本发明涉及建筑器械领域，尤其涉及一种装配式地面起重器。
背景技术：
随着建筑水平的不断提高，为了尽快完成建筑工程作业，会采用装配式建筑，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。地面作为装配式建筑的一部分，通常使用吊车将预制好的一块底面吊到要装配的楼体上，在地面的放置和调整装配位置时需要人力来进行校准，而装配底面体积和质量过大，很难挪动，操作起来费时费力，因此需要一种辅助工具来代替人力完成。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种装配式地面起重器，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种装配式地面起重器，包括导柱、支撑座、框架、拉伸弹簧、第一卡板、螺柱、第二卡板、压缩弹簧、压臂，所述导柱为矩形管，导柱底部固定有矩形支撑座，所述导柱上下贯穿框架内部，与框架滑动连接，所述框架上部前后固定有两拉伸弹簧，所述拉伸弹簧底部固定连接第一卡板，所述第一卡板设于框架内部，与导柱滑动力连接，所述螺柱固定于框架顶部左侧，与框架最小夹角为80°，所述第二卡板与框架顶部铰接，第二卡板内部与导柱滑动连接，所述螺柱贯穿第二卡板内部，与第二卡板滑动连接，所述压缩弹簧设于套与螺柱上，设于第二卡板底部，所述压臂与框架铰接。
在上述技术方案基础上，所述框架包括回形槽、铲板、肋板、圆筒、挂环、c型槽，所述框架左侧上下设有两个平行的回形槽，所述框架侧壁底部固定有水平铲板,所述肋板呈三角形，分别垂直固定于框架和铲板，所述框架侧壁下部固定有圆筒，所述顶部回形槽和第一卡板前后分别固定有挂环，所述框架侧壁顶部固定有c型槽，所述c型槽内部与第二卡板右侧连接。
在上述技术方案基础上，所述压臂包括u型槽、转轴、压轴、握把，所述u型槽底部固定有转轴，所述转轴与圆筒内部同心连接，所述压轴固定于u型槽上部，所述压轴底部与第一卡板顶面贴合，所述u型槽外壁顶部固定有圆柱形握把。
在上述技术方案基础上，所述框架在导柱上的最低距离时，铲板与支撑座底部平齐。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的体积小，质量轻，方便携带，支撑座和铲板底面平齐，方便地面的支撑，压臂和框架进行铰接，以杠杆原理对压臂进行下压，使第一卡板对导柱产生摩擦，使框架整体向上的移动，让铲板承受装配地面的重量，下压第二卡板使框架整体下落，来完成铲板上装配地面的平落，在将铲板从装配地面下抽出，完成地面的装配操作，即节省了人工输出，又节约了装配时间，大大提高工作效率。
附图说明
图1为本发明外观示意图。
图2为本发明框架和压臂示意图。
图3为本发明框架、第一卡板和第二卡板示意图。
图4为本发明框架主视图。
图5为本发明压臂示意图
图中：1、导柱，2、支撑座，3、框架，4、拉伸弹簧，5、第一卡板，6、螺柱，7、第二卡板，8、压缩弹簧，9、压臂，10、回形槽，11、铲板，12、肋板，13、圆筒，14、挂环，15、c型槽，16、u型槽，17、转轴，18、压轴，19、握把。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-5所示，一种装配式地面起重器，包括导柱1、支撑座2、框架3、拉伸弹簧4、第一卡板5、螺柱6、第二卡板7、压缩弹簧8、压臂9，所述导柱1为矩形管，导柱1底部固定有矩形支撑座2，所述导柱1上下贯穿框架3内部，与框架3滑动连接，所述框架3上部前后固定有两拉伸弹簧4，所述拉伸弹簧4底部固定连接第一卡板5，所述第一卡板5设于框架3内部，与导柱1滑动力连接，所述螺柱6固定于框架3顶部左侧，与框架3最小夹角为80°，所述第二卡板7与框架3顶部铰接，第二卡板7内部与导柱1滑动连接，所述螺柱6贯穿第二卡板7内部，与第二卡板7滑动连接，所述压缩弹簧8设于套与螺柱6上，设于第二卡板7底部，所述压臂9与框架3铰接。
所述框架3包括回形槽10、铲板11、肋板12、圆筒13、挂环14、c型槽15，所述框架3左侧上下设有两个平行的回形槽10，所述框架3侧壁底部固定有水平铲板11,所述肋板12呈三角形，分别垂直固定于框架3和铲板11，所述框架3侧壁下部固定有圆筒13，所述顶部回形槽10和第一卡板5前后分别固定有挂环14，所述框架3侧壁顶部固定有c型槽15，所述c型槽15内部与第二卡板7右侧连接。
所述压臂9包括u型槽16、转轴17、压轴18、握把19，所述u型槽16底部固定有转轴17，所述转轴17与圆筒13内部同心连接，所述压轴18固定于u型槽16上部，所述压轴18底部与第一卡板5顶面贴合，所述u型槽16外壁顶部固定有圆柱形握把19。
4.根据权利要求1所述的一种装配式地面起重器，其特征在于：所述框架3在导柱1上的最低距离时，铲板11与支撑座2底部平齐。
本发明的导柱贯穿框架左部、第一卡板和第二卡板，由于压臂和框架进行铰接，以杠杆原理对压臂进行下压，压臂内的压轴下压第一卡板左侧，使第一卡板内壁对导柱产生向上的摩擦力，使框架整体向上的移动，由于第二卡板只能向下拨动，使第二卡板内壁左侧与导柱产生向上的摩擦力，使框架整体不会下落，下压第二卡板左侧，框架沿导柱方向向下滑落，完成整体操作。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。