度小于配重宽度时，C型钩上翘钢卷向立臂方向倾斜，在落卷时立臂侧先着地钢卷滑动造成外圈溢出；在包装时钢卷落卷滑动导致钢卷偏离包装材料对齐位置，须重新起吊对中后在落卷，落卷滑动和重复吊落将造成防锈纸、塑料薄膜等包装材料损坏和钢卷端部损伤。同时，钢卷在卷取过程中，一般存在1mm左右错边，带尾分切后无张力卷取外圈轻微溢出，吊运时C型钩立臂直接与钢卷端部接触，造成溢出边带钢撞损，吊运起、落时C型钩立臂与钢卷端部相对运动，造成端部带钢折边和保护材料残渣嵌入带钢层间，影响产品质量。

因此，如何提供一种安全稳定且适用性强的吊具是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢卷吊装设备的吊具，安全稳定且适用性强。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述吊具的钢卷吊装设备，安全稳定且适用性强，防止钢卷损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢卷吊装设备的吊具，包括竖直设置的立臂和位于所述立臂下方并水平设置的下横臂，还包括安装于所述立臂的固定装置和可拆卸地安装于所述固定装置的定位块，所述定位块位于所述立臂的内侧，且所述定位块的承载面竖直设置并用于与钢卷端部相抵。

优选地，所述固定装置包括对称设置的两个卡槽板，两个所述卡槽板的外端分别固定连接所述立臂的两侧，两个所述卡槽板的内端凸出于所述立臂的内侧并设置有弯折板，所述定位块上设置有用于夹持所述弯折板的卡槽。

优选地，两个所述弯折板相对设置，且所述卡槽设置于所述定位块的两侧。

优选地，所述弯折板垂直于所述卡槽板。

优选地，所述弯折板和所述卡槽板一体式设置，所述卡槽板焊接于所述立臂的两侧。

优选地，所述定位块具体为聚氨酯定位块。

优选地，所述立臂上方设置有上横臂，所述上横臂的延伸方向与所述下横臂的延伸方向相同，所述上横臂上方设置有挂环。

优选地，所述定位块的所述承载面上设置有弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫内侧的下方设置有防溢出增厚垫。

优选地，所述弹性缓冲垫和所述防溢出增厚垫具体为橡胶垫。

本实用新型提供一种钢卷吊装设备，包括吊架以及安装于所述吊架的吊具，所述吊具具体为上述任意一项所述的吊具。

本实用新型提供一种钢卷吊装设备的吊具，包括竖直设置的立臂和位于立臂下方并水平设置的下横臂，还包括安装于立臂的固定装置和可拆卸地安装于固定装置的定位块，定位块位于立臂的内侧，且定位块的承载面竖直设置并用于与钢卷端部相抵。吊装不同宽度的钢卷时，可以拆卸更换不同厚度的定位块使吊具适应不同钢卷的宽度，解决了吊运不同宽度钢卷的平衡问题，避免吊具与钢卷端部直接接触，调整钢卷在吊具上的起吊承重位置，消除因钢卷端部与吊具间的滑动摩檫而造成的损伤，消除吊运钢卷倾斜造成的钢卷外圈溢出损伤，以及消除包装重复对中落卷造成的钢卷损伤和包装材料损坏，安全稳定且适用性强。

本实用新型还提供一种包括上述吊具的钢卷吊装设备，由于上述吊具具有上述技术效果，上述钢卷吊装设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本实用新型所提供的吊具的一种具体实施方式的主视示意图；

图2为本实用新型所提供的吊具的一种具体实施方式中卡槽板的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的吊具的一种具体实施方式中定位块的俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种钢卷吊装设备的吊具，安全稳定且适用性强。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述吊具的钢卷吊装设备，安全稳定且适用性强，防止钢卷损伤。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的吊具的一种具体实施方式的主视示意图；图2为本实用新型所提供的吊具的一种具体实施方式中卡槽板的结构示意图；图3为本实用新型所提供的吊具的一种具体实施方式中定位块的俯视示意图。

本实用新型具体实施方式提供的一种钢卷吊装设备的吊具，包括竖直设置的立臂1和位于立臂1下方并水平设置的下横臂7，下横臂7用于吊装钢卷，还可在立臂1上方设置上横臂8，上横臂8的延伸方向与下横臂7的延伸方向相同，上横臂8上方设置有挂环。即吊具呈字母C型，并通过上方的挂环连接吊装设备。

还包括安装于立臂1的固定装置和可拆卸地安装于固定装置的定位块3，定位块3位于立臂1的内侧，且定位块3的承载面6竖直设置并用于与钢卷端部相抵。其中下横臂7位于立臂1的一侧，这一侧为立臂1的内侧，定位块3靠近立臂1的一面为其安装面4，远离立臂1的一面并用于接触钢卷端部的一面为其承载面6。

吊装不同宽度的钢卷时，可以拆卸更换不同厚度的定位块3使吊具适应不同钢卷的宽度，解决了吊运不同宽度钢卷的平衡问题，避免吊具与钢卷端部直接接触，调整钢卷在吊具上的起吊承重位置，消除因钢卷端部与吊具间的滑动摩檫而造成的损伤，消除吊运钢卷倾斜造成的钢卷外圈溢出损伤，以及消除包装重复对中落卷造成的钢卷损伤和包装材料损坏，安全稳定且适用性强。

为了保证连接稳定，固定装置包括对称设置的两个卡槽板2，两个卡槽板2的外端分别固定连接立臂1的两侧，即立臂1内侧的两侧，两个卡槽板2的内端凸出于立臂1的内侧并设置有弯折板9，定位块3上设置有用于夹持弯折板9的卡槽5。具体地，两个弯折板9相对设置，且卡槽5设置于定位块3的两侧，即定位块3的承载面6的两侧。两个弯折板9之间有一定的间隔，两个弯折板9距立臂1的侧面也有一定的间隔，用于连接定位块3的卡槽5，而定位块3的俯视截面为工字型，与弯折板9形成的结果匹配，需要更换定位块3时，在垂直方向滑动定位块3即可完成拆卸和安装，同时卡槽5与弯折板9可采用过盈配合，保证连接稳定。采用插入式设计，安装简单，更换方便快捷。也可使两个弯折板9向外弯折，并调整弯折板9与卡槽板2之间的角度，如两者垂直设置或呈其他角度设置，均在本实用新型的保护范围之内。

其中弯折板9和卡槽板2可以一体式设置，直接由钢板弯折成型，也可分体式设置，卡槽板2焊接于立臂1的两侧，或通过螺栓等方式固定连接。定位块3具体为聚氨酯定位块，提高缓冲和保护效果，当然也可采用其他高分子材料的定位块。

在上述各具体实施方式提供的吊具的基础上，定位块3的承载面6上设置有弹性缓冲垫，进一步防止钢卷端部损伤。还可在弹性缓冲垫内侧的下方设置防溢出增厚垫，避免吊具与钢卷端部直接接触，调整钢卷在吊具上的起吊承重位置，消除因钢卷端部与吊具间的滑动摩檫而造成的损伤，消除吊运钢卷倾斜造成的钢卷外圈溢出损伤，以及消除包装重复对中落卷造成的钢卷损伤和包装材料损坏。

还可以根据情况调整各部件的材质，如弹性缓冲垫和防溢出增厚垫具体为橡胶垫，也可为其他具有弹性缓冲效果的垫片，均在本实用新型的保护范围之内。

除了上述吊具，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述吊具的钢卷吊装设备，该钢卷吊装设备其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的钢卷吊装设备及其吊具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。