本发明涉及物料提升装置，特别涉及一种拆装方便的室内物料提升机及其使用方法。
背景技术：
提升机是输送机械的一种，是通过改变势能进行运输的机械设备，其主要运用于建筑、厂矿、轻工灯领域的物料由低到高的输送。其中，绳索式卷扬提升机是由人力或机械动力驱动卷筒卷绕绳索，再利用提升机构来完成牵引提升工作的提升设备。
授权公告号为“cn206580481u”的中国专利公开了一种室内水平管道吊装安装装置，其包括可移动的底座平台、设置于底座平台上的支撑立柱、设置于支撑立柱顶端的吊装悬臂以及用于起吊管道的吊装系统；所述支撑立柱包括套设的固定立柱和活动立柱、用于调节活动立柱高度的顶升装置以及用于固定活动立柱位置的锁紧装置，所述吊装悬臂包括悬臂本体、可滑动设置于悬臂本体上的活动座以及设置于活动座上的定滑轮，所述吊装系统包括卷扬机以及穿过定滑轮并连接在管道两端的吊装钢丝绳，通过将管道提升至预定高度并移动底座平台，使得管道水平穿过并安放在支吊架上。
上述技术方案所披露的一种室内水平管道吊装安装装置，在进行安装时，通过固定立柱及活动立柱结合形成支撑立柱，其通过在固定立柱上滑移活动立柱实现支撑立柱高度的变化，这里，由于固定立柱与底座平台焊接固定，其整体体积较大，使用完毕后，运输过程中，需要将底座平台及固定立柱进行整体搬运，搬运过程困难。
技术实现要素：
本发明的其中一个目的是提供一种拆装方便的室内物料提升机，具有拆装方便，从而使得方便搬运的特点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拆装方便的室内物料提升机，包括底板，所述底板上一端设有竖直设置的固定钢管，所述固定钢管上套设有轨道钢管，所述轨道钢管上设有沿所述轨道钢管竖直方向滑移设置的托架，所述底板上还设有驱动所述托架滑移的驱动装置。
通过采用上述技术方案，通过套设在固定钢管上的轨道钢管使得轨道钢管可拆卸连接在固定钢管上，使用过程中，托架沿轨道钢管竖直方向滑移，且轨道钢管可以根据不同高度的室内环境，且当使用完成后，通过将轨道钢管沿竖直方向向上滑移使其拆离固定钢管，使得在进行搬运时将轨道钢管与底板拆离，使得室内物料提升机整体在立体空间内所占体积减少，从而方便了整体的搬运。
优选的，所述固定钢管为两个，且分别位于底板两侧，两侧所述固定钢管中间位置设有地轮，所述轨道钢管顶端设有连接两侧轨道钢管的横梁，所述横梁上固定设有天轮，所述托架底部转动设有与托架同步移动的滑轮，所述天轮、地轮、滑轮三者位于同一竖直平面，所述驱动装置包括设置在所述底板上的电动葫芦，所述电动葫芦上设有拉绳，所述拉绳远离电动葫芦一端分别绕过地轮、天轮及滑轮并与横梁固定连接。
通过采用上述技术方案，通过电动葫芦绕卷拉绳对托架施加竖直向上的拉力，从而使得托架在竖直方向上进行滑移，这里通过地轮、天轮及滑轮形成滑轮组，在对托架进行向上提升过程中，所施加给托架的拉力为直接拉升托架拉力的二分之一，使得可以通过更少的力对托架上的物料进行拉升，从而节省了为拉升托架所需要的能量，使得物料提升过程更加顺畅。
优选的，所述底板上位于其四个直角处设有吊环。
通过采用上述技术方案，通过四个直角上设置的吊环，在进行使用过程中，可以通过塔吊或吊装设备对提升机整体进行垂直运输，从而方便了提升机整体的运输。
优选的，所述托架包括套设在两侧所述轨道钢管上的套筒，两个所述套筒中间设有水平设置的桥架。
通过采用上述技术方案，通过横置在两侧轨道钢管之间的桥架及轨道钢管上的套管，使得在进行通过驱动装置对托架进行驱动时能够保持托架始终沿竖直方向进行滑移，避免了滑移过程中，两端受力不均匀，导致托架倾斜，从而使得托架上放置的物料倾斜掉落。
优选的，两侧所述套筒上分别焊接有与其底部一致的竖杆，所述竖杆顶端设有与竖杆相互垂直的延伸杆，两侧延伸杆指向一致且均与所述桥架垂直设置，所述竖杆底端与所述延伸杆之间焊接有斜撑杆。
通过采用上述技术方案，在对物料进行运输过程中，通过设置在托架上的延伸杆对物料进行承接，通过焊接在套筒上的竖杆保证了延伸杆能够更好地固定在套筒上，避免了在进行使用过程中，由于承载过重，导致固定点在焊接处断开，导致安全事故的发生。且通过斜撑杆的设置能够更好地对延伸杆进行承接，使延伸杆受力分散在与斜撑杆相固定的一点及与竖杆之间固定的一点，从而使得受力均匀，有效地避免了在承接重物时，固定点在焊接处断开。
优选的，所述延伸杆两端设有竖直设置的固定杆，所述固定杆上设有沿竖直方向滑移的套杆。
通过采用上述技术方案，在使用过程中，所需要提升的物料一般为圆柱形材料，通过沿竖直滑移设置在竖杆上的套杆及底部的延伸杆的设置对物料进行固定，避免放置在延伸杆上的物料由于滚动，造成了物料掉落，导致安全事故的发生。
优选的，所述底板上远离所述轨道钢管一侧的所述吊环上设有斜吊索，所述斜吊索另外一端固定设置在所述轨道钢管的顶端。
通过采用上述技术方案，在提升过程中，由于轨道钢管一侧的延伸杆上架设有物料，使得轨道钢管会向背离底板一侧倾斜，通过设置斜吊索，对轨道钢管施加一个指向钢板一侧的拉力，在进行物料提升过程中，可以有效地防止由于轨道钢管的倾斜，导致安全事故的发生。
优选的，所述底板底部位于其四个直角处设有万向轮，所述底板上设有所述电动葫芦一侧设有推杆。
通过采用上述技术方案，在进行使用过程中，需要对底板的位置进行移动，通过位于底板底部的万向轮及推杆，在进行使用过程中，可以通过推杆推动底板，方便了在室内物料提升机的使用。
优选的，所述底板底部固定设有承重块。
通过采用上述技术方案，通过底部承重块增加底板的重力，保持底部底板之中水平放置，避免当物料提升到最高点时，由于物料重力导致室内物料提升机倾倒，影响使用人员的安全。
本发明的另外一个目的在于提供一种拆装方便的室内物料提升机的使用方法，所述使用方法包括：
步骤s1，先将托架上的套筒插设到固定钢管外侧，完成托架的固定；
步骤s2，测量室内高度，选择合适长度的轨道钢管作为托架上套筒滑移的轨道；
步骤s3，在轨道钢管顶部固定横梁，将电动葫芦上的拉绳依次绕过地轮、天轮及滑轮并与横梁固定连接；
步骤s4，通过万向轮将底板滑移到需要提升物料的位置；
步骤s5，将物料放置在托架的延伸杆上，并通过滑移套杆使得物料始终位于两侧套杆之间；
步骤s6，通过电动葫芦拉动拉绳完成物料的提升。
通过采用上述技术方案，安装室内物料提升机所需要的材料可以在工地上直接取用使得取材方便、安装简单，可以循环利用，而且操作简单，可以通过对拉绳、万向轮等零件的负载进行限定，制作完成的室内物料提升机物料提升设备最大受力为1吨；且套设在固定钢管上的轨道钢管，在使用完成后，可以拆卸下来，方便了对室内物料提升机整体的运输。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过可拆卸连接设置的轨道钢管，当需要吊装物料时，先通过对室内高度进行测量，并选择合适长度的轨道钢管来进行拼装，使得可以根据不同情况下的室内的高度对室内物料提升机的高度进行更改，从而使得室内物料提升机能够适用于不同情况下的提升需要；
2、通过天轮、地轮、滑轮及绕设的拉绳的设置，将竖直方向上的力改为水平方向上的力，使得方便操作，且通过混轮与桥架同步运动，在进行物料提升过程中，能够省去一半的拉力；
3、通过底部承重块的设置，在进行物料提升过程中，可以有效地防止由于所需提升物料重力太大，导致室内物料提升机整体重心不稳，造成室内物料提升机的倾倒。
附图说明
图1是一种拆装方便的室内物料提升机的整体示意图；
图2是一种拆装方便的室内物料提升机的部分示意图，用于展示一种拆装方便的室内物料提升机的底部底板；
图3是一种拆装方便的室内物料提升机的部分爆炸示意图，用于展示一种拆装方便的室内物料提升机上的轨道钢管及托架。
图中，1、底板；11、固定钢管；12、地轮；13、吊环；14、斜吊索；15、万向轮；151、推杆；16、承重块；2、轨道钢管；21、横梁；211、天轮；212、定位钢管；3、托架；31、桥架；311、滑轮；32、套筒；321、竖杆；322、延伸杆；3221、斜撑杆；323、固定杆；3231、套杆；4、电动葫芦；41、拉绳。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种拆装方便的室内物料提升机，如图1所示，包括底部的底板1，底板1底部设有承重块16，本实施例中，所使用底板1为1.2*3米的底板1，所用承重块16为长度与底板1长度一致的两根12#槽钢。如图2所示，底板1上位于其中一端设有竖直设置的固定钢管11，本实施例中，固定钢管11数量为两个，在固定钢管11上套设有轨道钢管2，轨道钢管2上设有沿轨道钢管2竖直方向滑移设置的托架3，本实施例中，固定钢管11尺寸为dn65高50厘米，轨道钢管2为dn80的钢管；这里，轨道钢管2的高度可以根据建筑空间高度进行更换，底板1上还设有驱动托架3沿竖直方向滑移的驱动装置。
通过轨道钢管2套设在固定钢管11上，使得可以根据不同高度的建筑空间来更改轨道钢管2的长度，从而使得室内物料提升机能够适应与不同高度的建筑空间；且由于轨道钢管2的套设固定在固定钢管11上，使得轨道钢管2能够方便地进行拆卸和替换，在使用完毕后，可以通过将轨道钢管2拆卸下来，使得对室内物料提升机整体的运输更加方便。
如图1所示，本实施例中，所采用的驱动装置包括设置在底板1上远离固定钢管11一端的电动葫芦4，这里，通过焊接在底板1上的扁钢对电动葫芦4进行固定；如图1和图3所示，电动葫芦4上绕设有拉绳41，轨道钢管2的顶端设有连接两侧轨道钢管2的横梁21，如图2所示，横梁21通过定位钢管212插设在两侧轨道钢管2内进行定位，横梁21上固定设有天轮211，本实施例中，天轮211位于横梁21的上方，托架3底部设有与托架3同步滑移的滑轮311，底板1上位于固定钢管11中间位置固定设有地轮12，这里，天轮211、地轮12和滑轮311处于同一竖直平面设置，拉绳41依次绕过地轮12、天轮211和滑轮311并与顶部横梁21固定连接。这样，通过电动葫芦4绕卷拉绳41，使得拉绳41对托架3施加竖直向上的拉力，且在对物体进行提升过程中，由于托架3底部的滑轮311是动滑轮311，在提升过程中可以省去拉力的二分之一，从而减少了能源的浪费，提高了施工的效率。
为了保证物料能够平稳的上升，如图1和图3所示，本实施例中，托架3包括套设在两侧轨道钢管2上的套筒32，两个套筒32之间设有水平设置的桥架31，这里，套筒32为dn100的钢管，滑轮311位于桥架31底部中心。这样，使用过程中，通过套筒32及套筒32之间的桥架31保持托架3两侧的同步滑移，从而避免滑移过程中，桥架31倾斜，导致托架3上方放置的物料倾倒在地。
在进行物料提升过程中，需要对物料进行承接，如图3所示，两侧套筒32上分别焊接有底部与套筒32底面一致的竖杆321，竖杆321顶端设有与竖杆321相互垂直的延伸杆322，延伸杆322与桥架31垂直设置，本实施例中，延伸杆322指向竖杆321背离底板1一侧，竖杆321底端与延伸杆322远离竖杆321一端之间焊接有斜撑杆3221。这样，通过斜撑杆3221对延伸杆322进行支撑，在进行固定过程中，延伸杆322通过竖杆321与套筒32一体设置，通过竖杆321使得延伸杆322上固定焊接的焊缝长度增加，从而使得延伸杆322能够稳定地固定在托架3上。
使用过程中，所需要提升的物料主要是管道或其他圆柱体物料，由于物料截面为圆形，提升过程中，物料会在延伸杆322上滚动，如图3所示，在延伸杆322长度方向两端向上设有竖直设置的固定杆323，固定杆323上设有沿竖直方向滑移设置的套杆3231。这样，在延伸杆322对物料进行承接时，物料始终位于延伸杆322及套杆3231，使得物料滚动始终位于两侧套杆3231之间，避免了物料的掉落，且通过滑移设置的套杆3231，当物料直径较大时，通过向上滑移套杆3231使得通过套杆3231及延伸杆322将物料始终容纳，避免物料的掉落。
在进行使用过程中，当需要对高层建筑内进行物料的提升，需要先将室内物料提升机整体提升到高层建筑的室内，如图2所示，在底板1上位于其四个直角处设有吊环13，当高层建筑内需要使用室内物料提升机时，使用塔吊或吊装设备勾住底板1上四角处的吊环13对底板1进行垂直运输。
在进行使用过程中，不仅需要对底板1进行竖直方向上的运输，还需要对底板1水平方向进行运输，如图1和图2所示，底板1底部位于其四个直角处设有万向轮15，这里，万向轮15能够承重1吨的重力；底板1上位于其设有电动葫芦4一侧设有推杆151。这样，当需要进行水平方向上的位移时，通过推动推杆151使得底板1在水平位置上进行滑移。
在进行使用过程中，竖直设置的轨道钢管2会由于其所承载的物料的重力作用导致轨道钢管2向背离底板1一侧倾斜，如图1所示，底板1上远离轨道钢管2一侧的吊环13上设有斜吊索14，斜吊索14一端与吊环13固定，其另外一端固定设置在轨道钢管2的顶端。
实施例2：一种拆装方便的室内物料提升机的使用方法，使用方法包括：
步骤s1，先将托架3上的套筒32插设到固定钢管11外侧，完成托架3的固定；
步骤s2，测量室内高度，选择合适长度的轨道钢管2作为托架3上套筒32滑移的轨道；
步骤s3，在轨道钢管2顶部固定横梁21，将电动葫芦4上的拉绳41依次绕过地轮12、天轮211及滑轮311并与横梁21固定连接；
步骤s4，通过万向轮15将底板1滑移到需要提升物料的位置；
步骤s5，将物料放置在托架3的延伸杆322上，并通过滑移套杆3231使得物料始终位于两侧套杆3231之间；
步骤s6，通过电动葫芦4拉动拉绳41完成物料的上升。
本实施例中，安装室内物料提升机所需要的原材料在施工现场均能迅速找到，在进行安装过程中，能够迅速地将室内物料提升机安装完成并投入使用。且在使用完成后，可以通过将轨道钢管2拆卸下来，使得室内物料提升机整体分成底板1与轨道钢管2，方便了对室内物料提升机的运输。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。