本实用新型涉及一种泡蒜马口铁罐头封口装置。
背景技术：
马口铁罐头封口技术成熟，但目前依然大量采用大型的专用封口机进行封口，成本高而效率低，虽然生产线改造能提高效率，但生产线改造设计太多其他设备的同步改进，而泡蒜生产销售本就利润低薄，因此设备成本让传统企业难以接受。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泡蒜马口铁罐头封口装置，该泡蒜马口铁罐头封口装置通过伸缩杆、限位盘、造型盘等结构设置，能在有效避免过高成本的前提下，实现封口的自动化操作。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种泡蒜马口铁罐头封口装置，包括控位电机、控位转轴、限位盘、造型盘、限位槽、伸缩电机、伸缩杆、卷边封口机构控制座；所述控位电机由控位转轴顶端带动控位转轴旋转，控位转轴垂直设置，控位转轴中部套装有水平的限位盘和造型盘，限位盘固定于控位转轴，造型盘自固定并可相对于控位转轴旋转，限位盘上开有至少一条限位槽，造型盘上开有造型槽，伸缩杆垂直穿过限位槽和造型槽，伸缩杆上端由伸缩电机带动旋转伸缩，伸缩杆底端固定有卷边封口机构控制座。
所述限位槽位直条状，由限位盘圆心向边沿延伸设置。
所述控位转轴、限位盘、造型盘同轴设置。
所述限位盘和造型盘均为圆盘状，且限位盘和造型盘大小一致。
所述伸缩电机固定于固定块中并与伸缩杆同轴，固定块直径大于限位槽的宽度。
所述固定块底部固定有限位滑轮，限位滑轮置于限位盘上。
所述限位滑轮方向与限位槽方向一致。
所述造型槽为至少一条绕造型盘轴心圆周闭合的条状。
本实用新型的有益效果在于：通过伸缩杆、限位盘、造型盘等结构设置，能在有效避免过高成本的前提下，实现封口的低成本自动化操作，尤其还便于在无生产线改造的情况下实现精度高度易调。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的爆炸示意图。
图中：11-控位电机，12-控位转轴，13-限位盘，14-造型盘，15-限位槽，16-托块，17-造型槽，21-伸缩电机，22-固定块，23-限位滑轮，24-伸缩杆，25-卷边封口机构控制座。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示的一种泡蒜马口铁罐头封口装置，包括控位电机11、控位转轴12、限位盘13、造型盘14、限位槽15、伸缩电机21、伸缩杆24、卷边封口机构控制座25；所述控位电机11由控位转轴12顶端带动控位转轴12旋转，控位转轴12垂直设置，控位转轴12中部套装有水平的限位盘13和造型盘14，限位盘13固定于控位转轴12，造型盘14自固定并可相对于控位转轴12旋转，限位盘13上开有至少一条限位槽15，造型盘14上开有造型槽17，伸缩杆24垂直穿过限位槽15和造型槽17，伸缩杆24上端由伸缩电机21带动旋转伸缩，伸缩杆24底端固定有卷边封口机构控制座25。
所述限位槽15位直条状，由限位盘13圆心向边沿延伸设置。
所述控位转轴12、限位盘13、造型盘14同轴设置。
所述限位盘13和造型盘14均为圆盘状，且限位盘13和造型盘14大小一致。
所述伸缩电机21固定于固定块22中并与伸缩杆24同轴，固定块22直径大于限位槽15的宽度。
所述固定块22底部固定有限位滑轮23，限位滑轮23置于限位盘13上。
所述限位滑轮23方向与限位槽15方向一致。
所述造型槽17为至少一条绕造型盘14轴心圆周闭合的条状。