本实用新型属于物流包装技术领域，尤其涉及一种周转箱，具体的说是一种折叠式周转箱。
背景技术：
近些年来，随着电子商务的快速发展，物流业也进入到飞速的发展阶段，物流运输中所使用的周转箱回收问题急需解决，现有的周转箱回收运输要占用较大的体积，在人力物力上都造成很大的浪费。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种折叠式周转箱，该折叠式周转箱通过折叠，便于存放不占用空间。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种折叠式周转箱，包括箱体和箱底，箱体由依次设置的前侧板、右侧板、后侧板和左侧板围合而成，前侧板和后侧板分别转动连接在箱底的两端，左侧板和右侧板分别活动设置在前侧板和后侧板之间，左侧板和右侧板能够在前侧板和后侧板之间上下滑动，前侧板和后侧板的中部设置折叠结构。
左侧板和右侧板能够在前侧板和后侧板之间上下滑动，当周转箱不使用时，左侧板和右侧板向上滑动，与前侧板和后侧板分离，前侧板和后侧板分别转动连接在箱底的两端且中部设置有折叠结构，当不使用时，方便折叠放置，折叠后，体积小，便于放置，节省存放空间，当再次使用时，前侧板和后侧板提起，再将左侧板和右侧板沿着与前侧板和后侧板连接处向下滑动，箱体成型，简单方便。
进一步的，前侧板和后侧板的顶端分别设置有转板，转板的左右两端与左侧板和右侧板活动连接，左侧板和右侧板能够沿着与转板的连接处向箱底折叠。
当周转箱不使用时，左侧板和右侧板在前侧板和后侧板之间向上滑动，使左侧板和右侧板的底部与转板连接，不需要将左侧板和右侧板从前侧板和后侧板上分离，前侧板和后侧板通过中部的折叠结构向内折叠，左侧板和右侧板的底部能够沿着与转板的连接处向箱底折叠，当再次使用时，前侧板和后侧板提起，再将右侧板和左侧板沿着与前侧板和后侧板连接处向下滑动，箱体成型，简单方便。
进一步的，前侧板和/或后侧板通过轴与箱底转动连接。
通过轴转动连接方便前侧板和/或后侧板沿着连接处的转动，便于折叠。
进一步的，前侧板和后侧板的两侧边缘分别设置有第一滑槽，左侧板和右侧板的侧端与第一滑槽活动配合。
通过上述结构能够实现左侧板和右侧板在前侧板和后侧板之间上下滑动。
进一步的，左侧板和右侧板的两侧边缘分别设置有第二滑槽，转板的左右两端分别设置有凸块，凸块位于第二滑槽内。
通过上述结构，当左侧板和右侧板在前侧板和后侧板之间上下滑动时，使左侧板和右侧板的不同部位与凸块连接，凸块位于第二滑槽内，使得左侧板和右侧板能够沿着与转板的连接处转动，方便左侧板和右侧板向内转动折叠。
进一步的，箱底左右两端分别设置有插槽，左侧板和右侧板的底端与插槽相适配。
便于箱体成型后左侧板和右侧板在箱底的固定。
进一步的，箱体的顶端设置有箱盖。
用于保护周转箱内部的物品。
进一步的，箱盖的一端转动连接在箱体上。
使箱盖与箱体之间形成开合结构，便于取放物品。
进一步的，箱盖的自由端设置有管状的第一固定部，箱体上设置有管状的第二固定部，箱盖扣合后第一固定部和第二固定部可被一固定杆同时穿过，实现箱盖的锁定。
便于固定箱盖，防止在使用的过程中箱盖打开物品掉落。
进一步的，箱盖与前侧板或后侧板之间通过轴相连接。
通过轴转动连接便于控制箱盖打开的角度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的折叠式周转箱的左侧板和右侧板能够在前侧板和后侧板之间上下滑动，当周转箱不使用时，左侧板和右侧板向上滑动，与前侧板和后侧板分离，前侧板和后侧板分别转动连接在箱底的两端且中部设置有折叠结构，当不使用时，方便折叠放置，折叠后，体积小，便于放置，节省存放空间，当再次使用时，前侧板和后侧板提起，再将左侧板和右侧板沿着与前侧板和后侧板连接处向下滑动，箱体成型，简单方便；
2、本实用新型示例的前侧板和后侧板的顶端分别设置有转板，转板的左右两端与左侧板和右侧板活动连接，左侧板和右侧板能够沿着与转板的连接处向箱底折叠，当周转箱不使用时，左侧板和右侧板在前侧板和后侧板之间向上滑动，不需要将左侧板和右侧板从前侧板和后侧板上分离，使得折叠和安装更加方便、快捷；
3、本实用新型示例的箱底左右两端分别设置有插槽，右侧板和左侧板的底端与插槽相适配，便于箱体成型后右侧板和左侧板在箱底的固定。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型实施例1的折叠式周转箱的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的前侧板/后侧板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的左侧板/右侧板前后两侧端的端部的结构示意图；
图4为本实用新型实施例1折叠式周转箱箱盖扣合时的俯视图；
图1-4中，1-箱体，11-前侧板，12-右侧板，13-后侧板，14-左侧板，2-箱底，21-插槽，3-轴，4-折叠结构，5-转板，6-第一滑槽，7-第二滑槽，8-凸块，9-箱盖，10-第一圆管，101-第二圆管，102-固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
如图1所示，一种折叠式周转箱，包括箱体1和箱底2，箱体1由依次设置的前侧板11、右侧板12、后侧板13和左侧板14围合而成，前侧板11和后侧板13分别通过轴3转动连接在箱底2的两端，左侧板14和右侧板12分别活动设置在前侧板11和后侧板13之间，左侧板14和右侧板12能够在前侧板11和后侧板13之间上下滑动。
前侧板11和后侧板13的中部设置折叠结构4，前侧板11和后侧板13的顶端分别设置有转板5，转板5的左右两端与左侧板14和右侧板12活动连接，左侧板14和右侧板12能够沿着与转板5的连接处向箱底折叠。
箱底2左右两端分别设置有插槽21，左侧板14和右侧板12的底端与插槽21相适配。
如图2所示，前侧板11和后侧板12的两侧边缘分别设置有第一滑槽6，左侧板14和右侧板12的侧端与第一滑槽6活动配合。
如图3所示，左侧板14和右侧板12的两侧边缘分别设置有第二滑槽7，转板5的左右两端分别设置有凸块8(如图2)，凸块8位于第二滑槽7内。
如图4所示，箱体的顶端设置有箱盖9，箱盖9的一端通过轴3转动连接在前侧板11上，前侧板11上可以设置一横梁，箱盖9的一端通过轴3转动连接在该横梁上，箱盖9的另一端横向设置带有通孔的第一圆管10，后侧板13上设置带有通孔的第二圆管101，第一圆管10的通孔与第二圆管102的通孔在箱盖9盖合后在同一条线上，并且箱盖9与后侧板13通过固定杆102穿过第一圆管10的通孔和第二圆管101的通孔连接固定，实现箱盖的锁定。
为便于对本实用新型的理解，下面结合其工作原理对本实用新型做进一步的描述：
以本实施例1为例，左侧板14和右侧板12的前后侧端在前侧板11和后侧板13的左右两端设置的第一滑槽6内上下滑动，当周转箱不使用时，将左侧板14和右侧板12向上滑动，前侧板11和后侧板13通过中部的折叠结构4向内折叠，折叠结构4可以为铰接结构，由于左侧板14和右侧板12前后两侧端设置有第二滑槽7，转板5左右两端设置有凸块8，当左侧板14和右侧板12向上滑动时，凸块8在第二滑槽7内滑动，当左侧板14和右侧板12的下端与转板5连接时，由于凸块8位于第二滑槽内，使得左侧板14和右侧板12能够向内转动折叠，折叠后，体积小，便于放置，节省存放空间。
当周转箱，再次使用时，前侧板11和后侧板13提起，再将右侧板12和左侧板14通过第一滑槽6沿着与前侧板11和后侧板13连接处向下滑动，箱体成型，简单方便。
箱底2左右两端分别设置有插槽21，左侧板14和右侧板12的底端与插槽21相适配，便于箱体1成型后左侧板14和右侧板12在箱底2的固定。
箱体1的顶端设置有箱盖9，箱盖9的一端通过轴3转动连接在前侧板11上，另一端横向设置带有通孔的第一圆管10，后侧板13上设置带有通孔的第二圆管101，第一圆管10的通孔与第二圆管101的通孔在箱盖9盖合时在同一条线上，并且箱盖9与后侧板13通过固定杆102穿过第一圆管10的通孔和第二圆管101的通孔连接固定，便于固定箱盖9，防止在使用的过程中箱盖9打开物品掉落。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。