一种异形释放轴及鼓式制动器的制作方法

文档序号:15483418发布日期:2018-09-18 23:14阅读:209来源:国知局

本实用新型涉及电梯技术领域,具体涉及一种异形释放轴及鼓式制动器。



背景技术:

随着社会经济的飞速发展以及百姓生活水平的不断提高,电梯已成为日常生活中一个不可或缺的部分,对电梯各部件的质量要求也是越来越高。

电梯制动系统作为电梯的一个重要组成部分,其质量和安全稳定性直接影响着电梯整体的运行安全。

鼓式制动器为常用的制动部件,现有技术中鼓式制动器内部的释放轴旋转时入口角接近90°,手动松闸时会对衔铁组件造成切削,多次释放后存在释放轴卡死现象,从而导致衔铁组件无法复位,使得制动器失效,存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

有鉴于此,为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种异形释放轴,避免了手动松闸时对衔铁组件造成切削的情况,解决了释放轴卡死现象,使得制动器的运行更加安全可靠。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:

一种异形释放轴,包括与松闸手柄相连的连接部以及与所述连接部相连的转动部,所述转动部横截面的长度方向的表面为平面,所述转动部横截面的宽度方向的表面为弧形面,所述弧形面的弯折方向朝向所述转动部的本体,所述弧形面靠近转动方向一侧的高度低于非转动方向一侧的高度。

优选地,所述转动部横截面的宽度与长度之比为1:2-1:3。

更加优选地,所述转动部横截面的宽度与长度之比为1:2.7。

优选地,所述连接部与所述转动部之间还设置有定位口和限位槽。

优选地,所述连接部上还设置有与所述松闸手柄下端部相配合的连接孔。

本实用新型还提供了一种鼓式制动器,包括松闸手柄、筒体、位于所述筒体两端的静芯、位于所述筒体内的线圈和动芯以及与所述松闸手柄相连的释放轴,所述释放轴的转动部位于所述动芯之间,所述释放轴为上述的异形释放轴。

优选地,所述筒体上设置有与所述定位口相配合的定位装置以及与所述限位槽相配合的限位装置。

更加优选地,所述限位装置包括与所述筒体连接的弹性件以及位于所述弹性件与限位槽之间且与所述限位槽相配合的滚珠,以保证松闸手柄转动带动释放轴转动时不会带来释放轴位置的偏移。

与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:本实用新型的异形释放轴传统释放轴,其宽度方向采用弧面,避免了手动松闸时对衔铁组件造成切削的情况,解决了释放轴卡死现象,使得制动器的运行更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的鼓式制动器的剖视图;

图2为本实用新型优选实施例的鼓式制动器的侧视图;

图3为本实用新型优选实施例的异形释放轴的主视图;

图4为图3中A-A的剖视图;

其中:释放轴-1,连接部-11,连接孔-12,定位口-13,限位槽-14,转动部-15,弧形面-16,松闸手柄-2,筒体-3,静芯-4,线圈-5,动芯-6,弹性件-71,滚珠-72。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1-4所示,本实用新型还提供了一种鼓式制动器,包括松闸手柄2、筒体3、位于筒体3两端的静芯4、位于筒体内3的线圈5和动芯6以及与松闸手柄2相连的释放轴1,释放轴1位于两块动芯6之间。

本实施例中的释放轴1为异形释放轴1,包括与松闸手柄2相连的连接部11以及与连接部11相连的转动部15,转动部15横截面的长度方向的表面为平面,转动部15横截面的宽度方向的表面为弧形面16,弧形面16的弯折方向朝向转动部15的本体,弧形面16两端的高度不在同一水平面上且弧形面16靠近转动方向一侧的高度低于非转动方向一侧的高度。

转动部15横截面的宽度与长度之比为1:2-1:3,本实施例优选转动部15横截面的宽度与长度之比为1:2.7。

如图2所示,本实施例中,连接部11上还设置有与松闸手柄2下端部相配合的连接孔12,松闸手柄2的下端部穿过连接孔12,再用插销贯穿松闸手柄2的下端部,将松闸手柄2与释放轴1相连。

连接部11与转动部15之间还设置有定位口13和限位槽14,筒体1上设置有与定位口13相配合的定位装置以及与限位槽14相配合的限位装置。如图2所示,本实施例中的定位装置为定位口相配合的固定圈,限位装置包括与筒体3连接的弹性件71以及位于弹性件71与限位槽14之间且与限位槽14相配合的滚珠72,以保证松闸手柄转动带动释放轴转动时不会带来释放轴位置的偏移。本实施例中的弹性件71为与滚珠72相配合的弹簧。

以下简述本实用新型的鼓式制动器在松闸时的工作过程:

在制动器抱闸状态下,异形释放轴1上转动部15的长度方向与两块动芯6相接触。当需要手动松闸时,转动松闸手柄2,进而带动异形释放轴1转动,转动部11带动转动部15转动,转动部15与动芯6接触的部分由转动部15的长度方向逐渐变为其宽度方向,两块动芯6之间的距离逐渐增大,最终将动芯6向外顶出,完成松闸操作。由于与动芯6相接触的转动部15的长度方向向宽度方向过渡时为弧形过度,避免了手动松闸时对衔铁组件造成切削的情况,解决了释放轴卡死现象,使得制动器使用时更加安全可靠。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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