一种曲臂伸缩升降车的操作平台的制作方法

文档序号:14916250发布日期:2018-07-11 01:02阅读:534来源:国知局

本实用新型涉及升降车技术领域,特别涉及一种曲臂伸缩升降车的操作平台。



背景技术:

曲臂伸缩升降车是用于高空作业的升降设备,广泛用于市政、电路、路灯、广告、通讯、摄影、园林、码头、大型工矿企业等行业的安装维修及登高作业,具有伸缩臂,伸缩臂上连接有操作平台,能悬伸作业,跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业,360度旋转,操作平台载重量大,可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备,且操作平台可保证设备进入狭窄的通道及拥挤的工作区域。

如图1所示,现有技术中,曲臂伸缩升降车的操作平台包括底板1,底板1上固定连接有围框2,围框2的一侧面上设置有缺口3,缺口3供操作工人和相关设备上下操作平台,为安全起见,缺口3两端的围框2上固定连接有连接杆13,两根连接杆13之间滑动连接有拦截杆7,拦截杆7的两端分别套设于连接杆13外,向上滑动拦截杆7,即方便操作工人和相关设备上下升降车,放下拦截杆7,拦截杆7抵接于围框2,用于防止操作工作人员或相关设备从操作平台上掉落。

但是,当需要将设备搬运至底板上或有多人上至底板上时,需要一直将拦截杆举起,则需要一只手将其举起,且若设备较重无法单手携带时,则需要多一名操作工作协助,从而不方便多名操作工人或相关设备上下操作平台。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种曲臂伸缩升降车的操作平台,触发拦截杆,具有方便多名操作工人或相关设备上下操作平台的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种曲臂伸缩升降车的操作平台,包括底板、固定连接于底板上的围框,所述围框一侧开设有缺口,所述缺口一侧的围框上转动连接有拦截杆,且围框上设置有用于驱动拦截杆转动以开启缺口并控制拦截杆的状态进行保持的驱动装置。

通过上述技术方案,工作人员和相关设备从缺口处上至底板上,围框用于对底板的周向进行限定,防止当底板升空后工作人员或相关设备从底板掉落;通过驱动装置控制拦截杆转动,开启缺口,且驱动装置对拦截杆的状态进行保持,从而方便多名工作人员或相关设备从缺口处经过。

进一步的,所述围框上安装有护栏。

通过上述技术方案,护栏进一步提高操作平台的安全性,防止工作人员或相关设备从底板上掉落,且护栏在保证工作人员和相关设备安全的前提下方便工作人员的工作区域可延伸至护栏外侧,从而进一步扩大操作平台的工作范围。

进一步的,所述驱动装置包括固定连接于拦截杆上的控制绳,所述护栏上安装有用于收卷控制绳的收卷组件。

通过上述技术方案,当需要转动拦截杆以通过缺口处时,开启收卷组件,收卷组件对控制绳进行收卷,而控制绳的一端固定连接于拦截杆上,从而实现拦截杆的转动。

进一步的,所述收卷组件包括安装于护栏上的电机,所述电机的输出轴上连接有收卷辊,所述控制绳缠绕于收卷辊且控制绳的端部固定于收卷辊。

通过上述技术方案,当启动电机后,电机的输出轴转动,收卷辊随电机的输出轴转动而转动,而端部固定于收卷辊的控制绳在收卷辊的转动过程中缠绕于收卷辊上。

进一步的,所述护栏上安装有第一电磁铁,所述拦截杆上固定连接有与第一电磁铁配合的第一金属片。

通过上述技术方案,若通过电机的输出轴控制拦截杆处于打开状态,则需要选用带动抱闸功能的电机,而具有抱闸功能的电机需要在电机的控制回路上增加抱闸控制程序,同时还需要对相应参数进行测定,会使得驱动装置方便安装、调试和维修,固选用不具有抱闸功能的电机,且选用不具有抱闸功能的电机,方便拦截杆快速回至拦截缺口的位置,当电机带动收卷辊转动使得控制绳收卷,拦截杆上的第一金属片靠近第一电磁铁,切断电机的供电回路,第一电磁铁得电吸合第一金属片,从而实现对拦截杆的位置进行固定的目的。

进一步的,所述围框上连接有用于承接拦截杆以使得拦截杆封闭缺口的限位座。

通过上述技术方案,相较于通过控制绳控制拦截杆处于封闭缺口处的位置,限位座对拦截杆的位置进行限位,不需要对控制绳的长度做过高的要求,若控制绳的绳长过长或过短的话,则会降低拦截杆的拦截效果,控制绳的长度只要大于或等于拦截杆抵接于限位座时所需的长度即可。

进一步的,所述限位座上安装有第二电磁铁,所述拦截杆上安装有与第二电磁铁配合的第二金属片。

通过上述技术方案,通过第二电磁铁和第二金属片配合实现拦截杆与限位座的固定,进一步防止拦截杆由于操作平台晃动造成拦截杆开启缺口,由于当操作平台位于高空作业时,进一步提高拦截杆的拦截效果,从而提高操作平台的安全性。

进一步的,所述护栏上安装有驱使拦截杆封闭缺口的弹簧。

通过上述技术方案,弹簧用于推动拦截杆朝靠近限位座方向移动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

当需要从缺口处经过时,控制电机转动,从而使得收卷辊将控制绳进行收卷,从而控制绳带动拦截杆转动,开启缺口,且通过第一电磁铁和第一金属片配合对拦截杆的位置进行保持,从而多名工作人员或相关设备从缺口处经过。

附图说明

图1是现有技术中操作平台的示意图;

图2是本实施例中操作平台的整体示意图;

图3是图2中A部的放大图;

图4是图2中B部的放大图;

图5是图2中C部的放大图;

图6是本实施例中控制电路的电路图。

附图标记:1、底板;2、围框;3、缺口;4、护栏;5、安装杆;6、安装片;7、拦截杆;8、驱动装置;9、控制绳;10、收卷组件;11、电机;12、收卷辊;13、连接杆;14、第一安装槽;15、第一电磁铁;16、第二安装槽;17、第一金属片;18、安装穴;19、弹簧;20、限位座;21、第三安装槽;22、第二电磁铁;23、第四安装槽;24、第二金属片;25、控制电路;26、延时电路;S1、启动开关;S2、闭合开关;S0、限位开关。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种曲臂伸缩升降车的操作平台,如图1所示,包括底板1,底板1上固定连接有围框2,围框2固定于底板1的侧壁,且围框2沿竖直方向向上延伸,围框2的一侧开设有缺口3,缺口3方便工作人员和相关设备上下于底板1上。

如图1和图2所示,为在保证操作工人安全的前提下进一步扩大操作工人在操作平台上时的作业面积,围框2除开设缺口3的侧面外的其他三个侧面的上表面上安装有护栏4。

如图2所示,围框2上表面和护栏4之间固定连接有安装杆5,安装杆5位于缺口3一侧,安装杆5靠近缺口3一侧的侧壁上固定连接有安装片6,安装片6上通过销轴转动连接有拦截杆7,拦截杆7用于启闭缺口3。

当拦截杆7处于竖直状态时,工作人员或相关设备可通过缺口3进出操作平台,当拦截杆7处于水平状态时,工作人员或相关设备无法通过缺口3进出操作平台,从而为在高空作业时的工作人员或相关设备的安全提供保障。

为方便拦截杆7转动从而方便多名工作人员或相关设备进出操作凭条,安装杆5上安装有驱动装置8。

驱动装置8包括固定连接于拦截杆7上的控制绳9,控制绳9的一端固定连接于拦截杆7远离安装杆5的一端的上表面,安装杆5远离缺口3一侧的侧壁上安装有收卷组件10,收卷组件10用于收卷控制绳9。

如图3所示,收卷组件10包括固定安装于安装杆5上的电机11,电机11的输出轴上固定连接有收卷辊12,安装杆5上固定连接有连接杆13,连接杆13通过轴承转动连接于收卷辊12。

控制绳9的另一端穿设于安装杆5后固定连接于收卷辊12上,当电机11启动后,电机11的输出轴带动收卷辊12转动,从而使得控制绳9收卷于收卷辊12上,从而实现带动拦截杆7转动的效果。

为使得电机11方便安装、调试和维修,本实施例中电机11选用不具有抱闸功能的电机11。

为使得拦截杆7固定于竖直状态从而实现方便多名工作人员或相关设备进出操作平台的目的,如图4所示,安装杆5靠近缺口3一侧开设有第一安装槽14,第一安装槽14内安装有第一电磁铁15,如图5所示,拦截杆7靠近安装杆5一侧的侧壁上开设有第二安装槽16,第二安装槽16内安装有第一金属片17,当第一电磁铁15得电吸合第一金属片17时,拦截杆7固定于竖直状态。

如图4所示,当第一电磁铁15失电后,为使得拦截杆7转动以封闭缺口3,安装杆5上开设有安装穴18,安装穴18内固定连接有弹簧19,当拦截杆7处于竖直状态时,弹簧19抵接于拦截杆7,且弹簧19处于压缩状态。

如图2所示,围框2的上表面上安装有限位座20,限位座20和安装杆5分别安装于缺口3的两侧,限位座20用于承接拦截杆7,当拦截杆7抵接于限位座20上时,拦截杆7呈水平设置。

为防止外界因素造成拦截杆7转动,如图5所示,限位座20上开设有第三安装槽21,第三安装槽21内安装有第二电磁铁22,位于水平状态的拦截杆7的下表面上开设有第四安装槽23,第四安装槽23内安装有第二金属片24,当第二电磁铁22得电吸合第二金属片24时,拦截杆7被固定于水平状态,工作人员或相关设备无法进出操作平台,从而进一步保证工作人员或相关设备在高空作业时的安全。

操作平台上设置有控制电路25,控制电路25用于控制电机11、第一电磁铁15、以及第二电磁体的启闭。

控制电路25包括延时电路26、启动开关S1、闭合开关S2、限位开关S0、继电器KM1和继电器KM2。

本实施例中,启动开关S1和限位开关S0选用常开型开关,闭合开关S2选用常闭型开关,启动开关S1、闭合开关S2和限位按钮安装于安装杆5上。

继电器KM1包括线圈、常开触头和常闭触头,继电器KM2包括线圈、常闭触头,继电器KM2的线圈串接于限位开关S0的一端和地之间,限位开关S0的另一端耦接于直流电VCC,启动开关S1的两端分别串接于直流电VCC和延时电路26的触发端之间,继电器KM2的常闭触头的一端耦接于延时电路26的输出端,继电器KM1的线圈串接于继电器KM2的常闭触头的另一端和地之间。

继电器KM1的常开触头串接于电机11的供电回路中,第一电磁体和第二电磁铁22并联连接,闭合开关S2串接于第一电磁铁15和第二电磁铁22的供电回路中,继电器KM1的常开触头串接于第一电磁铁15和第二电磁铁22的供电回路中。

工作过程:

当操作工人需要进入操作平台时,按下启动开关S1,延时电路26开始计时,继电器KM1的线圈得电,电机11的供电回路导通,电机11的输出轴带动收卷辊12收卷控制绳9,从而使得拦截杆7转动,开启缺口3,当拦截杆7在控制绳9的带动下抵接于安装杆5时,弹簧19被挤压,且限位开关S0被导通,继电器KM2的线圈得电,继电器KM2的常闭触头断开,继电器KM1的线圈失电,电机11的供电回路被切断,第一电磁铁15和第二电磁铁22的供电回路被导通,拦截杆7固定于竖直位置,从而方便多名操作工人和相关设备进出操作平台。

当需要封闭缺口3时,导通闭合开关S2,第一电磁铁15和第二电磁铁22失电,拦截杆7在弹簧19的推动下朝限位座20方向转动,当松开闭合开关S2后,第一电磁铁15和第二电磁铁22得电,拦截杆7固定于限位座20上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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