一种建筑施工用拆模装置的制作方法

文档序号:14916253发布日期:2018-07-11 01:02

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域,特别是一种建筑施工用拆模装置。



背景技术:

铝合金模板是近年来建筑施工中逐渐流行的一种新型模板,具有重量轻、承载能力大、重复利用次数多等优点。由于铝合金模板现场安装后,装配精度较高,模板之间缝隙小,需要使用专用的拆模装置。

相关技术中的拆模装置包括拆卸杆、手柄和拆卸头,手柄固定于拆卸杆的一端,拆卸头固定于拆卸杆的另一端,由于其拆卸杆支撑点面积小、硬度大,给铝合金模板表面造成损伤,影响下次使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种建筑施工用拆模装置,以解决现有技术中的技术问题,它能够减少铝合金模板表面损伤。

本实用新型提供了一种建筑施工用拆模装置,包括拆卸杆和固定于所述拆卸杆端部的拆卸头,所述拆卸头的底面形成台阶结构,所述拆卸头于所述台阶结构的最高端上穿设有销轴,所述销轴上枢接有固定座,所述固定座底部设有平板,所述平板上底部覆盖有橡胶垫,所述橡胶垫的底面和所述台阶结构的最底端平行。

如上所述的建筑施工用拆模装置,其中,优选的是,所述拆卸杆和所述拆卸头一体化铸造成型。

如上所述的建筑施工用拆模装置,其中,优选的是,所述拆卸杆包括固定杆以及套接在所述固定杆上可沿所述固定杆轴向滑移的活动杆,所述固定杆的外圆周面上对称设有两个径向延伸的装配槽,所述装配槽内设有可沿固定杆的径向往复移动的凸块,所述凸块凸出于所述装配槽的开口端,所述活动杆的内壁凹设有与所述凸块相匹配的凹槽。

如上所述的建筑施工用拆模装置,其中,优选的是,所述装配槽内装配有弹簧,所述装配槽的底面设有第一支座,所述凸块的底面对置设有第二支座,所述弹簧的一端与所述第一支座固定,所述弹簧的另一端与所述第二支座固定。

如上所述的建筑施工用拆模装置,其中,优选的是,所述凸块的顶端为弧面结构。

与现有技术相比,本实用新型通过在拆卸头的一端固定有带橡胶垫的固定座,在拆模时候,撬动拆卸杆,在固定座支承作用下拆卸杆绕销轴转动,橡胶垫作用再铝合金模板上,由于杠杆原理,拆卸头获得较大的作用力,使得拆模工作顺利进行。由于橡胶垫和平板的应用,拆卸头作用在铝合金模板上的受力面积增大,不会造成铝合金模板表面损伤,同时降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是拆卸杆的剖视图。

附图标记说明:1-拆卸杆,2-拆卸头,3-销轴,4-固定座,5-平板,6-橡胶垫,7-固定杆,8-活动杆,9-装配槽,10-凸块,11-凹槽,12-弹簧,13-第一支座,14-第二支座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示,本实用新型的实施例提供了一种建筑施工用拆模装置,包括拆卸杆1和固定于所述拆卸杆1端部的拆卸头2,所述拆卸头2的底面形成台阶结构,所述拆卸头2于所述台阶结构的最高端上穿设有销轴3,所述销轴3上枢接有固定座4,所述固定座4底部设有平板5,所述平板5上底部覆盖有橡胶垫6,所述橡胶垫6的底面和所述台阶结构的最底端平行。

上述实施例通过在拆卸头2的一端固定有带橡胶垫6的固定座4,在拆模时候,撬动拆卸杆1,在固定座4支承作用下拆卸杆1绕销轴3转动,橡胶垫6作用再铝合金模板上,由于杠杆原理,拆卸头2获得较大的作用力,使得拆模工作顺利进行。由于橡胶垫6和平板5的应用,拆卸头2作用在铝合金模板上的受力面积增大,不会造成铝合金模板表面损伤,同时降低了劳动强度。

为了提高拆模装置的整体强度,所述拆卸杆1和所述拆卸头2一体化铸造成型。

当面对固定牢靠的铝合金模块时候,为了降低劳动强度,增大拆卸杆1的杠杆效果,所述拆卸杆1包括固定杆7以及套接在所述固定杆7上可沿所述固定杆7轴向滑移的活动杆8,所述固定杆7的外圆周面上对称设有两个径向延伸的装配槽9,所述装配槽9内设有可沿固定杆7的径向往复移动的凸块10,所述凸块10凸出于所述装配槽9的开口端,所述活动杆8的内壁凹设有与所述凸块10相匹配的凹槽11。当需要拉长拆卸杆1时候,只需要将活动杆8外拉,拉到凹槽11与凸块10对应位置,凸块10卡入凹槽11内,从而增强了杠杆效果,当无需拉长时候,用力按压活动杆8,使得凹槽11脱离凸块10,凸块10回到装配槽9内。

其中凹槽11可设为两组,轴线对称的设于活动杆8的两端。

进一步地,为了使得凸块10能顺利往复移动,所述装配槽9内装配有弹簧12,所述装配槽9的底面设有第一支座13,所述凸块10的底面对置设有第二支座14,所述弹簧12的一端与所述第一支座13固定,所述弹簧12的另一端与所述第二支座14固定。

为方便凸块10进入和脱离凹槽11,所述凸块10的顶端为弧面结构。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

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