本实用新型涉及包装容器技术领域，特别是涉及一种用于化学品的包装桶。
背景技术：
目前多采用钢桶作为化学品的包装桶，同时为节约材料、降低成本以及装运的劳动强度，在桶身上会凸出若干道环筋，加强桶身的强度。但是其在运输过程中由于外凸的环筋接触、碰撞会引起包装损坏。同时在存放时为节约空间，往往将桶叠放，但是现有的包装桶其缩口较小，叠放后容易倒塌，另外传统的制桶工艺由于采用钢板作为制作材料，需增加钢板表面前处理及之后的喷涂工序，造成一定的环境污染。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种强度高、不易破损、堆叠稳定性高且环保的用于化学品的包装桶。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于化学品的包装桶，包括桶身、桶盖和桶底，所述桶身端头上设有缩口，缩口角度在120°-150°；所述桶身两端适当处设有波纹筋，所述波纹筋按桶身的中轴线对称分布在桶身的上、下方；所述两端的波纹筋均不少于三道。
进一步地，所述波纹筋筋高在3mm，且波纹筋最高点不超过桶顶和桶底外径。
进一步地，所述波纹筋可用环状外凸筋代替；所述环状外凸筋在桶身上下两端均设置至少一道，筋高在7mm，且环状外凸筋最高点不超过桶顶和桶底外径。
进一步地，所述桶身可利用彩钢板制作。
本实用新型的有益效果是：增大桶身两端的缩口，使桶与桶之间叠放更加稳定，桶身上的波纹筋加强了桶身强度，同时其最高点不超过桶顶和桶底外径，在装运时，桶与桶之间可以紧密接触，且不会发生碰撞破损的情况，另外采用彩钢板替代钢板，简化工序且更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一结构示意图。
图中：1.桶身、2.桶盖、3.桶底、4.缩口、5.波纹筋、6.环状外凸筋。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种用于化学品的包装桶，包括桶身1、桶盖2和桶底3，所述桶身1端头上设有缩口4，缩口4角度在120°-150°；所述桶身1两端适当处设有波纹筋5，其按桶身1的中轴线对称分布在桶身1的上、下方；所述两端的波纹筋5均不少于三道；所述波纹筋5筋高在3mm，且波纹筋5最高点不超过桶顶和桶底外径。
优选的，为了简化生产工艺且减少喷漆对环境的污染，所述桶身1可利用彩钢板制作，即美观又环保。
如图2所示的一种用于化学品的包装桶，采用环状外凸筋6代替波纹筋5；所述环状外凸筋6在桶身1上下两端均设置至少一道，筋高在7mm，且环状外凸筋6最高点不超过桶顶和桶底外径。
本实用新型通过增大桶身两端的缩口，使桶与桶之间叠放更加稳定，桶身上的波纹筋加强了桶身强度，同时其最高点不超过桶顶和桶底外径，在装运时，桶与桶之间可以紧密接触，且不会发生碰撞破损的情况，另外采用彩钢板替代钢板，简化工序且更加环保。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。