本实用新型涉及切袋机技术领域，具体为一种自动化切袋机。
背景技术：
切袋机主要用于将吹膜机吹出的薄膜进行制袋加工，通常先由裁切装置对薄膜的其中一封闭端进行定位裁切，然后通过再由热合封口装置对薄膜进行热合封口，最后通过切割装置将其切割成一个个的成品袋，现有的切袋机自动化程度低，不能实现对切袋机成品的检测，如出现切割尺寸差错的情况下不能及时发现，将会造成废品的出现，给生长厂家带来了经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化切袋机，具备对成品袋进行时刻检测的优点，解决了切袋机不能实现对成品的检测，如出现切割尺寸差错的情况下不能及时发现，将会造成废品的出现，给生长厂家带来了经济损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化切袋机，包括支撑架，所述支撑架顶部的后端设置有出料机构，所述支撑架左侧的后端固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部设置有显示屏，所述控制箱顶部的右侧设置有按键，所述支撑架的顶部且位于出料机构的前端设置有裁切台，所述裁切台的表面开设有槽口，所述支撑架的顶部且位于裁切台的前端设置有切割台，所述切割台的顶部通过支架固定连接有切割机体，所述切割机体的底部设置有切割刀，所述支撑架的顶部且位于切割台的前端设置有计量台，所述计量台顶部的前端和后端均设置有计量辊，所述支撑架的前端设置有收卷机架，所述收卷机架的顶部设置有卷料辊；
所述支撑架顶部的两侧均设置有竖板，所述竖板位于切割台和计量台之间，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的内部开设有滑槽，所述横板的顶部开设有与滑槽连通的第一长孔，所述横板的底部开设有与滑槽连通的第二长孔，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部设置有红外线接收器，所述红外线接收器的底部贯穿第二长孔并延伸至第二长孔的外部，所述滑块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿第一长孔并延伸至第一长孔的外部，所述螺纹杆的顶部套设有螺纹管，所述螺纹管的底部与横板的顶部接触，所述横板顶部的左侧设置有报警器，所述控制箱分别与显示屏、按键、红外线接收器和报警器电性连接。
优选的，所述卷料辊的两侧均套设有套板，所述套板的底部与支撑架固定连接。
优选的，所述支撑架顶部的两侧均通过螺栓固定连接有防护板，所述防护板位于裁切台与计量台之间。
优选的，所述滑块的正面和背面均通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮远离滑块的一端与滑槽的内壁接触。
优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹管的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹管的顶部固定连接有转盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过横板、滑槽、第一长孔、第二长孔、滑块、滑杆、红外线接收器、螺纹杆、螺纹管和报警器进行配合，能够对塑胶袋的切割尺寸进行检测，同时能够调节两个红外线接收器之间的距离，方便对不同宽度的塑胶袋进行检测，并将信息反馈给控制箱，切割尺寸一旦出现差错，控制箱控制报警器报警，及时通知工作人员，工作人员及时进行采取相应措施，避免废品的生成，避免生成废品给厂家带来经济损失。
2、本实用新型通过出料机构的设置能够提供物料并且输出，通过裁切台和槽口的设置能够对塑胶袋进行裁切加工，根据需求将塑胶袋切割成不同的宽度，通过切割台、切割机体和切割刀的设置能够对塑胶袋进行切割加工，将塑胶袋切割成一个一个的成品袋，切割后并对塑胶袋进行热封处理，卷料辊的设置对加工好的成品袋进行收卷，此切袋机自动化程度高，节省了人力资源，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型竖板和横板的连接结构示意图；
图3为本实用新型横板和滑块的连接结构剖视示意图。
图中：1支撑架、2出料机构、3控制箱、4显示屏、5按键、6裁切台、7槽口、8切割台、9切割机体、10切割刀、11计量台、12计量辊、13收卷机架、14卷料辊、15竖板、16横板、17滑槽、18第一长孔、19第二长孔、20滑块、21红外线接收器、22螺纹杆、23螺纹管、24报警器、25套板、26防护板、27滚轮、28转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种自动化切袋机，包括支撑架1，支撑架1顶部的后端设置有出料机构2，通过出料机构2的设置能够提供物料并且输出，支撑架1左侧的后端固定连接有控制箱3，控制箱3的顶部设置有显示屏4，控制箱3顶部的右侧设置有按键5，支撑架1的顶部且位于出料机构2的前端设置有裁切台6，裁切台6的表面开设有槽口7，通过裁切台6和槽口7的设置能够对塑胶袋进行裁切加工，根据需求将塑胶袋切割成不同的宽度，支撑架1的顶部且位于裁切台6的前端设置有切割台8，切割台8的顶部通过支架固定连接有切割机体9，切割机体9的底部设置有切割刀10，通过切割台8、切割机体9和切割刀10的设置能够对塑胶袋进行切割加工，将塑胶袋切割成一个一个的成品袋，切割后并对塑胶袋进行热封处理，支撑架1的顶部且位于切割台8的前端设置有计量台11，计量台11顶部的前端和后端均设置有计量辊12，支撑架1顶部的两侧均通过螺栓固定连接有防护板26，防护板26位于裁切台6与计量台11之间，支撑架1的前端设置有收卷机架13，收卷机架13的顶部设置有卷料辊14，卷料辊14的两侧均套设有套板25，套板25的底部与支撑架1固定连接，卷料辊14的设置对加工好的成品袋进行收卷，此切袋机自动化程度高，节省了人力资源，生产效率高；
支撑架1顶部的两侧均设置有竖板15，竖板15位于切割台8和计量台11之间，竖板15的顶部固定连接有横板16，横板16的内部开设有滑槽17，横板16的顶部开设有与滑槽17连通的第一长孔18，横板16的底部开设有与滑槽17连通的第二长孔19，滑槽17的内腔滑动连接有滑块20，滑块20的正面和背面均通过转轴活动连接有滚轮27，滚轮27远离滑块20的一端与滑槽17的内壁接触，滑块20的底部设置有红外线接收器21，红外线接收器21的底部贯穿第二长孔19并延伸至第二长孔19的外部，滑块20的顶部固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的顶部贯穿第一长孔18并延伸至第一长孔18的外部，螺纹杆22的顶部套设有螺纹管23，螺纹杆22的表面设置有外螺纹，螺纹管23的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹管23的顶部固定连接有转盘28，螺纹管23的底部与横板16的顶部接触，横板16顶部的左侧设置有报警器24，控制箱3分别与显示屏4、按键5、红外线接收器21和报警器24电性连接，控制箱3、显示屏4、按键5、红外线接收器21和报警器24都采用常用部件，之间的电性连接采用常用电路连接，通过横板16、滑槽17、第一长孔18、第二长孔19、滑块20、滑杆21、红外线接收器21、螺纹杆22、螺纹管23和报警器24进行配合，能够对塑胶袋的切割尺寸进行检测，同时能够调节两个红外线接收器21之间的距离，方便对不同宽度的塑胶袋进行检测，并将信息反馈给控制箱3，切割尺寸一旦出现差错，控制箱3控制报警器24报警，及时通知工作人员，工作人员及时采取相应措施，避免废品的生成，避免生成废品给厂家带来经济损失。
使用时，通过出料机构2提供物料并且输出，通过裁切台6和槽口7对塑胶袋进行裁切加工，根据需求将塑胶袋切割成不同的宽度，通过切割台8、切割机体9和切割刀10能够对塑胶袋进行切割加工，将塑胶袋切割成一个一个的成品袋，切割后并对塑胶袋进行热封处理，通过卷料辊14对加工好的成品袋进行收卷，滑动滑块20带动红外线接收器21移动，调节红外线接收器21的位置，旋转转盘28带动螺纹管23旋转，使螺纹管23与横板16的顶部接触，对滑块20进行固定，从而对红外线接收器21进行固定，红外线接收器21对塑胶袋的尺寸进行检测，并将信息反馈控制箱3，切割尺寸一旦出现差错，控制箱3控制报警器24报警，及时通知工作人员。
综上所述：该自动化切袋机，通过横板16、滑槽17、第一长孔18、第二长孔19、滑块20、滑杆21、红外线接收器21、螺纹杆22、螺纹管23和报警器24的配合，解决了切袋机不能实现对成品的检测，如出现切割尺寸差错的情况下不能及时发现，将会造成废品的出现，给生长厂家带来了经济损失的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。