本实用新型涉及一种运输装置，特别是一种用于石墨等脆性材料的可拆卸运输装置。
背景技术：
化学气相沉积又称CVD(Chemical Vapor Deposition)，是指高温下的气相反应。沉积之前需将沉积模具组装好，以人工的方式运输到沉积炉内，放置于石墨坩埚上进行沉积。但是随着CVD产品需求量日益增多，模具组体型以及重量也随之加大、加重(石墨板材≥3000mm*2000mm*35mm)，并且考虑到石墨是脆性材料，如果运输不当，很容易发生断裂，如果以传统的人工方式搬运，已经非常困难，必须需借助大型工具完成。
技术实现要素：
鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种用于脆性材料的可拆卸运输装置，其具有可拆卸、夹持效果好、可重复利用、操作方便等优点，便于石墨等脆性材料运输。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种用于脆性材料的可拆卸运输装置，它包括对称设置的两个支撑杆，各支撑杆两端向上凸起设有螺杆，各螺杆顶部设有与叉车叉杆对应的叉环，该叉环底部通过螺母固定在该螺杆上。
进一步的，所述叉环呈矩形，顶部向上凸起设有凸柱；两个支撑杆相对应的凸柱之间固定设有连接杆。
进一步的，所述连接杆为不锈钢管，厚度为15mm，宽度为.30mm。
进一步的，所述支撑杆的顶部和内侧，以及所述连接杆的底部和内侧均设有缓冲胶垫。
进一步的，所述支撑杆具有向外的弧度，使两个支撑杆内部空间截面呈圆形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型运输装置安装、拆卸方便，采用组装式的安装，可以大大节省人力。利用叉车以及本实用新型可以直接将大型沉积室送入沉积炉内，送入之后拆卸方便快捷，极大地提高了拆装炉效率。
附图说明
图1：本实用新型可拆卸运输装置的立体图。
图2：本实用新型可拆卸运输装置的分解示意图。
图3：本实用新型可拆卸运输装置安装、拆卸沉积室示意图。
具体实施方式
以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和欲达到的技术效果，但选用实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。
如图1、图2所示，本实用新型提供一种用于脆性材料的可拆卸运输装置，它包括对称设置的两个支撑杆1，各支撑杆1两端向上凸起设有螺杆2，各螺杆2顶部设有与叉车叉杆对应的叉环3，该叉环3底部通过螺母固定在该螺杆2上。该叉环3呈矩形，便于叉车插入。安装时，支撑杆1穿入沉积室的石墨底板，用于固定石墨底板。
为了加强结构强度和稳定性，各叉环3顶部向上凸起设有凸柱4，两个支撑杆1相对应的凸柱4之间固定设有连接杆5，使之形成一个整体，避免左右移动、摇晃导致的整体结构肢解。进一步的，该连接杆5为不锈钢管，厚度为15mm，宽度为.30mm。
该支撑杆1的顶部和内侧，以及该连接杆5的底部和内侧均设有缓冲胶垫，以避免不锈钢磕碰石墨件，造成石墨件损坏。
该支撑杆1具有向外的弧度，使两个支撑杆1内部空间截面呈圆形，这样能够最大限度的增加与石墨件的接触面积，减少压强，保护石墨件。
本实用新型用于石墨等脆性材料的可拆卸运输装置在实际使用中，首先将两个支撑杆1从底部插到沉积室的石墨底板6，如图3所示；其次将四个叉环3装配在支撑杆1与石墨底板6接触的螺杆2上，通过紧固螺母将其紧住、固定；最后再利用连接杆5将两个支撑杆1和叉环3一并连接起来，使之形成一个整体，确保其稳定性；用手晃动装置，确定装配牢固后，即可通过叉车利用该装置将载有沉积室的沉积石墨组装体抬起，送进/出沉积炉。过程全部完成后，松下紧固螺母，拆除连接杆5以及叉环3，卸下支撑杆1即可。
本实用新型的优点是：
1.本实用新型采用直接将拼装好的石墨沉积室送入沉积炉内，对比人工在沉积炉内将沉积室拼装起来，节省了大量的人力和装配时间。
2.本实用新型改善了作业环境，避免人工在狭窄的沉积炉内作业，目前可以在沉积炉外先把沉积室组装好，再通过叉车送入沉积炉内。
3.本实用新型结构稳定，安装和拆卸方便快捷。
需要指出的是，上述实施方式并不限定，可以在不背离本实用新型原理和范围的前提下有所修改，所有修改和变化都包括在本实用新型揭示的范围中，并且受到所附权利要求的保护。