一种茶叶自动定量包装机的制作方法

文档序号:15130221发布日期:2018-08-08 09:19

本实用新型是一种茶叶自动定量包装机,属于包装机设备领域。



背景技术:

包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。 包装机主要分流水线式整体生产包装、产品外围包装设备。

现有技术公开了申请号为:CN201520898369.9的一种茶叶自动定量包装机,包括底座,所述底座的上端安装有底仓,且底座的上端通过支架还安装有输送机构,所述输送机构的一端设有称重区,该称重区内安装有重量传感器,所述输送机构的另一端设有缝包机,所述底仓的上端通过减震机构连接有储物仓,储物仓内固定安装有筛网板,该筛网板为倾斜设置,且筛网板的一端与储物仓底部的出料管连接,所述筛网板的中部安装有振动电机,所述出料管与储物仓的连接处设有电磁阀,所述出料管的出料口处设有流量计,且出料管的出料口位于称重区的上方,所述底座表面的控制面板电连接输送机构、重量传感器、缝包机、振动电机、电磁阀和流量计,但是其不足之处在于设备长期旋转容易导电将包装袋贴粘,造成包装袋无法打开,无法包装茶叶。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种茶叶自动定量包装机,以解决设备长期旋转容易导电将包装袋贴粘,造成包装袋无法打开,无法包装茶叶的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种茶叶自动定量包装机,其结构包括茶叶加收口、转杆、显示器、控制按钮、功率表、传动杆、支撑垫脚、防贴粘传动装置、支撑板、锥形传输口,所述茶叶加收口底端外圈与锥形传输口上端表面设有的圆孔内圈嵌合,且两者内外圈相互贴合,连接处设有紧密圈紧密贴合,两者之间不存在空隙,所述锥形传输口底端与支撑板上端表面固定连接,所述转杆底端外圈与防贴粘传动装置上端内圈采用过盈配合方式活动连接,所述防贴粘传动装置右侧与支撑板固定连接,所述显示器边缘与支撑板左侧表面设有的方形孔紧密贴合,所述控制按钮底端与支撑板左侧表面设有的方形通孔内圈贴合,且底端与弹簧嵌合,所述控制按钮共设有多个,对称平行,所述功率表套设在支撑板左侧表面设有的圆形孔表面,所述传动杆上端与支撑板底端两侧嵌合,且与支撑板采用间隙配合方式活动连接,所述支撑垫脚上端设有连接螺纹,与支撑板底端四角设有的螺孔采用旋紧配合连接,两者螺纹相互啮合;所述防贴粘传动装置由方形板、轴承杆、连接板、支撑杆、不锈钢支撑管、紧固孔组成,所述方形板右侧表面设有紧固孔且两者为一体化结构,所述紧固孔上表面为圆形,内圈设有连接螺纹,所述方形板底端外圈贯穿不锈钢支撑管内圈与轴承杆固定连接,所述轴承杆右侧与不锈钢支撑管左侧内圈采用间隙配合方式活动连接,所述不锈钢支撑管左侧设有支撑杆,且两者为一体化结构,所述支撑杆固定连接连接板右侧表面设有的通孔。

进一步地,所述茶叶加收口为圆盘状结构,截面为圆形,厚度为2-3cm。

进一步地,所述显示器四壁设有凸板与支撑板表面左侧设有的方形槽嵌合。

进一步地,所述控制按钮共设有多个,且距3-4cm对称垂直。

进一步地,所述功率表共设有2个,对称垂直。

进一步地,所述传动杆两端通过轴承与支撑板底端采用间隙配合方式活动连接。

有益效果

本实用新型一种茶叶自动定量包装机,设有防贴粘传动装置,首先通过方形板右侧设有的紧固孔与外部设备旋紧配合连接,使得设备具有足够的支撑性能,支撑内部零件进行工作,接着通过轴承杆外圈与不锈钢支撑管内圈采用间隙配合方式活动连接,由于轴承杆与不锈钢支撑管内圈摩擦旋转,能够加强设备的旋转性能,使得设备旋转性能得到较强,最后通过不锈钢支撑管外圈连接包装袋,对采用进行包装,不锈钢支撑管能够防止旋转导电。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种茶叶自动定量包装机的结构示意图;

图2为本实用新型的茶叶加收口连接分解示意图。

图3为本实用新型的防贴粘传动装置示意图。

图中:茶叶加收口-1、转杆-2、显示器-3、控制按钮-4、功率表-5、传动杆-6、支撑垫脚-7、防贴粘传动装置-8、方形板-801、轴承杆-802、连接板-803、支撑杆-804、不锈钢支撑管-805、紧固孔-806、支撑板-9、锥形传输口-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶自动定量包装机,其结构包括茶叶加收口1、转杆2、显示器3、控制按钮4、功率表5、传动杆6、支撑垫脚7、防贴粘传动装置8、支撑板9、锥形传输口10,所述茶叶加收口1底端外圈与锥形传输口10上端表面设有的圆孔内圈嵌合,且两者内外圈相互贴合,连接处设有紧密圈紧密贴合,两者之间不存在空隙,所述锥形传输口10底端与支撑板9上端表面固定连接,所述转杆2底端外圈与防贴粘传动装置8上端内圈采用过盈配合方式活动连接,所述防贴粘传动装置8右侧与支撑板9固定连接,所述显示器3边缘与支撑板9左侧表面设有的方形孔紧密贴合,所述控制按钮4底端与支撑板9左侧表面设有的方形通孔内圈贴合,且底端与弹簧嵌合,所述控制按钮4共设有多个,对称平行,所述功率表5套设在支撑板9左侧表面设有的圆形孔表面,所述传动杆6上端与支撑板9底端两侧嵌合,且与支撑板9采用间隙配合方式活动连接,所述支撑垫脚7上端设有连接螺纹,与支撑板9底端四角设有的螺孔采用旋紧配合连接,两者螺纹相互啮合;所述防贴粘传动装置8由方形板801、轴承杆802、连接板803、支撑杆804、不锈钢支撑管805、紧固孔806组成,所述方形板801右侧表面设有紧固孔806且两者为一体化结构,所述紧固孔806上表面为圆形,内圈设有连接螺纹,所述方形板801底端外圈贯穿不锈钢支撑管805内圈与轴承杆802固定连接,所述轴承杆802右侧与不锈钢支撑管805左侧内圈采用间隙配合方式活动连接,所述不锈钢支撑管805左侧设有支撑杆804,且两者为一体化结构,所述支撑杆804固定连接连接板803右侧表面设有的通孔。

本专利所说的轴承杆802是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

在进行使用时,首先通过设备上端支撑板9对设备进行支撑,底端由支撑垫脚7支撑,使得设备科正常进行工作,接着通过控制按钮4对设备的功率进行控制,功率表5将设备的数据显示得出使得人员方便得知设备问题进行更改,最后由防贴粘传动装置内设的方形板801右侧设有的紧固孔806与外部设备旋紧配合连接,使得设备具有足够的支撑性能,支撑内部零件进行工作,接着通过轴承杆802外圈与不锈钢支撑管805内圈采用间隙配合方式活动连接,由于轴承杆802与不锈钢支撑管805内圈摩擦旋转,能够加强设备的旋转性能,使得设备旋转性能得到较强,最后通过不锈钢支撑管805外圈连接包装袋,对采用进行包装,不锈钢支撑管805能够防止旋转导电从而解决了设备的其不足。

本实用新型解决的问题是设备长期旋转容易导电将包装袋贴粘,造成包装袋无法打开,无法包装茶叶,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有防贴粘传动装置,首先通过方形板右侧设有的紧固孔与外部设备旋紧配合连接,使得设备具有足够的支撑性能,支撑内部零件进行工作,接着通过轴承杆外圈与不锈钢支撑管内圈采用间隙配合方式活动连接,由于轴承杆与不锈钢支撑管内圈摩擦旋转,能够加强设备的旋转性能,使得设备旋转性能得到较强,最后通过不锈钢支撑管外圈连接包装袋,对采用进行包装,不锈钢支撑管能够防止旋转导电,具体如下所述:

所述方形板801右侧表面设有紧固孔806且两者为一体化结构,所述紧固孔806上表面为圆形,内圈设有连接螺纹,所述方形板801底端外圈贯穿不锈钢支撑管805内圈与轴承杆802固定连接,所述轴承杆802右侧与不锈钢支撑管805左侧内圈采用间隙配合方式活动连接,所述不锈钢支撑管805左侧设有支撑杆804,且两者为一体化结构,所述支撑杆804固定连接连接板803右侧表面设有的通孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

再多了解一些
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