本发明涉及变压器相关领域，特别是一种节能环保型变压器用固定提升装置。
背景技术：
现在常见的变压器支架基本上都是非常简陋的，而且承托平台都是固定不变的，在更换变压器或者进行维修变压器的时候，非常的不方便，给维修人员带来安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种节能环保型变压器用固定提升装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，包括矩形底座，所述矩形底座上方设有支撑装置，所述支撑装置由位于矩形底座上表面四角处与矩形底座固定连接的圆形滑柱、位于圆形滑柱上表面与圆形滑柱固定连接的矩形顶盖、位于圆形滑柱侧表面与圆形滑柱套装连接的滑动块、位于滑动块侧表面与滑动块固定连接的矩形支撑平台、位于矩形支撑平台四角处且在竖直方向上与矩形支撑平台固定连接的圆形通孔和位于圆形滑柱一侧的动力装置共同构成，所述动力装置由位于矩形底座上表面四角处与矩形底座固定连接的固定轴一、位于固定轴一侧表面与固定轴一插装连接的轴承一、位于矩形顶盖下表面四角处且和固定轴一相对应的位置与矩形顶盖固定连接的固定轴二、位于固定轴二侧表面与固定轴二固定连接的轴承二、位于轴承二下表面且上端与轴承二套装连接下端与轴承一套装连接的转动轴、位于转动轴外侧表面与转动轴固定连接的外螺纹、位于圆形通孔内表面与圆形通孔固定连接的固定块一、位于固定块一中心处且在竖直方向上与外螺纹互相咬合的内螺纹孔、位于圆形滑柱下端与圆形滑柱固定连接的齿轮盘、位于齿轮盘的环形侧表面与齿轮盘固定连接的齿环、位于矩形底座四角处与矩形底座固定连接的旋转电机、位于旋转电机旋转端与旋转电机固定连接且与齿环互相咬合的主动齿轮、位于旋转电机上表面与矩形底座固定连接的防护罩和位于矩形支撑平台内的滑动装置共同构成，所述矩形底座侧表面设有安装盒，所述安装盒内设有控制器，所述控制器与旋转电机电性连接。
所述滑动装置由位于矩形支撑平台侧表面与矩形支撑平台固定连接的矩形开口、位于矩形支撑平台对立的侧表面且在其长度方向上与矩形支撑平台固定连接的矩形凹槽、位于矩形凹槽内与矩形凹槽滑动连接的轴承三、位于轴承二内侧表面与轴承二插装连接的固定轴三、位于固定轴三一端与固定轴三固定连接的支撑板、位于矩形凹槽一端与矩形支撑平台固定连接的小凹槽和位于支撑板一端侧表面与支撑板固定连接的拉动扶手构成。
所述圆形滑柱上端侧表面设有限位器，所述限位器与控制器电性连接。
所述矩形顶盖上表面设有太阳能电池板，所述太阳能电池板与控制器电性连接。
所述控制器正表面设有显示屏。
所述控制器正表面设有控制按钮。
所述控制器内设有plc控制系统。
所述矩形底座下表面设有固定环。
所述内螺纹孔与外螺纹的型号互相匹配，所述内螺纹孔与外螺纹之间需经过润滑处理。
所述支撑板由质量较轻抗折性较好的钢材制成。
利用本发明的技术方案制作的一种节能环保型变压器用固定提升装置，给安装变压器的工作人员简化了安装流程，加大安全系数。
附图说明
图1是本发明所述一种节能环保型变压器用固定提升装置的结构示意图；
图2是本发明所述矩形支撑平台的示意图；
图3是本发明所述旋转电机的示意图；
图4是本发明所述固定块一的示意图；
图5是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、矩形底座；2、圆形滑柱；3、矩形顶盖；4、滑动块；5、矩形支撑平台；6、圆形通孔；7、固定轴一；8、轴承一；9、固定轴二；10、轴承二；11、转动轴；12、外螺纹；13、固定块一；14、内螺纹孔；15、齿轮盘；16、齿环；17、旋转电机；18、主动齿轮；19、防护罩；20、安装盒；21、控制器；22、矩形开口；23、矩形凹槽；24、固定轴三；25、支撑板；26、小凹槽；27、拉动扶手；28、限位器；29、太阳能电池板；30、显示屏；31、控制按钮；32、plc控制系统；33、固定环；34、轴承三。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，包括矩形底座1，所述矩形底座1上方设有支撑装置，所述支撑装置由位于矩形底座1上表面四角处与矩形底座1固定连接的圆形滑柱2、位于圆形滑柱2上表面与圆形滑柱2固定连接的矩形顶盖3、位于圆形滑柱2侧表面与圆形滑柱2套装连接的滑动块4、位于滑动块4侧表面与滑动块4固定连接的矩形支撑平台5、位于矩形支撑平台5四角处且在竖直方向上与矩形支撑平台5固定连接的圆形通孔6和位于圆形滑柱2一侧的动力装置共同构成，所述动力装置由位于矩形底座1上表面四角处与矩形底座1固定连接的固定轴一7、位于固定轴一7侧表面与固定轴一7插装连接的轴承一8、位于矩形顶盖3下表面四角处且和固定轴一7相对应的位置与矩形顶盖3固定连接的固定轴二9、位于固定轴二9侧表面与固定轴二9固定连接的轴承二10、位于轴承二10下表面且上端与轴承二10套装连接下端与轴承
一8套装连接的转动轴11、位于转动轴11外侧表面与转动轴11固定连接的外螺纹12、位于圆形通孔6内表面与圆形通孔6固定连接的固定块一13、位于固定块一13中心处且在竖直方向上与外螺纹12互相咬合的内螺纹孔14、位于圆形滑柱2下端与圆形滑柱2固定连接的齿轮盘15、位于齿轮盘15的环形侧表面与齿轮盘15固定连接的齿环16、位于矩形底座1四角处与矩形底座1固定连接的旋转电机17、位于旋转电机17旋转端与旋转电机17固定连接且与齿环16互相咬合的主动齿轮18、位于旋转电机17上表面与矩形底座1固定连接的防护罩19和位于矩形支撑平台5内的滑动装置共同构成，所述矩形底座1侧表面设有安装盒20，所述安装盒20内设有控制器21，所述控制器21与旋转电机17电性连接；所述滑动装置由位于矩形支撑平台5侧表面与矩形支撑平台5固定连接的矩形开口22、位于矩形支撑平台5对立的侧表面且在其长度方向上与矩形支撑平台5固定连接的矩形凹槽23、位于矩形凹槽23内与矩形凹槽23滑动连接的轴承三34、位于轴承二10内侧表面与轴承二10插装连接的固定轴三24、位于固定轴三24一端与固定轴三24固定连接的支撑板25、位于矩形凹槽23一端与矩形支撑平台5固定连接的小凹槽26和位于支撑板25一端侧表面与支撑板25固定连接的拉动扶手27构成；所述圆形滑柱2上端侧表面设有限位器28，所述限位器28与控制器21电性连接；所述矩形顶盖3上表面设有太阳能电池板29，所述太阳能电池板29与控制器21电性连接；所述控制器21正表面设有显示屏30；所述控制器21正表面设有控制按钮31；所述控制器21内设有plc控制系统32；所述矩形底座1下表面设有固定环33；所述内螺纹孔14与外螺纹12的型号互相匹配，所述内螺纹孔14与外螺纹12之间需经过润滑处理；所述支撑板25由质量较轻抗折性较好的钢材制成。
本实施方案的特点为，矩形底座上方设有支撑装置，支撑装置由位于矩形底座上表面四角处与矩形底座固定连接的圆形滑柱、位于圆形滑柱上表面与圆形滑柱固定连接的矩形顶盖、位于圆形滑柱侧表面与圆形滑柱套装连接的滑动块、位于滑动块侧表面与滑动块固定连接的矩形支撑平台、位于矩形支撑平台四角处且在竖直方向上与矩形支撑平台固定连接的圆形通孔和位于圆形滑柱一侧的动力装置共同构成，动力装置由位于矩形底座上表面四角处与矩形底座固定连接的固定轴一、位于固定轴一侧表面与固定轴一插装连接的轴承一、位于矩形顶盖下表面四角处且和固定轴一相对应的位置与矩形顶盖固定连接的固定轴二、位于固定轴二侧表面与固定轴二固定连接的轴承二、位于轴承二下表面且上端与轴承二套装连接下端与轴承一套装连接的转动轴、位于转动轴外侧表面与转动轴固定连接的外螺纹、位于圆形通孔内表面与圆形通孔固定连接的固定块一、位于固定块一中心处且在竖直方向上与外螺纹互相咬合的内螺纹孔、位于圆形滑柱下端与圆形滑柱固定连接的齿轮盘、位于齿轮盘的环形侧表面与齿轮盘固定连接的齿环、位于矩形底座四角处与矩形底座固定连接的旋转电机、位于旋转电机旋转端与旋转电机固定连接且与齿环互相咬合的主动齿轮、位于旋转电机上表面与矩形底座固定连接的防护罩和位于矩形支撑平台内的滑动装置共同构成，矩形底座侧表面设有安装盒，安装盒内设有控制器，控制器与旋转电机电性连接。滑动装置由位于矩形支撑平台侧表面与矩形支撑平台固定连接的矩形开口、位于矩形支撑平台对立的侧表面且在其长度方向上与矩形支撑平台固定连接的矩形凹槽、位于矩形凹槽内与矩形凹槽滑动连接的轴承三、位于轴承二内侧表面与轴承二插装连接的固定轴三、位于固定轴三一端与固定轴三固定连接的支撑板、位于矩形凹槽一端与矩形支撑平台固定连接的小凹槽和位于支撑板一端侧表面与支撑板固定连接的拉动扶手构成。
在本实施方案中，安装设备的时候可通过固定环把矩形底座进一步固定，太阳能电池板可以为该设备的所有运作提供电能，把设备安装好之后，如果需要安装变压器，首先手动抓住拉动扶手，用力往外拉，拉动扶手直接带动支撑板往一侧进行滑动，位于支撑板一侧的轴承三会在矩形凹槽内进行滑动，直至滑动到矩形凹槽另一端会被小凹槽卡主，起到固定轴承三的作用，使支撑板在工作的时候不至于来回滑动，支撑板固定好之后可把变压器放在支撑板上表面，进行承重。当变压器通过支撑板后，可手动把支撑板收回到矩形支撑平台内，然后控制器控制旋转电机开始旋转，旋转电机旋转端直接带动主动轮开始旋转，主动轮直接带动齿环开始转动，间接的使转动轴开始旋转，在外螺纹和内螺纹孔的相互作用力，会使固定块一向上运动，间接带动矩形支撑平台向上移动，从而实现向上提升变压器的目的，圆形滑柱的作用是使矩形支撑平台在上下移动时候更加稳定，当上升到一定程度后会触碰到限位器，控制器控制旋转电机停止工作。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。