核桃油冷榨包料机构的制作方法

文档序号:15130163发布日期:2018-08-08 09:18阅读:286来源:国知局

本实用新型涉及农产品加工设备,具体涉及冷榨核桃油的前置送料机构。



背景技术:

核桃的油脂含量高达60%~70%。其含油量在所有的木本油料中是最高的,素来有“树上油库”的美誉。核桃油的营养价值极高,素来可以与橄榄油相媲美。每100克的核桃仁里面含有的脂肪大约为63克~76克,核桃油含有饱和脂肪酸在7.8%,不饱和脂肪酸在92.2%,而其脂肪的主要成分为亚油酸甘油酯、亚麻酸以及油酸甘油酯。这些都是人体所必需的脂肪酸,增加核桃油的食用量,对人体健康是非常有益处的。核桃油中还含有人体必需的矿物质元素,钾、钠、锌、钙、磷、铁等含量较高。而这些如果人体缺乏的话,会患上某些疾病。例如缺乏锌,影响人体的智力发育;缺乏铁,会导致人体患上缺铁性贫血。核桃油含有的多种维生素,包括维生素A、维生素E、维生素D、维生素K、维生素P等,不仅对人体有防病、治病的功效,还能够起到抗衰老、黑发、延年益寿的作用。

在生产中,低温压榨核桃油的包料精度对一次出油率的影响很大,提高半自动包料的包料速度和包料精度,对于降低劳动强度,提高榨油率和节省工时和资金具有很大的意义。



技术实现要素:

为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种核桃油冷榨包料机构。具体采用的技术方案为:

核桃油冷榨包料机构,包括出料机构和包料机构,其中,出料机构包括传送带、下料管、核桃仁储仓和出料管,所述下料管竖直设置在传送带下方,通过传送带的框架连接固定,下料管的管口伸入核桃仁储仓内,且与出料管错位设置;所述核桃仁储仓设置在下料管下方,通过连接杆固定在传送带的框架上,核桃仁储仓下部为圆锥形,出口处设置有出料管,所述出料管上设置有软管;出料机构悬空设置,包料机构设置在出料机构下方。

包料机构包括操作台、摆动支架、称料板;所述操作台设置在出料机构正下方,所述摆动支架包括包料袋套框和摆动杆,所述包料袋套框设置在摆动杆的自由端,摆动杆的另一端设置在操作台的侧面并能够上下左右转动;称料板设置在包料袋套框底部。

在所述核桃仁储仓上部设置有储仓盖,防止在长期使用过程中灰尘落入储仓沉积。

包料机构还包括包料袋套柱,所述包料袋套柱悬空固定在传送带的框架上。事先备好的包料袋层层套设在包料袋套柱上,摆动杆横向转动,再向上抬起,使包料袋套框套在包料袋外面,翻下袋边,反方向移动摆动杆,使套好包料袋的套框归位到软管下方,打开软管,核桃仁即落入包料袋内,根据下方的称料板指示,称取固定量的核桃仁,包好取下,送入下一环节。

若无包料袋套柱,则将包料袋叠放于操作台上即可。

本实用新型的有益效果为:本实用新型在出料管下方增设软管,使包料操作更加方便。同时,因设置套框和称料板,包料量更易精准控制,保证了后续冷榨过程的出油率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。

实施例1

如图1所示,核桃油冷榨包料机构,包括出料机构和包料机构,其中,出料机构包括传送带1、下料管3、核桃仁储仓4和出料管5,所述下料管3竖直设置在传送带1下方,通过传送带1的框架2连接固定,下料管3的管口伸入核桃仁储仓4内,且与出料管5错位设置;所述核桃仁储仓4设置在下料管3下方,通过连接杆固定在传送带1的框架2上,核桃仁储仓4下部为圆锥形,出口处设置有出料管5,所述出料管5上设置有软管6;所述核桃仁储仓4上部设置有储仓盖;

出料机构悬空设置,包料机构设置在出料机构下方。

包料机构包括操作台7、摆动支架8、称料板9;所述操作台7设置在出料机构正下方,所述摆动支架8包括包料袋套框10和摆动杆11,所述包料袋套框10设置在摆动杆11的自由端,摆动杆11的另一端设置在操作台7的侧面并能够上下左右转动;称料板9设置在包料袋套框10底部。

实施例2

如图2所示,一种核桃油冷榨包料机构,其在实施例1的基础上,还设置有包料袋套柱12,所述包料袋套柱12悬空固定在传送带1的框架2上。

本领域技术人员应理解,以上实施例仅是示例性实施例,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,可以进行多种变化、替换以及改变。

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