本实用新型涉及一种吊具，尤其涉及一种货箱吊具。
背景技术：
目前，在物流车的加工过程中，普遍采用人工搬运或机械吊运的方式将物流车的货箱移运到物流车上，人工搬运不仅存在着人工劳动强度大、工作效率低，而且还存在着一定的危险性，如申请号为201420673091.0的专利公布了一种厢式货箱吊具，其解决了货箱吊运不安全、过程繁琐的问题，但存在着操作不便的不足。且现有的吊具，都是通过链环直接吊钩货箱，需要同时有人力来进行扶持吊钩，这样操作较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有货箱移运到物流车上的过程中存在的人工劳动强度大、工作效率低、机械吊运操作不便的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、安全性能好、工作效率高的物流车货箱吊具。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种货箱吊具，其特征在于，包括：
移动组件和起吊工装；
所述移动组件包括车组，所述车组由多个小车构成，每个小车包括滑轮和连接机构，滑轮在固定轨道上滚动，连接机构固定在起吊工装的上端；
所述起吊工装包括接油盘、吊具框架、弹性拉紧组件、环链组件及吊钩；
吊具框架包括横杆、竖杆和连接杆，
横杆具有四根，两两首尾相连构成矩形框架；
竖杆具有多个，依次设置在相邻横杆的交界处和在一对相向设置的横杆中部，在与横杆所在的平面垂直的方向上；
所述横杆上端与连接机构固定；所述每个竖杆2.2的底端分别连接有环链组件，环链组件的下端连接有吊钩；
连接杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，整个连接杆呈工字形结构，设置在横杆构成的框架内；所述第二连接杆与移动组件的连接机构相连；
所述环链组件的上下端分别与弹性拉紧组件的两端相连，所述环链组件具有多个链环，所述弹性拉紧组件的自垂长度短于链环总长度，弹性拉紧组件的拉伸极限长度大于多个链环的总长度；
所述接油盘固定在吊具框架的横杆上。
对上述技术方案的改进：弹性拉紧组件采用合成橡胶、涤纶或弹性纤维制作。
对上述技术方案的改进：接油盘采用镀锌钢板制作。
对上述技术方案的改进：吊钩选用自垂型包胶吊钩。
对上述技术方案的改进：弹性拉紧组件为松紧带或拉簧。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的货箱吊具，解决以前在没有弹性拉紧组件，在吊钩时，必须要多名人工，站在两侧，同时操作，扶持吊钩，以待吊具升起后运输，浪费人力。
附图说明
图1为本实用新型的货箱吊具机构的示意图。
图2为本实用新型货箱吊具中起吊工装的示意图。
图中所示：1. 滑轮，2.吊具框架，2.1 横杆，2.2竖杆，2.3连接杆， 2.3a第一连接杆， 2.3b第二连接杆， 2.3c第三连接杆， 3. 车组， 4. 接油盘，5. 弹性拉紧组件，6. 环链组件， 7.吊钩。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示：
一种货箱吊具，其特征在于，包括：
移动组件和起吊工装；
移动组件包括车组，车组由多个小车构成，每个小车包括滑轮1和连接机构，所述滑轮1在固定轨道上滚动，所述连接机构固定在起吊工装的上端；
起吊工装包括接油盘4、吊具框架2、弹性拉紧组件5、环链组件6及吊钩7；
吊具框架包括横杆2.1、竖杆2.2和连接杆2.3，
横杆2.1具有四根，两两首尾相连构成矩形框架；
竖杆2.2具有多个，依次设置在相邻横杆的交界处和在一对相向设置的横杆中部，在与横杆所在的平面垂直的方向上；
横杆2.1上端与连接机构固定；每个竖杆2.2的底端分别连接有环链组件6，环链组件6的下端连接有吊钩7；
连接杆2.3包括第一连接杆2.3a、第二连接杆2.3b和第三连接杆2.3c，整个连接杆呈工字形结构，设置在横杆构成的框架内；第二连接杆与移动组件的连接机构相连；
环链组件6的上下端分别与弹性拉紧组件5的两端相连，环链组件具有多个链环6.1，弹性拉紧组件的自垂长度短于链环总长度，弹性拉紧组件的拉伸极限长度大于多个链环的总长度；环链组件采用链环与弹性拉紧组件并行的形式，弹性拉紧组件5扎紧在环链组件两端的链环内，使环链组件呈现一定收缩状态。
接油盘4固定在吊具框架的横杆上。
对上述技术方案的改进：弹性拉紧组件采用合成橡胶、涤纶或弹性纤维制作。
对上述技术方案的改进：接油盘采用镀锌钢板制作。
对上述技术方案的改进：吊钩选用自垂型包胶吊钩。吊钩适应不同尺寸的工件物体，柔性较大。此种自垂直型吊钩相对于之前的直钩，避免了对工件物体钩边（接触边）的损坏。
对上述技术方案的改进：弹性拉紧组件为松紧带或拉簧。本实施例中采用松紧带实现弹性拉紧。
如图1所示，具体工作原理为；将吊具通过小车在固定轨道上移动，从而移动到待吊起的货箱上端，然后向下拉拽吊钩，吊钩在弹性拉紧组件的弹性作用下向下拉扯，将吊钩的钩子勾住货箱的相应吊耳处，然后松手，此时弹性拉紧组件在弹性作用下回复，同时环链组件对货箱提供向上的拉力。在吊钩时，工人可以拉下吊钩挂到工件物体上，不需要扶持，就自动拉紧挂好。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。