本发明属于物料进料技术领域，特别是涉及一种具有筛选功能的进料斗。
背景技术：
随着社会经济的飞速发展，塑料颗粒的使用范围已经越来越广。在塑料颗粒的生产过程中，需要大量地使用到进料斗，在塑料颗粒的生产过程中，塑料颗粒中有时会参杂大量的细小杂质，如果这些杂质得不到去除，会严重地影响到产品的质量；如果在生产过程中再添加一道处理工序，会浪费大量的人力和物力；且现有的进料斗大多为一锥形的结构，内部没有缓冲的结构，当瞬间倾倒入大量的塑料颗粒时，很容易造成进料斗堵塞或者进料速度不均，影响生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有筛选功能的进料斗，通过伺服电机带动筛桶对细小杂质进行去除，气缸对卡板进行升降调节，螺旋叶片与出料管配合，解决了杂质去除、料斗堵塞和进料速度不均的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种具有筛选功能的进料斗，包括外壳，所述外壳内表面固定有卡板；所述卡板卡扣配合有筛桶；
所述筛桶一端面开有空腔；所述筛桶一端面开有贯穿孔；所述空腔内表面均匀阵列有通孔；所述筛桶周侧面固定有第一限位环；所述筛桶一端面开有四个矩形槽。
进一步地，所述外壳内表面固定有第二限位环；所述外壳底部固定有出料管；所述外壳周侧面固定有支撑架。
进一步地，所述卡板周侧面固定有四个矩形块；所述矩形块与矩形槽卡扣配合；所述卡板一表面固定有第一连接杆；所述第一连接杆周侧面固定有搅拌叶；所述第一连接杆一端面固定有气缸；所述气缸一端面固定有伺服电机；所述伺服电机周侧面固定有四个支撑杆；四个所述支撑杆均与外壳内表面固定连接；所述卡板另一表面固定有第二连接杆；所述第二连接杆周侧面固定有螺旋叶片。
进一步地，所述第二限位环内径比第一限位环外径长10cm～15cm。
进一步地，所述卡板的横截面为圆形结构；所述卡板横截面的直径与贯穿孔的直径相同。
进一步地，所述螺旋叶片与出料管间隙配合。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过伺服电机带动卡板转动，卡板与筛桶卡扣配合带动旋转，物料在搅拌叶和离心力的作用下，使杂质分离到空腔中，避免了额外的工序清除杂质，节省了人力物力。
2、本发明通过气缸控制卡板的升降，螺旋叶片与出料管间隙配合，使物料出料速度得到控制，避免了物料堵塞和进料速度不均，提高了生产效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具有筛选功能的进料斗的结构示意图；
图2为一种具有筛选功能的进料斗的剖视图；
图3为外壳的结构示意图；
图4为卡板的结构示意图；
图5为筛桶的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-外壳，2-卡板，3-筛桶，101-第二限位环，102-出料管，103-支撑架，201-矩形块，202-第一连接杆，203-搅拌叶，204-气缸，205-伺服电机，206-支撑杆，207-第二连接杆，208-螺旋叶片，301-空腔，302-贯穿孔，303-通孔，304-第一限位环，305-矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种具有筛选功能的进料斗，包括外壳1，外壳1内表面固定有卡板2；卡板2卡扣配合有筛桶3；筛桶3一端面开有空腔301；筛桶3一端面开有贯穿孔302；空腔301内表面均匀阵列有通孔303；筛桶3周侧面固定有第一限位环304；筛桶3一端面开有四个矩形槽305。
其中如图3所示，外壳1内表面固定有第二限位环101；外壳1底部固定有出料管102；外壳1周侧面固定有支撑架103。
其中如图4所示，卡板2周侧面固定有四个矩形块201；矩形块201与矩形槽305卡扣配合；卡板2一表面固定有第一连接杆202；第一连接杆202周侧面固定有搅拌叶203；第一连接杆202一端面固定有气缸204；气缸204一端面固定有伺服电机205；伺服电机205周侧面固定有四个支撑杆206；四个支撑杆均与外壳1内表面固定连接；卡板2另一表面固定有第二连接杆207；第二连接杆207周侧面固定有螺旋叶片208。
其中如图2所示，第二限位环101内径比第一限位环304外径长12cm，使卡板2在气缸204伸缩作用下，卡板2与筛桶3分离。
其中如图4和图5所示，卡板2的横截面为圆形结构；卡板2横截面的直径与贯穿孔302的直径相同，卡板2与筛桶3的贯穿孔302形成一个桶体，对物料进行存储。
其中如图2所示，螺旋叶片308与出料管102间隙配合，使气缸204带动旋转叶片208升降时，螺旋叶片208不会与出料管102管壁摩擦。
本实施例的一个具体应用为：本发明在使用时，卡板2的矩形块201与筛桶3的矩形槽305卡扣配合，使贯穿孔302与卡板2形成一个桶体，将物料倒入桶体内，伺服电机205带动卡板2旋转，卡板2带动筛桶3进行旋转，细小杂质在离心力和搅拌叶203的作用下从通孔303中进入空腔301中储存，当杂质去除完毕后，气缸204带动卡板2下降，第二限位环101限制筛桶3下落，使卡板2与筛桶3分离，在伺服电机205的作用下，物料从卡板2四周均匀的下落，同时，螺旋叶片208与出料管102间隙配合，物料在螺旋叶片208的作用下均匀地从出料管102下落，达到进料的效果，且通过调节伺服电机205的转速和气缸204的伸缩长度，可实现物料进料的速度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。