本实用新型涉及一种将输送至采煤巷道内的支护支架进行吊装的装置。
背景技术：
我国煤炭资源丰富，综采设备成熟，采煤工艺日趋完善，随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，这样对巷道的支护作业也提出了更高的要求，比如要求支架能够快速输送，以加快支护作业进度，对巷道进行有效的支撑，采用以前的支架输送方式：无轨胶轮车转运、单轨吊等，已经不能适应现在开采的速度，且劳动强度大，工作效率低，安全性能不稳定。该支护支架的输送装置可以实现快速输送工作。对快速输送至采煤巷道内支护支架怎么样进行吊装至指定位置，目前，大多采用无轨胶轮车转运、单轨吊等方式进行，但无法解决横向的吊装作业，横向作业大多采用人工的方式进行，存在劳动强度大，工作效率低，安全性能不稳定等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服了现有技术中的不足之处，提供了一种支护支架的输送装置。
为了实现本实用新型的目的，我们将采用如下技术方案加以实施。
一种与支护支架的输送装置配合使用的吊装装置，支护支架的输送装置的被动链轮或主动链轮一端再续接一段支护支架的输送装置，其特征在于：续接的一段支护支架的输送装置中平车的底架上部的后部设置有控制装置，前部设置有吊装装置，控制装置通过液压油管与吊装装置连接。
进一步，所述的吊装装置包括安装座、升降柱、平衡架、吊装臂和吊具安装件，安装座设置于平车的底架上部前端，安装座上安装升降柱，升降柱的顶端固定有平衡架，平衡架前端的下部通过连接件与吊装臂固定连接，吊装臂的下部安装有吊具安装件。
更进一步，所述的吊装臂包括链条盒、液压马达、主动链轮、被动链轮、链条，链条盒的下部设置有连接口，链条盒内的一端安装主动链轮，另一端安装被动链轮，主动链轮与被动链轮之间安装有链条，主动链轮的轴与链条盒外安装的液压马达连接，液压马达通过油管与控制装置连接。
更进一步，所述的吊具安装件卡于链条盒下部的连接口内，其顶部与链条盒内的链条的下线固定连接，其底部可安装各种吊具。
进一步，所述的平车的上部的后部加载辅重物。
有益效果
本实用新型设置轨道目的在于平车能够在轨道上前后移动，平车用于承托并转运支架，对巷道进行临时支护的支架能够通过平车转运，输送至架设临时支护的位置，支护人员再通过该吊装装置对支架结构的横向和纵向的吊装，进行对巷道进行支护，这样既减轻了支护工作人员的劳动强度，又提高了生产效率和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
结合附图和实施例，对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种与支护支架的输送装置配合使用的吊装装置，支护支架的输送装置1的被动链轮2或主动链轮一端再续接一段支护支架的输送装置1，续接的一段支护支架的输送装置1中平车3的底架上部的后部设置有控制装置4，前部设置有吊装装置5，控制装置4通过液压油管与吊装装置5连接。
实施例1
如图1或图2所示，所述的吊装装置5包括安装座5-1、升降柱5-2、平衡架5-3、吊装臂5-4和吊具安装件5-5，安装座5-1设置于平车3的底架上部前端，安装座5-1上安装升降柱5-2，升降柱5-2的顶端固定有平衡架5-3，平衡架5-3前端的下部通过连接件与吊装臂5-4固定连接，吊装臂5-4的下部安装有吊具安装件5-5，吊具安装件5-5的下部安装吊具，用于吊装支护支架。
实施例2
如图1或图2所示，所述的吊装臂5-4包括链条盒5-4-1、液压马达5-4-2、主动链轮5-4-3、被动链轮5-4-4、链条5-4-5，链条盒5-4-1的下部设置有连接口5-4-6，且连接口5-4-6贯通于链条盒5-4-1的下部，链条盒5-4-1内的一端安装主动链轮5-4-3，另一端安装被动链轮5-4-4，主动链轮5-4-3与被动链轮5-4-4之间安装有链条5-4-5，主动链轮5-4-3的轴与链条盒5-4-1外安装的液压马达5-4-2连接，液压马达5-4-2通过油管与控制装置4连接。
实施例3
如图1或图2所示，所述的吊具安装件5-5卡于链条盒5-4-1下部的连接口5-4-6内，其5-5顶部与链条盒5-4-1内的链条5-4-5的下线固定连接，其5-5底部可安装各种吊具。
实施例4
如图1所示，所述的平车3的上部的后部加载辅重物，起平衡作用。