一种智能药物包装装置的制作方法

文档序号:15352556发布日期:2018-09-04 23:30阅读:185来源:国知局

本发明涉及医药包装领域,特别涉及一种智能药物包装装置。



背景技术:

药物是药粉经过压片机压制成形的一种药片,可以维持机体平衡,促进健康,药物在制作的过程中需要经过压片到包装的过程,从而形成一个完整的药物产业链,然而目前的药物从压片到包装需要进行多道工序,且分开完成,这不利于药物的快速包装,极大的降低了药物的成形效率。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种智能药物包装装置,形成压片包装一体式结构,使药物在成形之后能够快速进行包装,整个过程结构十分简单,有利于减少药物压片到包装的完成时间,提高整体的工作效率。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种智能药物包装装置,包括主体,所述主体的内部设置有转盘,所述转盘的底部设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有转动电机,所述转盘上设置有若干个药品盒,所述转盘的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的一端设置有传动轴,所述传动轴的外侧设置有封口膜,所述转盘的顶部设置有冲压块,所述冲压块的顶部设置有冲压装置,所述冲压装置的一侧设置有压片机,所述压片机上设置有入料口,所述压片机的内部设置有驱动装置,所述驱动装置的底部设置有上压模组,所述压片机的一侧设置有挡块,所述挡块的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧设置有液压驱动器,所述压片机的底部设置有模具,所述模具上设置有转动杆,所述转动杆的一端连接有直流电机。

作为本发明的一种优选技术方案,所述药品盒沿转动轴中心环形分布。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转动杆与模具传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述传动轴与封口膜传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转动轴与转盘传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩杆与挡块传动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明形成压片包装一体式结构,使药物在成形之后能够快速进行包装,整个过程结构十分简单,有利于减少药物压片到包装的完成时间,提高整体的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的局部结构示意图之一;

图3是本发明的局部结构示意图之二;

图中:1、主体;2、转盘;3、转动轴;4、转动电机;5、药品盒;6、伺服电机;7、传动轴;8、封口膜;9、冲压块;10、冲压装置;11、压片机;12、入料口;13、驱动装置;14、上压模组;15、挡块;16、伸缩杆;17、液压驱动器;18、模具;19、转动杆;20、直流电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示,本发明提供一种智能药物包装装置,包括主体1,主体1的内部设置有转盘2,转盘2的底部设置有转动轴3,转动轴3的一端设置有转动电机4,转盘2上设置有若干个药品盒5,转盘2的一侧设置有伺服电机6,伺服电机6的一端设置有传动轴7,传动轴7的外侧设置有封口膜8,转盘2的顶部设置有冲压块9,冲压块9的顶部设置有冲压装置10,冲压装置10的一侧设置有压片机11,压片机11上设置有入料口12,压片机11的内部设置有驱动装置13,驱动装置13的底部设置有上压模组14,压片机11的一侧设置有挡块15,挡块15的一侧设置有伸缩杆16,伸缩杆16的一侧设置有液压驱动器17,压片机11的底部设置有模具18,模具18上设置有转动杆19,转动杆19的一端连接有直流电机20。

进一步的,药品盒5沿转动轴3中心环形分布,有利于药物快速包装。

转动杆19与模具18传动连接,转动杆19带动模具18转动,使模具18翻转。

传动轴7与封口膜8传动连接,传动轴7转动,带动封口膜8移动,覆盖在药品盒5上。

转动轴3与转盘2传动连接,转动轴3在转动电机4的带动下转动,从而带动转盘2旋转。

伸缩杆16与挡块15传动连接,液压驱动器17带动伸缩杆16前进,并通过伸缩杆16带动挡块15向压片机的内部移动,使药粉落入模具18中。

具体的,在使用时,由入料口12进料,将药粉倒入压片机中,然后由液压驱动器17带动伸缩杆16前进,并通过伸缩杆16带动挡块15向压片机的内部移动,使药粉落入模具18中,然后驱动装置13带动上压模组14向下移动,对药粉进行压制,形成药片,接着直流电机20带动转动杆19旋转,转动杆19与模具18传动连接,因此转动杆19旋转带动模具18跟着旋转,使药片落入底部的药品盒5中,药片落入药品盒5之后,模具18复原,驱动装置13带动上压模组14向上移动,等待挡块15将药粉推入模具18后进行再度压制,当药品盒5装入固定的药片量时,在转动电机4的带动下转动,使药品盒5移动至冲压装置10的下方,然后由伺服电机6带动传动轴7转动,使封口膜8覆盖在药品盒5上,然后由冲压装置10带动冲压块9对封口膜8进行冲压,使封口膜8与药品盒5密封,避免药品与空气进行反应,然后取出药品盒5,完成药物包装。

本发明形成压片包装一体式结构,使药物在成形之后能够快速进行包装,整个过程结构十分简单,有利于减少药物压片到包装的完成时间,提高整体的工作效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种智能药物包装装置,包括主体,主体的内部设置有转盘,转盘的底部设置有转动轴,转动轴的一端设置有转动电机,转盘上设置有若干个药品盒,转盘的一侧设置有伺服电机,伺服电机的一端设置有传动轴,传动轴的外侧设置有封口膜,转盘的顶部设置有冲压块,冲压块的顶部设置有冲压装置,冲压装置的一侧设置有压片机,压片机上设置有入料口,压片机的内部设置有驱动装置,驱动装置的底部设置有上压模组,压片机的一侧设置有挡块,挡块的一侧设置有伸缩杆。本发明形成压片包装一体式结构,使药物在成形之后能够快速进行包装,整个过程结构十分简单,有利于减少药物压片到包装的完成时间,提高整体的工作效率。

技术研发人员:池学文;李红阶
受保护的技术使用者:上海宏利药用包装材料有限公司
技术研发日:2018.05.16
技术公布日:2018.09.04
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