一种烫金机的铝箔送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种烫金机，更具体地说，它涉及一种烫金机的铝箔送料装置。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机是完成烫金工艺的设备。烫金机一般均包括工作台、烫印部分、铝箔送料部分和铝箔收料部分等。承印物放置在工作台上，铝箔贴合承印物表面，由烫印部分将电化铝箔烫印到承印物表面，铝箔收料部分将烫印后的铝箔废纸收卷，送料部分使得未烫印的铝箔放卷至工作部位。

现有的大多数烫金机，例如用于收音机外壳烫金的烫金机，在烫印的过程中，收料部分设有电机带动电化铝废膜收卷轴根据需要收卷电化铝废箔，同时通过电化铝废箔收卷张力的作用带动送料部分的电化铝放卷轴转动放卷电化铝，在烫印的过程中可以设置每次收卷多少电化铝来控制电化铝废膜的收卷，在通过废膜收卷的张力带动放卷轴转动。但是，废膜收卷的张力不恒定，无法精确控制放卷电化铝的长度，易导致放卷电化铝的长度过长或过短，使得无法进行正常的烫印或烫印后的效果不好，进而使得产品的质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烫金机的铝箔送料装置，达到较精确地控制放卷电化铝以保证烫印后的效果，同时使得产品的质量相对较稳定的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烫金机的铝箔送料装置，包括机架和设于机架的支撑架，所述支撑架沿长度方向的一端设有送料装置、另一端设有收料装置，所述送料装置包括设于所述支撑架端部的放卷轴，电化铝套设在所述放卷轴，所述支撑架在所述送料装置旁设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链条与所述放卷轴一端连接且带动所述放卷轴转动。

通过采用上述技术方案，在烫金的过程中，启动驱动电机，驱动电机通过链条带动放卷轴转动，放卷轴转动实现电化铝的送料，相比于利用收卷的张力实现送料，能够更好地控制送料电化铝的长度，从而达到了较精确地控制放卷电化铝以保证烫印后的效果，同时使得产品的质量相对较稳定的目的。

优选的，所述送料装置还包括设于所述支撑架端部的第一安装块和第二安装块，所述驱动电机设于所述第一安装块旁，所述放卷轴转动连接于所述第一安装块和所述第二安装块间，所述第一安装块一端为与所述支撑架连接的定位端、另一端为与所述放卷轴连接的联动端，所述联动端转动连接有联动轴，所述联动轴一端通过所述链条与所述驱动电机连接、另一端与所述放卷轴可拆卸式插接，所述第二安装块对应所述放卷轴的端部开设有缺口，所述放卷轴置于所述缺口。

通过采用上述技术方案，放卷轴通过第一安装块和第二安装块转动连接于支撑架端部，放卷轴一端与第一安装块的联动轴可拆卸式插接、另一端置于第二安装块的缺口，使得放卷轴方便安装和拆卸，便于更换电化铝，驱动电机带动联动轴转动，联动轴带动放卷轴转动实现送料。

优选的，所述放卷轴与所述联动轴连接的端部沿轴线开设有安装槽，所述安装槽端部沿所述放卷轴圆周开设有紧固槽，所述联动轴端部圆周上设有第一螺栓，所述放卷轴安装后所述第一螺栓位于所述紧固槽。

通过采用上述技术方案，在安装放卷轴时，将第一螺栓与安装槽对齐，使得联动轴端部插入至放卷轴端部，转动放卷轴使得第一螺栓位于至紧固槽端部，实现联动轴与放卷轴之间的相对限位，驱动电机带动联动轴转动时，联动轴带动放卷轴转动实现送料。

优选的，所述安装槽端部沿所述放卷轴圆周上下均开设有所述紧固槽，放卷轴安装后所述第一螺栓位于其中与转动方向对应的所述紧固槽。

通过采用上述技术方案，安装槽端部开设有上下两个紧固槽，使得能更好地以及驱动电机转动方向的不同进行选择，使得适用性更好。

优选的，所述放卷轴套设有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和所述第二限位环均通过第二螺栓抵触固定在所述放卷轴，所述第一限位环靠近所述第一安装块，所述第二限位环靠近所述第二安装块，电化铝套设于所述第一限位环和所述第二限位环之间。

通过采用上述技术方案，电化铝套设于第一限位环和第二限位环之间，第一限位环和第二限位环固定在放卷轴，有效地防止电化铝在使用的过程中相对放卷轴滑动。

优选的，所述放卷轴沿轴向开设有抵触平面，所述第二螺栓抵紧在所述抵触平面。

通过采用上述技术方案，放卷轴开设有抵触平面，第二螺栓抵紧在抵触平面，相比于圆周面，有效地增大了接触面积，使得第二螺栓能更好地实现第一限位环和第二限位环相对放卷轴的固定。

优选的，所述放卷轴套设有弹簧，所述弹簧一端固定在所述第一限位环朝向所述第二限位环的端面。

通过采用上述技术方案，放卷轴套设有弹簧，弹簧一端固定在第一限位环端部，电化铝安装以及第一限位环和第二限位环相对固定后，弹簧被压缩，弹簧被压缩产生的弹力使得电化铝更稳固，使得电化铝在使用过程中不会滑动，同时能有效避免电化铝和放卷轴的相对转动。

优选的，所述第一安装块沿其长度方向开设有第一长腰形孔，所述第二安装块沿其长度方向开设有第二长腰形孔，所述第一安装块通过第三螺栓穿过所述第一长腰形孔固定于所述支撑架端部，所述第二安装块通过第四螺栓穿过所述第二长腰形孔固定于所述支撑架端部。

通过采用上述技术方案，第一安装块开设有第一长腰形孔，第二安装块开设有第二长腰形孔，使得第一安装块和第二安装块的固定位置可以调节，使得能更好地送料，以及针对不同的产品进行调整。

优选的，所述驱动电机通过支撑板设于所述支撑架端部，所述驱动电机的输出轴设有主动齿轮，所述联动轴端部设有从动齿轮，所述链条设于所述主动齿轮和所述从动齿轮之间。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过支撑板固定在支撑架端部，驱动电机的输出轴设有主动齿轮，联动轴端部黑色有从动齿轮，链条设于主动齿轮和从动齿轮之间，使得更好地实现驱动电机驱动联动轴的转动，从而实现放卷轴转动送料。

优选的，所述支撑板沿其长度方向开设有第三长腰形孔，所述第三螺栓同时穿过所述第一长腰形孔和所述第三长腰形孔使得所述支撑板和所述第一安装块同时固定在所述支撑架端部。

通过采用上述技术方案，支撑板开设有第三长腰形孔，使得支撑板的固定位置可以进行调节，使得驱动电机能根据第一安装块的调整而调整，使得更好地配合实现送料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、相比于利用收卷的张力实现送料，能够更好地控制送料电化铝的长度，从而达到了较精确地控制放卷电化铝以保证烫印后的效果，同时使得产品的质量相对较稳定的目的；

二、放卷轴方便安装和拆卸，便于更换电化铝，驱动电机带动联动轴转动，联动轴带动放卷轴转动实现送料；

三、放卷轴开设有抵触平面，第二螺栓抵紧在抵触平面，相比于圆周面，有效地增大了接触面积，使得第二螺栓能更好地实现第一限位环和第二限位环相对放卷轴的固定；

四、弹簧被压缩产生的弹力使得电化铝更稳固，使得电化铝在使用过程中不会滑动，同时能有效避免电化铝和放卷轴的相对转动；

五、第一安装块开设有第一长腰形孔，第二安装块开设有第二长腰形孔，使得第一安装块和第二安装块的固定位置可以调节，使得能更好地送料，以及针对不同的产品进行调整；

六、支撑板的固定位置可以进行调节，使得驱动电机能根据第一安装块的调整而调整，使得更好地配合实现送料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中部分分解后一个视角的局部示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例中部分分解后另一个视角的局部示意图。

图中：1、机架；2、支撑架；3、第一安装块；31、第一长腰形孔；4、第二安装块；41、第二长腰形孔；5、放卷轴；51、安装槽；52、紧固槽；53、抵触平面；6、联动轴；61、从动齿轮；7、驱动电机；71、支撑板；711、第三长腰形孔；72、主动齿轮；73、链条；81、第一螺栓；82、第二螺栓；83、第三螺栓；84、第四螺栓；91、第一限位环；92、第二限位环；93、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种烫金机的铝箔送料装置，如图1所示，包括机架1和设于机架1的支撑架2，支撑架2长度方向和机架1长度方向相同。在支撑架2沿长度方向的一端设有送料装置，另一端设有收料装置。电化铝设于送料装置，由送料装置放卷送料，使用过后的铝箔废纸由收料装置收卷回收。

如图2和图3所示，送料装置包括设于支撑架2端部的第一安装块3和第二安装块4，第一安装块3和第二安装块4之间转动连接有放卷轴5，电化铝套设在放卷轴5上。第二安装块4对应放卷轴5的端部开设有缺口，放卷轴5置于缺口。

第一安装块3一端为与支撑架2端部连接固定的定位端，另一端为与放卷轴5连接的联动端。第一安装块3的联动端转动连接有联动轴6，联动轴6靠近第二安装块4的端部与放卷轴5可拆卸式插接，联动轴6远离第二安装块4的端部设有从动齿轮61。在支撑架2的端部通过支撑板71设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上设有主动齿轮72，主动齿轮72和从动齿轮61之间设有链条73。驱动电机7启动时，通过链条73带动从动齿轮61转动，联动轴6跟随从动齿轮61转动，联动轴6带动放卷轴5转动实现送料。

放卷轴5与联动轴6连接的端部为空心，在其他实施例中也可放卷轴5整体为空心。放卷轴5与联动轴6连接的端部沿轴线开设有安装槽51，安装槽51端部沿放卷轴5圆周开设有紧固槽52。联动轴6端部设有圆周上设有第一螺栓81，安装后第一螺栓81位于紧固槽52。在本实施例中，安装槽51端部沿放卷轴5圆周上下均开设有紧固槽52，第一螺栓81依据驱动电机7的转向位于对应的紧固槽52。

在安装放卷轴5时，将安装槽51与第一螺栓81对齐，使得联动轴6端部插入至放卷轴5端部内，驱动电机7使得联动轴6顺时针转动，则转动放卷轴5使得第一螺栓81位于上方的紧固槽52；驱动电机7使得联动轴6逆时针转动，则转动放卷轴5使得第一螺栓81位于下方的紧固槽52。

如图4所示，放卷轴5套设有第一限位环91和第二限位环92，第一限位环91靠近第一安装块3，第二安装块4靠近第二安装块4，第一限位环91和第二限位环92均通过第二螺栓82抵触放卷轴5实现相对固定。电化铝套设后位于第一限位环91和第二限位环92之间，防止使用过程中相对放卷轴5滑动。

在安装及拆卸电化铝时，先将放卷轴5拆下，松开第二螺栓82拆下第一限位环91或者第二限位环92，将电化铝套入或者拆下，再将第一限位环91或者第二限位环92装上，将放卷轴5安装。放卷轴5圆周外表面沿轴向开设有抵触平面53，第二螺栓82抵触在抵触平面53使安装后更稳固。放卷轴5上套设有弹簧93，弹簧93一端固定在第一限位环91朝向第二限位环92的端面，电化铝安装后弹簧93被压缩使得电化铝更加地稳固不会滑动，同时拆卸时更方便。

如图2和图3所示，第一安装块3沿其长度方向开设有第一长腰形孔31，第二安装块4沿其长度方向开设有第二长腰形孔41，支撑板71沿其长度方向开设有第三长腰形孔711。第三螺栓83同时穿过第一长腰形孔31和第三长腰形孔711，实现第一安装孔和支撑板71的同时固定。第四螺栓84穿过第二长腰形孔41实现将第二安装块4固定在支撑架2端部。长腰形孔的设置，使得第一安装块3、第二安装块4和支撑板71的固定位置可调节，以实现更好地满足烫金工艺需求。

工作原理：在安装电化铝时，转动放卷轴5使得第一螺栓81移动至安装槽51端部，拉动放卷轴5使得放卷轴5和联动轴6脱离，松动第二螺栓82使得第二限位环92取下。将电化铝套入，将第二限位环92套入放卷轴5拧紧第二螺栓82使得第二限位环92固定同时时弹簧93被压缩。将第一螺栓81与安装槽51对齐，使联动轴6端部插入放卷轴5端部，转动放卷轴5使得第一螺栓81位于紧固槽52。启动驱动电机7后，驱动电机7的输出轴带动联动轴6转动，联动轴6带动放卷轴5转动，实现电化铝的放卷送料。在需要时，可以通过第三螺栓83和第四螺栓84，调节第一安装块3、第二安装块4和支撑板71的固定位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。