本实用新型涉及食品或者农产品加工技术领域，具体而言，涉及到一种紫菜加工机的帘架传输装置和具有其的紫菜加工机。
背景技术：
相关技术中的紫菜加工机的帘架传输装置中的帘架主要有两种，一种为不等长主筋，这种帘架难以实现帘架的正反面应用，用户生产成本高；另一种为等长主筋，可以实现帘架的正反面应用，可降低用户生产成本，但等长的主筋会被内外侧的轨道限位而无法顺利通过过渡链轮。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可以顺利交接帘架的紫菜加工机的帘架传输装置。
本实用新型还提出一种紫菜加工机，该紫菜加工机可以顺利交接帘架特别是等长主筋的帘架。
根据本实用新型第一方面实施例的紫菜加工机的帘架传输装置，包括：机头链条，所述机头链条为闭环并具有上层交接部和低于所述上层交接部的下层交接部；过渡链轮，所述过渡链轮从所述机头链条的上层交接部和下层交接部之间区域的外侧张紧所述机头链条并使所述机头链条朝所述闭环内凹陷，所述过渡链轮的外周具有第一凹坑和第二凹坑；导轨，所述导轨包括第一导轨段和第二导轨段，所述第一导轨段与所述机头链条的第一段相对并在远离所述第一段的方向上向下倾斜，所述第一段位于所述过渡链轮与所述上层交接部之间，所述第二导轨段在高度方向上与所述机头链条的第二段相平，所述第二段位于所述过渡链轮与所述下层交接部之间；帘架，所述帘架具有第一主筋和第二主筋，其中，所述第一主筋适于可转动地与所述机头链条相连，所述第二主筋适于可滑动地支撑于所述第一导轨段上以在所述第一主筋陷入所述第一凹坑内时所述第二主筋陷入所述第二凹坑，且所述第二主筋适于在脱离所述第二凹坑后可滑动地支撑于所述第二导轨段上。
根据本实用新型实施例的紫菜加工机的帘架传输装置，无论第一主筋与第二主筋的长度关系如何，帘架都可以顺利的通过过渡链轮。
另外，根据本实用新型上述实施例的紫菜加工机的帘架传输装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述过渡链轮上的第一凹坑比所述第二凹坑浅。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一凹坑包括沿所述过渡链轮的周向间隔布置的多个，且所述第二凹坑包括沿所述过渡链轮的周向间隔布置并与所述第一凹坑一一对应的多个，且一个所述第一凹坑设于一个所述第二凹坑的背离所述过渡链轮旋转方向的一侧。
根据本实用新型的一个实施例，所述第二凹坑在朝向所述过渡链轮的中心凹陷的方向上朝与所述过渡链轮的旋转方向相反的方向倾斜；或所述第二凹坑为"v"字形或“U”字形的开口形状。
根据本实用新型的一个实施例，所述导轨的至少部分段由相对且平行的两根轨道组成，所述第一主筋和所述第二主筋均适于可滑动地支撑于所述两根轨道上。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一主筋和所述第二主筋等长。
根据本实用新型的一个实施例，所述帘架还包括：副筋，所述副筋分别与所述第一主筋和所述第二主筋相连，所述副筋包括多个，且在所述第一主筋的延伸方向上间隔设置。
根据本实用新型的一个实施例，所述帘架设于所述闭环外。
根据本实用新型的一个实施例，所述帘架上设有帘片，所述帘片为采用塑料杆和锦纶线编织而成的网状，所述帘架由冷拉圆钢焊接而成的平面框架结构。
根据本实用新型的一个实施例，所述机头链条上沿其延伸方向间隔布置的多个卡爪，所述第一主筋可转动并可脱出地卡入所述卡爪内。
根据本实用新型第二方面实施例的紫菜加工机，包括：上述实施例的紫菜加工机的帘架传输装置；上层羽链，所述上层羽链与所述上层交接部适配；下层羽链，所述下层羽链设在所述上层羽链的下方，所述下层羽链与所述下层交接部适配，其中，所述上层羽链与所述上层交接部、所述下层羽链与所述下层交接部均适于交接帘架。
根据本实用新型实施例的紫菜加工机，由于根据本实用新型实施例的紫菜加工机的帘架传输装置可以使帘架顺利的通过过渡链轮，因此，根据本实用新型实施例的紫菜加工机的帘架也可顺利通过过渡链轮。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的帘架传输装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型一个实施例的过渡链轮的主视图；
图3是沿图2中B-B线剖视图；
图4是根据本实用新型一个实施例的帘架与导轨结构的俯视图；
图5是根据本实用新型一个实施例的帘架与导轨结构的主视图；
图6是根据本实用新型另一个实施例的帘架与导轨结构的俯视图；
图7是根据本实用新型另一个实施例的帘架与导轨结构的主视图；
图8是根据本实用新型又一个实施例的帘架结构的俯视图。
附图标记：
紫菜加工机1，
帘架传输装置100，
机头链条10，上层交接部11，下层交接部12，第一段13，第二段14，卡爪15，
过渡链轮20，第一凹坑21，第二凹坑22，中间凹陷23，
导轨30，第一导轨段31，第二导轨段32，
帘架40，第一主筋41，第二主筋42，副筋43，帘片44，
上层羽链200，
下层羽链300。
具体实施方式
相关技术中的紫菜加工机的帘架传输装置中的帘架主要有两种，一种为不等长主筋，这种帘架难以实现帘架的正反面应用，用户生产成本高；另一种为等长主筋，可以实现帘架的正反面应用，可降低用户生产成本，但等长的主筋会被内外侧的轨道限位而无法顺利通过过渡链轮。
而上述的现有帘架与过渡链轮交接时并不能适应该新型等长主筋的帘架使用，因此，有必要研发一种适合该新型等长主筋的帘架使用的新型交接过渡链轮。
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种紫菜加工机的帘架传输装置100，下面参照图1至图8具体描述根据本实用新型实施例的紫菜加工机的帘架传输装置100。如图1所示，紫菜加工机的帘架传输装置100大体可以包括：机头链条10、过渡链轮20、导轨30 和帘架40。
根据本实用新型实施例的紫菜加工机的帘架传输装置100，通过在过渡链轮20的外周设置第一凹坑21和第二凹坑22，且在帘架40的第一主筋41陷入第一凹坑21内时第二主筋42陷入第二凹坑22，这样，无论第一主筋41与第二主筋42的长度关系如何，帘架40 都可以顺利的通过过渡链轮20。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
具体而言，如图1结合图2以及图3所示，机头链条10为闭环并具有上层交接部 11和低于上层交接部11的下层交接部12。过渡链轮20从机头链条10的上层交接部11和下层交接部12之间区域的外侧张紧机头链条10并使机头链条10朝闭环内凹陷23，过渡链轮20的外周具有第一凹坑21和第二凹坑22。导轨30包括第一导轨段31和第二导轨段 32，第一导轨段31与机头链条10的第一段13相对并在远离第一段13的方向上向下倾斜，第一段13位于过渡链轮20与上层交接部11之间，第二导轨段32在高度方向上与机头链条10的第二段14相平，第二段14位于过渡链轮20与下层交接部12之间。帘架40具有第一主筋41和第二主筋42。
其中，如图4、图5、图6和图7所示，第一主筋41适于可转动地与机头链条10相连，第二主筋42适于可滑动地支撑于第一导轨段31上以在第一主筋41陷入第一凹坑21内时第二主筋42陷入第二凹坑22，且第二主筋42适于在脱离第二凹坑22后可滑动地支撑于第二导轨段32上。
可以理解，紫菜加工机的帘架传输装置100的主要作用是将帘架40从机组的机头内交接到烘干室内，同时将烘干室内的帘架40交接送入到机头内。具体而言，机头内设有机头链条10，当帘架40位于机头内部时是受到机头链条10的驱动而运动，以完成对紫菜物料的制饼、脱水、剥离等加工工序，同理，当帘架40位于烘干室内时，附着在帘片44表面的紫菜薄饼烘干作业完成后帘架40会被交接到机头链条10上。
下面叙述一下帘架40的交接过程，帘架40交接过程是一个闭环的循环过程，从机头链条10的上部开始，第一步，帘架40由机头上部进入烘干室的交接过程：帘架40的第一主筋41受机头链条10的驱动做步进位移运动，当帘架40到达上层交接部11的上方时，帘架40将被交接到烘干室内；第二步，帘架40由烘干室的上层进入机头内：当帘架40在烘干室内运动到上层交接部11的下方位置时，帘架40是呈垂直状态的，也即当帘架40运动到接近机头链条10的第一段13后，帘架40的第一主筋41将会与机头链条10交接，然后再由机头链条10往下拖动，从而将帘架40再次交接给机头链条10驱动；第三步，帘架 40通过过渡链轮20：过渡链轮20的外周上开设了两个凹坑，其作用是在帘架40通过过渡链轮20外圆周时容纳帘架40的第一主筋41和第二主筋42，防止帘架40卡在链齿与机头链条10之间而不能通过，当帘架40随同机头链条10运动到过渡链轮20的位置时，机头链条10动作一次，帘架40的第一主筋41将随同机头链条10进入链轮上的第一凹坑21内，过渡链轮20顺时针(与图1中所示逆时针方向相反)转动，帘架40的一端随着过渡链轮20运动，帘架40的另一端沿着第一导轨段31滑动，第二主筋42逐渐被拖行滑动而落入过渡链轮20上的第二凹坑22内，这时，帘架40的两根主筋都嵌入了过渡链轮20的凹坑内，因此，当下一步机头链条10继续运动时，帘架40则会随同过渡链轮20一起转动两个位置，第一主筋41从过渡链轮20交接到第二段14上，且上面所说的第一主筋41会运动到第二导轨段32的上平面处并被第二导轨段32所支撑且仍然受机头链条10约束和驱动；然后机头链条10再运动，帘架40逐渐处于水平状态并完全被第二导轨段32所支撑。至此，帘架40顺利通过过渡链轮20；第四步，帘架40再次由机头内进入烘干室，其原理与上述介绍的第一步相似，在此不再赘述；第五步，帘架40再次由烘干室内交接到机头内，其过程与第二步雷同，也不再多叙述。至此，帘架40完成了一个完整的从机头交接到——烘干室——机头——烘干室——机头的工作过程。
在上述工作过程中，当帘架40处于机头内时，为便于生产作业，帘架40的大平面是处于水平状态的，而当帘架40处于烘干室内时，为便于容纳更多的帘架40数量和适度长的干燥时间，帘架40的大平面是处于垂直状态的，即帘架40是立起的。上层交接部11和下层交接部12的作用主要有两个，一是交接，二是变换。所谓交接就是将帘架40从机头内交接到烘干室中，或者将帘架40从烘干室中交接到机头内；所谓变换，就是将帘架40 在机头内的水平状态变换成在烘干室内的垂直状态，或者将帘架40在烘干室内的垂直状态变换成在机头内的水平状态。
其中，紫菜加工机的交接装置还具有翻转机构(图中未示出)，可选地，所述翻转机构设置于上层交接部11或下层交接部12，所述翻转机构用于翻转帘架40，这样，帘架40在第二周运动时，盛放紫菜的一面相较于第一周运动将会发生变化，从而实现了帘架40的正反面利用，延长了帘片的使用寿命，降低用户的生产成本。
一些实施例中，如图2所示，第一凹坑21比第二凹坑22浅。这样，可以便于第一主筋41与第一凹坑21匹配，第二主筋42与第二凹坑22匹配，帘架40便于脱离机头链条 10与过渡链轮20连接并随过渡链轮20一起做圆周运动，且第一凹坑21较浅也便于第一主筋41运动到第二导轨段32时与机头链条10的交接，第二凹坑22较深可以防止第一主筋41连接到第二段14上时第二主筋42与过渡链轮20脱落，使连接稳定。
一些可选实施例中，如图1结合图2所示，第一凹坑21包括沿过渡链轮20的周向间隔布置的多个，且第二凹坑22包括沿过渡链轮20的周向间隔布置并与第一凹坑21一一对应的多个，且一个第一凹坑21设于一个第二凹坑22的背离过渡链轮20旋转方向的一侧。这样，可以将多组第一凹坑21和第二凹坑22均匀的设置在过渡链轮20的圆周上，以同时容纳多个帘架40通过过渡链轮顺利完成帘架传输。
一个具体实施例中，参照图2所示，第二凹坑22在朝向过渡链轮20的中心凹陷23的方向上朝与过渡链轮20的旋转方向相反的方向倾斜。可以理解的是，第一凹坑21与第二凹坑22紧靠在一起，因此必须将第二凹坑22倾斜设置，否则第一凹坑21将穿透第二凹坑。第二主筋42在脱离过渡链轮20时，第二主筋42在第一主筋41的牵引下运动，第一主筋 41沿过渡链轮20旋转方向的切线方向运动，中心凹陷23的倾斜方向与过渡链轮20的旋转方向相反，这样，第二主筋42在脱离第二凹坑22时，不会被卡住，实现了顺利交接。
另一个具体实施例中，第二凹坑22为"v"字形或“U”字形的开口形状。随着过渡链轮 20的齿数增加，第一凹坑21与第二凹坑22之间间隔有几个齿形，此时第一凹坑21与第二凹坑22被隔开，不会出现穿透的现象，因此可以将第二凹坑22为"v"字形或“U”字形的开口形状。当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，例如，第一凹坑21和第二凹坑22被隔开时，第二凹坑22也可为倾斜设置的其它形状。
有利地，如图1结合图4、图5、图6和图7所示，导轨30的至少部分段由相对且平行的两根轨道组成，第一主筋41和第二主筋42均适于可滑动地支撑于两根轨道上。其中，两根轨道之间的距离小于或等于第一主筋41与第二主筋42之间的距离，这样，第一主筋 41和第二主筋42才会被支撑于轨道上。举例而言，可以是第一导轨段31由相对且平行的两根轨道组成，第二导轨段32为一平面，机头链条10运转第一周时，第一主筋41连接于机头链条10上，第二主筋42托置于第一导轨段31上，机头链条10运转第二周时，第二主筋42连接于机头链条10上，第一主筋41托置于第一导轨段31上，这样，帘架40起到了导向的作用。而第二导轨段32位于第二段14下方，起到了支撑第二段14的作用。当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，例如，可以是第一导轨段31和第二导轨段32都由相对且平行的两根轨道组成，也可以是第二导轨段32由相对且平行的两根轨道组成，第一导轨段31为一平面，还可以是第一导轨段31和第二导轨段32都为平面。
一些实施例中，如图6和图7所示，第一主筋41和第二主筋42等长。等长的第一主筋41和第二主筋42适于翻转，这样，可以方便地实现帘架40的正反面利用，提高了帘架 40的利用率。此外，在设置导轨30时，也只需要设置两根导轨30即可。其中，两根等长的第一主筋41和第二主筋42可实现功能互换，换言之，它们之间可以互为第一主筋41和第二主筋42。
当然，第一主筋41与第二主筋42并不限于等长，例如，如图4和图5所示，第一主筋41和第二主筋42长度也可以不等。其中，两根不等长的第一主筋41和第二主筋42的一个重要作用就是在帘架40运动过程中作为驱动部，特别是两根主筋中较长的那根，其端部是直接受机头链条10的驱动使帘架40做步进运动，而两根主筋中较短的那根，则可以托靠在导轨30上滑动，也就是说，机头链条10始终驱动的是帘架40上较长的那根主筋，而较短的那根主筋则是随动。
进一步地，如图4、图6和图8所示，帘架40还包括副筋43，副筋43分别与第一主筋41和第二主筋42相连，副筋43包括多个，且在第一主筋41的延伸方向上副筋43间隔设置。这样，第一主筋41和第二主筋42与多个副筋43连接成一个整体，副筋43起到了支撑的作用，连接稳固，使帘架40形状稳定，不易散架，
一些实施例中，如图1所示，帘架40设于所述闭环外。换句话说，帘架40始终位于机头链条10朝外的一侧，方便了交接，位于外侧的帘架40也适于对紫菜进行制饼、脱水和剥离等加工工序。
一个具体实施例中，如图4至图8所示，帘架40上设有帘片44，帘片44为采用塑料杆和锦纶线编织而成的网状，帘架40由冷拉圆钢焊接而成的平面框架结构。如图7所示，为紫菜加工机组中使用的帘架40，帘架40上安装有帘片44，帘片44采用塑料杆和锦纶线编制，在紫菜加工机的帘架传输装置100工作过程中可以作为紫菜物料的载体使用。帘架 40是由冷拉圆钢焊接而成的平面型框架结构件，其包括第一主筋41、第二主筋42以及副筋43，由钢材制成的帘架40结构稳固，耐磨损。
优选地，如图1所示，机头链条10上沿其延伸方向间隔布置的多个卡爪15，第一主筋 41可转动并可脱出地地卡入卡爪15内。具体而言，帘架40在机头链条10上运动时，第一主筋41卡入卡爪15内，帘架40进入烘干室中，第一主筋41与卡爪15分离，帘架40 与过渡链轮20连接时，第一主筋41与卡爪15分离后与第一凹坑21相连。
根据本实用新型实施例的紫菜加工机1，如图1所示，包括：上述实施例的帘架传输装置100、上层羽链200和下层羽链300。上层羽链200与上层交接部11适配。下层羽链300 设在上层羽链200的下方，下层羽链300与下层交接部12适配。其中，上层羽链200与上层交接部11、下层羽链300与下层交接部12均适于交接帘架40。
需要说明的是，帘架40在机头内和烘干室内的位移运动都是步进运动，且相互交替，即机头链条10运动时，羽链不动，而当羽链运动时，则机头链条10静止，当然，这里所说的运动和静止也是相对的，其运动时刻会有一定时间的交集，只要不影响帘架40的顺利交接即可。
由此，根据本实用新型实施例的紫菜加工机1，由于根据本实用新型实施例的紫菜加工机1的帘架传输装置100可以使帘架40顺利的通过过渡链轮20，因此，根据本实用新型实施例的紫菜加工机1的帘架40也可顺利通过过渡链轮20。
根据本实用新型实施例的紫菜加工机1的其它结构及操作属于本领域普通技术人员所理解并容易获得的，在此不再赘述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。