一种产品盒的封面全自动粘贴系统的制作方法

本发明涉及一种粘贴系统，特别涉及一种产品盒的封面全自动粘贴系统。

背景技术：

由于产品出厂的要求，在产品盒的外面通常需要粘贴宣传封面、检验合格封面或者透明保护膜封面，目前采用的常规方法是手工粘贴，不仅效果较低，而且粘贴精度不高，影响美观和产品的正常流通；作为手工粘贴的改进，业界目前也出现了一系列自动粘贴的设备，但是一方面无法做到全工序自动化，结构也较为复杂，成本高企。因此，如何改进现有的针对矩形产品盒的封面粘贴系统，成为了业界亟待解决的难题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种产品盒的封面全自动粘贴系统。本发明可以实现封面粘贴的全自动化，而且本发明结构简单、成本较低，使用也较为方便。

本发明的技术方案：一种产品盒的封面全自动粘贴系统，包括弧形板，弧形板的下部设有进料辊，进料辊下部设有粘贴辊，粘贴辊的相对侧设有与粘贴辊辊面相贴合的胶水刷；所述的胶水刷下部设有转轮，转轮上均匀设有4个推动部，转轮的一侧设有横置输送带，转轮的上方设有竖置输送带；所述的推动部包括与转轮相固定的固定杆，固定杆经转动弹簧连接有推动轮，推动轮上设有推动板；在转轮的下方设有倾斜设置的弹簧板，在推动板转至最低端时，推动板与弹簧板相碰触。

上述的产品盒的封面全自动粘贴系统中，所述的胶水刷下方设有胶水槽。

前述的产品盒的封面全自动粘贴系统中，所述的胶水刷下方还设有弧形限位板。

前述的产品盒的封面全自动粘贴系统中，在竖置输送带上设有弹性转动杆，弹簧转动杆下方设有三角限位块。

与现有技术相比，本发明在封面进入进料辊后，先由胶水刷进行上胶，然后下落时，正好转轮转动，转轮上的推动部带动横置的矩形产品盒向上翻动，封面正好粘贴在盒子的正面，再进入竖置输送带，在盒子的前后面的紧密贴合下正好可以将封面有效地粘贴在盒子的正面。由此可见，本发明可以实现封面的自动粘贴。作为进一步地优选，所述的推动部包括固定杆，和在固定杆弹簧转动连接的推动板，推动板在转动至最下端时与倾斜设置的弹簧板发生弹性作用，推动板在自动弹力以及弹簧板的弹力共同作用下，以一定的加速度绕着转动弹簧顺时针甩动，有力地将封面与盒子的正面相贴合，大大地提升了贴合的紧密度，提高了封面粘贴的质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种产品盒的封面全自动粘贴系统，如附图1所示，包括设置与进料机构的出料端相连接的弧形板201，弧形板的上端部可设置在出料端的下部，弧形板201的下部设有进料辊202，进料辊的其中一个辊由弹簧带动，实现紧密贴合的功能，进料辊202下部设有粘贴辊203，粘贴辊203的相对侧设有与粘贴辊辊面相贴合的胶水刷204；所述的胶水刷204下部设有转轮205，转轮205上均匀设有4个推动部206，转轮205的一侧设有横置输送带207，转轮205的上方设有竖置输送带208，所述的横置输送带是指矩形产品盒是横向放置的输送带，竖置输送带是指矩形产品盒是竖向放置的输送带。所述的胶水刷204下方设有胶水槽209，胶水刷在转动时会带一下胶水槽的胶水。所述的胶水刷下204方还设有弧形限位板210，在产品盒顺时针转动时，弧形限位板主要对产品盒进行限位，防止产品盒被甩出。所述的推动部206包括与转轮205相固定的固定杆211，固定杆211经转动弹簧212连接有推动轮213，推动轮213上设有推动板214；在转轮205的下方设有倾斜设置的弹簧板215，在推动板214转至最低端时，推动板214与弹簧板215相碰触，推动板在转动至最下端时与倾斜设置的弹簧板发生弹性作用，推动板在自动弹力以及弹簧板的弹力共同作用下，以一定的加速度绕着转动弹簧顺时针甩动，有力地将封面与盒子的正面相贴合，大大地提升了贴合的紧密度，提高了封面粘贴的质量。在竖置输送带208上设有弹性转动杆216，弹簧转动杆216下方设有三角限位块217。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种产品盒的封面全自动粘贴系统，本发明包括弧形板（201），弧形板（201）的下部设有进料辊（202），进料辊（202）下部设有粘贴辊（203），粘贴辊（203）的相对侧设有与粘贴辊辊面相贴合的胶水刷（204）；所述的胶水刷（204）下部设有转轮（205），转轮（205）上均匀设有4个推动部（206），转轮（205）的一侧设有横置输送带（207），转轮（205）的上方设有竖置输送带（208）。本发明可以实现封面粘贴的全自动化，而且本发明结构简单、成本较低，使用也较为方便。

技术研发人员：徐湖鹏
受保护的技术使用者：温州大学瓯江学院
技术研发日：2018.05.23
技术公布日：2018.12.07