一种防尘、防弯的水泥鳞板机链条的制作方法

本发明涉及链条传动领域，具体涉及一种防尘、防弯的水泥鳞板机链条。

背景技术：

水泥链条的工作环境十分的恶劣，不仅存在有大量的粉尘而且还伴有强烈冲击，在这种高强度负荷作用下，就会有大量的工作物料和粉尘浸入链条的活动链节中，导致链条的销轴与套筒之间原有的转动间隙内填充了大量的外来物，加大了销轴与套筒之间相对转动阻力，当这种阻力大于销轴与外弯附板或套筒与内弯附板之间的联结扭矩时，则销轴与外弯附板间或套筒与内弯附板间就会发生相对转动。同时鳞板机链工作的场所坡度比较大，且两根链条并排使用来共同输送粉末物料时要求两根链条的链长精度要在一个合理的区间，且坡度大输送阻力相对加大，对链条下垂度有很大的要求，要求链条运行过程中不能下弯。

cn203348433u公开了一种适用于粉尘环境的链条，包括内链板，外链板，销轴以及套筒，其销轴与套筒之间形成能避免粉尘在两者之间留置的空隙，且设置了套筒削扁平面和销轴削扁平面的防转结构，但该链条不能保证链条传动过程中的平稳性，当输送坡度较大时，链条运行过程中容易下弯。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种防尘、防弯的水泥鳞板机链条，克服现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，链条传动平稳，不易出现粉尘堵塞，延长了水泥鳞板机链条的使用寿命。

本发明的技术方案如下：

一种防尘、防弯的水泥鳞板机链条，包括外弯附板、内弯附板、销轴、套筒和挡圈，所述外弯附板包括第一外弯附板和第二外弯附板，所述销轴与第一外附弯板形成半外节，所述套筒与内弯附板形成内链节，所述销轴和套筒内孔之间采用间隙配合形式，所述内弯附板上设有凸台，所述凸台高度与外弯附板厚度一致，所述挡圈卡合在销轴的沟槽里。

所述外弯附板上设有d形孔，所述销轴侧面采用d形扁向结构，相对侧面为硬化层，所述销轴和第一外弯附板之间采用过盈配合。

所述内弯附板上设有双扁结构通孔，所述套筒采用双扁结构，所述套筒与内弯附板之间采用过盈配合。

所述销轴采用合金结构钢，42crmo材质，热处理后高频淬火。

所述套筒采用低碳合金钢，20crmo材质，热处理后表面渗碳处理。

所述挡圈采用碳素结构钢，10号钢材质，采用退火处理。

所述链条成条装配后在规定的载荷下进行预拉配对。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明销轴与套筒内孔之间采用大间隙配合，防止外来物和大量粉尘进入销轴和套筒的转动间隙导致卡死；同时外弯附板上的d形孔和销轴的d形扁向结构形成半外节，有效地防止了销轴和外弯附板之间的相对转动，内弯附板上的双扁结构通孔和套筒的双扁结构形成内链节，避免了套筒在内弯附板孔中转动；同时销轴和外弯附板、套筒和内弯附板之间采用过盈配合，起到防转动效果的同时，也避免了装配后产生松动的现象；同时内弯附板上设有高度与外弯附板厚度一致的凸台，可以限制外弯附板的下行，起到限位作用；同时销轴热处理后高频淬火，提高了销轴的表面硬度，增强了销轴的耐磨损性能；同时套筒热处理后表面渗碳处理，提高了套筒内外表面的硬度及耐磨性；同时挡圈采用了退火处理，能有效保证挡圈的弯曲变形，防止外弯附板脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明总体装配正视结构示意图；

图2是本发明总体装配俯视结构示意图；

图3是本发明外弯附板与销轴装配正视结构示意图；

图4是本发明外弯附板与销轴装配俯视结构示意图；

图5是本发明内弯附板与套筒装配正视结构示意图；

图6是本发明内弯附板与套筒装配俯视结构示意图；

图7是本发明销轴正视结构示意图；

图8为图7中f-f、g-g剖视结构示意图；

图9是本发明套筒正视结构示意图和侧视结构示意图；

图10是本发明挡圈打开状态示意图和闭合状态示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照附图，一种防尘、防弯的水泥鳞板机链条，包括外弯附板1、内弯附板2、销轴3、套筒4和挡圈5，所述外弯附板1包括第一外弯附板101和第二外弯附板102，所述销轴3与第一外附弯板101形成半外节，所述套筒4与内弯附板2形成内链节，所述销轴3和套筒4内孔之间采用大间隙配合a形式，即销轴3和套筒4之间的间隙较之于普通间隙要更大一些，防止了粉尘进入后造成卡死，所述内弯附板2上设有凸台6，所述凸台6高度与外弯附板1厚度一致，所述挡圈5卡合在销轴3的沟槽里；所述外附弯板1上设有d形孔7，所述销轴3侧面采用d形扁向结构c，相对侧面为硬化层8，所述销轴3和第一外弯附板101之间采用过盈配合b；所述内弯附板2上设有双扁结构通孔9，所述套筒4采用双扁结构e，所述套筒4与内弯附板2之间采用过盈配合b；所述销轴3采用合金结构钢，42crmo材质，热处理后高频淬火；所述套筒4采用低碳合金钢，20crmo材质，热处理后表面渗碳处理；所述挡圈5采用碳素结构钢，10号钢材质，采用退火处理；所述链条成条装配后在规定的载荷下进行预拉配对。

该水泥鳞板机链条传动过程中，因为销轴3和套筒4之间是大间隙配合a方式，可以防止物料和粉尘堵塞，导致转动卡死。又因为销轴3和第一外弯附板101之间、套筒4和内附弯板2之间是采用过盈配合b方式，销轴3的d形扁向结构c和套筒4的双扁结构e共同作用，避免了销轴3与外附弯板1之间、套筒4与内附弯板2之间的松动以及相对转动。挡圈5卡在销轴3的沟槽里，用专用扳手将挡圈5夹紧合拢,用于挡住外弯附板1，防止它的脱落。而设置在内附弯板2上的凸台6高度与外附弯板1厚度保持一致，当链条转动到第一外弯附板101、第二外弯附板102平台与内弯附板2凸台6平面接触时，凸台6限制第一外弯附板101、第二外弯附板102继续下行，起到了限位的作用，保证了链条中心处于水平位置。

同时，在工作场所坡度较大的情况下，两根链条会并排使用来共同输送粉末物料，为了使链条的精度在一个合理的区间，在装配成功后要进行预拉，在规定的载荷下进行，确保配对的链条链长精度基本相同，保证配对链条运行的同步性及稳定性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防尘、防弯的水泥链条，属于链条传动领域，包括外弯附板、内弯附板、销轴、套筒和挡圈，外弯附板包括第一外弯附板和第二外弯附板，销轴与第一外附弯板形成半外节，套筒与内弯附板形成内链节，销轴和套筒内孔之间采用间隙配合形式，所述内弯附板上设有凸台，凸台高度与外弯附板厚度一致，所述挡圈卡合在销轴的沟槽里。本发明有效避免了水泥鳞板链条传送过程中大量粉尘进入活动链节从而造成转动卡阻，以及链条下弯造成传送不平稳等问题，设计合理，结构紧凑，采用大间隙配合形式，同时在内弯附板上设置了凸台，用挡圈对外弯附板进行加固，链条成条更加牢固，传送更加平稳。

技术研发人员：曹永楼;马美琴;戴兴仁;汪秋萍;叶玲
受保护的技术使用者：安徽黄山中友链条制造有限公司
技术研发日：2018.05.03
技术公布日：2018.11.13