一种可称重旋转小型机械吊架的制作方法

本实用新型涉及小型机械生产加工技术领域，具体为一种可称重旋转小 型机械吊架。

背景技术：

小型机械吊架是小型工程机械，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。小型工程机械的工作特点是操作方便效率高，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，现今大多数的工厂车间生产加工所用的物料需要分别进行称重运输，消耗了更多的人力物力。·

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可称重旋转小型机械吊架，提高了不同加工生产线物料、半成品等搬运转移的效率，而且可以即时称重，及时发现重量不合格的物料和产品。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可称重旋转小型机械吊架，包括旋转支撑架，所述的旋转支撑架底端固定连接有转盘，且所述的转盘底端转动连接有底座箱，所述的底座箱内部底端固定连接有第一电机，且所述的第一电机的输出轴与转盘的底端轴心处固定连接，所述的底座箱内壁右侧设置有重量显示屏，所述的重量显示屏顶端设置有信号接收器，所述的底座箱外部顶端设置有警报灯，所述的转盘顶端滑动连接有丝杆，所述的丝杆通过锥齿轮间的啮合连接与第二电机固定连接，且所述的第二电机底端通过支架与旋转支撑架内壁固定连接，且所述的旋转支撑架内壁远离第二电机的一侧开设有移动口，所述的丝杆表面套有螺纹移动块，所述的螺纹移动块表面固定连接有吊杆，所述吊杆远离丝杆的一端固定连接有吊架动力箱，所述的吊架动力箱表面两端均设置有滑动轨道，所述的吊架动力箱两侧通过支撑杆均转动连接有转动臂，且所述的两侧转动臂内壁均设置有缓冲防滑块，所述的转动臂底端固定连接有底部支撑板，所述的底部支撑板内部靠近上表面的一侧设置有重力传感器；

所述的吊架动力箱包括第三电机，所述的第三电机通过固定连接在吊架动力箱内部底端，所述的吊架动力箱内部底端通过支架固定连接有转动轮，且所述的转动轮与第三电机通过皮带固定连接，所述的第三电机和转动轮均固定连接有曲杆，所述的曲杆的另一端转动连接有滑动杆。

优化的，所述的可称重旋转小型机械吊架为型钢焊接而成。

优化的，所述的可称重旋转小型机械吊架最大承受量为10kg。

优化的，所述的重量显示屏底端设置有自主选择器。

优化的，所述的转盘底端左右两侧均设置有平衡转动块。

优化的，所述的底部支撑板内表面设置有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了可称重旋转小型机械吊架。具备以下有益效果：

(1)、该可称重旋转小型机械吊架，通过底部支撑板内部靠近上表面的一侧设置有重力传感器，底座箱内壁右侧设置有重量显示屏，重量显示屏底端设置有自主选择器，达到了可测量物料、成品或半成品的重量的目的并及时发现不合格重量的物料等方便做出相应的措施。

(2)、该可称重旋转小型机械吊架，通过两侧转动臂内壁均设置有缓冲防滑块，底部支撑板内表面设置有防滑纹，达到了增加所运输物料安全稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型吊架张开示意图；

图3为本实用新型吊架动力箱示意图。

图中：1旋转支撑架、2底座箱、3第一电机、4重量显示屏、5信号接收器、6警报灯、7丝杆、8转盘、9锥齿轮、10第二电机、11移动口、12螺纹移动块、13吊杆、14吊架动力箱、141第三电机、142曲杆、143滑动杆、144 转动轮、145支架、15滑动轨道、16转动臂、17缓冲防滑块、18底部支撑板、 19重力传感器、20自主选择器、21平衡转动块。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可称重旋转小型机械吊架，包括旋转支撑架1，旋转支撑架1底端固定连接有转盘8，且转盘8底端转动连接有底座箱2，底座箱2内部底端固定连接有第一电机3，且第一电机3的输出轴与转盘8的底端轴心处固定连接，使旋转支撑架1可以360度转动，方便吊起或者卸载货物；底座箱2内壁右侧设置有重量显示屏4，可以准确的表示出所吊物质的重量；重量显示屏4顶端设置有信号接收器5，底座箱2外部顶端设置有警报灯6，当所吊物质重量不达标时，警报灯开始闪烁；

转盘8顶端滑动连接有丝杆7，丝杆7通过锥齿轮9间的啮合连接与第二电机10固定连接，且第二电机10底端通过支架与旋转支撑架1内壁固定连接，且旋转支撑架1内壁远离第二电机10的一侧开设有移动口11，丝杆7表面套有螺纹移动块12，螺纹移动块12表面固定连接有吊杆13，所述吊杆13 远离丝杆7的一端固定连接有吊架动力箱14，使吊架可以伸缩，准确方便的吊起物料等；吊架动力箱14表面两端均设置有滑动轨道15，吊架动力箱14 两侧通过支撑杆均转动连接有转动臂16，使转动臂16可以随时张开与关闭，更好的固定住物料等；且两侧转动臂16内壁均设置有缓冲防滑块17，增加安全稳定性；转动臂底端固定连接有底部支撑板18，底部支撑板18内部靠近上表面的一侧设置有重力传感器19，准确的测量所吊物质的重量。

吊架动力箱14包括第三电机141，第三电机141通过固定连接在吊架动力箱14内部底端，吊架动力箱14内部底端通过支架145固定连接有转动轮 144，且转动轮144与第三电机141通过皮带固定连接，第三电机141和转动轮144均固定连接有曲杆142，曲杆142的另一端转动连接有滑动杆143，使滑动杆143上下移动带动转动臂16的张开与关闭。

可称重旋转小型机械吊架为型钢焊接而成，提高安全及稳定性；可称重旋转小型机械吊架最大承受量为10kg，重量显示屏4内部设置有自主选择器 20，当所吊物料质量不合格时，发出相应的指令；转盘8底端左右两侧均设置有平衡转动块21，底部支撑板18内表面设置有防滑纹，增加稳定性。

使用时，吊杆13自动下降，转动臂16张开，对准物料或产品后，转动臂16慢慢合拢，底部支撑板18从物料或产品底端插入，固定住物料或产品后，吊杆13自动升起，稳定后，重力传感器自动检测所承重量，并传给重力显示屏，当物料或产品质量超标时，警示灯6开始闪烁，提醒操作者做出相应的处理，当物料或产品质量合格时，转盘8开始转动，带动吊架旋转，使物料或产品达到指定位置时下降。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。