一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置的制作方法

本发明涉及家具型材转运技术领域，尤其涉及一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置。

背景技术

目前，随着城市化进程的快速发展，居民住宅楼盘平地而起，在房地产建设过程中，铝合金门窗、铝包木门窗、真空节能玻璃等建材的需求量不断增加。在生产加工铝合金家具的过程中，需要对需要组装的型材进行转运。

经检索，中国专利授权号为的cn106904454a专利，公开了一种型材转运装置，包括支撑杆、旋转装置、底板、侧支撑板、挡盖、液压缸和横杆。本发明所述的装置结构简单，操作方便，工作效率高，自动装载型材代替人工装载，方便较长型材的装车，节省了人工劳动力。上述专利中存在以下不足：不能够完成稳定的转运和不方便对型材的卸料，给操作者带来较大的工作难度，设计结构简单、功能单一、使用不方便。而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置。

技术实现要素：

基于不能够完成稳定的转运和对型材的卸料，给操作者带来较大的工作难度，设计结构简单、功能单一、使用不方便的技术问题，本发明提出了一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置。

本发明提出的一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置，包括固定底板，所述固定底板底部两侧的外壁上均焊接有支撑柱，所述固定底板顶部两侧的外壁上分别焊接有第一液压缸和第二液压缸，且第一液压缸和第二液压缸均为多级式液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸相对一侧的外壁上分别焊接有第一分油管和第二分油管，所述第一分油管和第二分油管分别远离第一液压缸和第二液压缸的一端焊接有控制阀，所述控制阀底部的外壁上焊接有主油管，所述固定底板顶部外壁的中间位置焊接有支撑台，所述支撑台顶部的外壁上焊接有半球支撑座，所述半球支撑座两侧的外壁上均焊接有转动销钉，两个所述转动销钉的一侧外壁上分别转动连接有第一支撑臂和第二支撑臂，且第一支撑臂和第二支撑臂的规格相同。

优选地，所述第一支撑臂和第二支撑臂底部的外壁上均焊接有固定耳环，且两个固定耳环的一侧外壁分别与第一液压缸和第二液压缸之间形成固定连接。

优选地，所述第一支撑臂和第二支撑臂的一侧外壁上均开有导向孔，且第一支撑臂和第二支撑臂底部一侧的外壁上均焊接有固定杆，固定杆的底端外壁上转动连接有传动齿轮，导向孔的内部插接有挡料板，挡料板的一侧外壁上焊接有传动齿带，传动齿带与传动齿轮之间啮合，挡料板的顶部外壁上焊接有挡料块。

优选地，所述第一支撑臂和第二支撑臂的一端外壁上均开有安装槽，且安装槽的内壁上插接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端焊接有伸缩架，伸缩架的一端外壁上焊接有橡胶头。

优选地，所述第一支撑臂和第二支撑臂顶部的外壁上开有导向槽，且导向槽的内壁上滑动连接有滑移座，滑移座的顶部外壁上开有螺纹孔，螺纹孔的内壁上螺纹连接有螺纹柱。

优选地，所述螺纹柱的外壁上螺纹连接有固定螺母，且固定螺母与第一支撑臂和第二支撑臂之间相接触，螺纹柱的顶部外壁上焊接有弧形连接杆，弧形连接杆远离螺纹柱的一端外壁上焊接有限位杆。

优选地，所述固定底板顶部一侧的外壁上焊接有液压油箱，且液压油箱底部一侧的内壁上焊接有连接座，连接座的顶部外壁上通过螺栓连接有液压泵，液压泵的一侧外壁上焊接有连接头，连接头与主油管之间连通，液压泵的一侧外壁上焊接有进油管，进油管远离液压泵的一端焊接有过滤网。

优选地，所述固定底板顶部两侧的外壁上均焊接有转动铰链，且两个转动铰链的一侧外壁上分别焊接有第一支撑侧板和第二支撑侧板。

优选地，所述液压油箱的一侧外壁上通过螺栓连接有控制面板，且控制面板的一侧外壁上开有球形槽，球形槽的内部插接有控制手柄。

优选地，所述第一支撑臂和第二支撑臂底部一侧的外壁上均开有固定卡槽，且第一支撑侧板和第二支撑侧板顶部的一端分别插接在两个固定卡槽的内部。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置的第一支撑侧板和第二支撑侧板，能够对第一支撑臂和第二支撑臂起到稳定的固定作用，从而使得整体装置在对型材进行转运时具有较高的稳定性。

2、通过设置的第一液压缸和第二液压缸，使得第一支撑臂和第二支撑臂拥有更加灵活的运动，方便人们对型材的装运和卸料，给操作者的工作带来较大的便利。

3、通过设置的挡料板、挡料块和传动齿轮，使得型材在转运时不会掉落，具有更高的安全性，通过设置的橡胶头和伸缩架，避免了该装置与其他坚固物体撞击损坏的程度。

4、通过设置的滑移座、螺纹柱和弧形连接杆，能够对第一支撑臂和第二支撑臂的储物空间进行调节，满足不同规格的型材的转运，整体装置使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置的第一支撑臂结构示意图；

图4为本发明提出的一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置的液压油箱结构示意图；

图5为本发明提出的一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置的第一支撑侧板和第二支撑侧板结构示意图。

图中：1固定底板、2支撑柱、3第一液压缸、4第二液压缸、5第二分油管、6控制阀、7第一分油管、8主油管、9支撑台、10半球支撑座、11转动销钉、12第一支撑臂、13第二支撑臂、14固定耳环、15导向孔、16传动齿轮、17挡料板、18挡料块、19压缩弹簧、20伸缩架、21橡胶头、22导向槽、23滑移座、24固定螺母、25螺纹柱、26弧形连接杆、27限位杆、28液压油箱、29控制面板、30控制手柄、31液压泵、32连接头、33转动铰链、34第一支撑侧板、35固定卡槽、36第二支撑侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种铝合金家具型材生产用便于卸料的转运装置，包括固定底板1，固定底板1底部两侧的外壁上均焊接有支撑柱2，固定底板1顶部两侧的外壁上分别焊接有第一液压缸3和第二液压缸4，且第一液压缸3和第二液压缸4均为多级式液压缸，有助于升起更高的距离，第一液压缸3和第二液压缸4相对一侧的外壁上分别焊接有第一分油管7和第二分油管5，对第一液压缸3和第二液压缸4实现单独的控制，第一分油管7和第二分油管5分别远离第一液压缸3和第二液压缸4的一端焊接有控制阀6，控制阀6底部的外壁上焊接有主油管8，固定底板1顶部外壁的中间位置焊接有支撑台9，支撑台9顶部的外壁上焊接有半球支撑座10，增强了该装置的强度，对型材的转运具有更高的稳定性，半球支撑座10两侧的外壁上均焊接有转动销钉11，两个转动销钉11的一侧外壁上分别转动连接有第一支撑臂12和第二支撑臂13，且第一支撑臂12和第二支撑臂13的规格相同。

本发明中，第一支撑臂12和第二支撑臂13底部的外壁上均焊接有固定耳环14，且两个固定耳环14的一侧外壁分别与第一液压缸3和第二液压缸4之间形成固定连接，第一支撑臂12和第二支撑臂13的一侧外壁上均开有导向孔15，且第一支撑臂12和第二支撑臂13底部一侧的外壁上均焊接有固定杆，固定杆的底端外壁上转动连接有传动齿轮16，导向孔15的内部插接有挡料板17，挡料板17的一侧外壁上焊接有传动齿带，传动齿带与传动齿轮16之间啮合，挡料板17的顶部外壁上焊接有挡料块18，挡料块18和挡料板17对型材在第一支撑臂12和第二支撑臂13上的位置进行限定，有助于对型材稳定的运输。

第一支撑臂12和第二支撑臂13的一端外壁上均开有安装槽，且安装槽的内壁上插接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的一端焊接有伸缩架20，伸缩架20的一端外壁上焊接有橡胶头21，使得该装置与其他的物体撞击的时候，具有一定的缓冲功能，第一支撑臂12和第二支撑臂13顶部的外壁上开有导向槽22，且导向槽22的内壁上滑动连接有滑移座23，滑移座23的顶部外壁上开有螺纹孔，螺纹孔的内壁上螺纹连接有螺纹柱25，螺纹柱25的外壁上螺纹连接有固定螺母24，且固定螺母24与第一支撑臂12和第二支撑臂13之间相接触，螺纹柱25的顶部外壁上焊接有弧形连接杆26，弧形连接杆26远离螺纹柱25的一端外壁上焊接有限位杆27。

固定底板1顶部一侧的外壁上焊接有液压油箱28，液压油箱28的内部储存由液压油，且液压油箱28底部一侧的内壁上焊接有连接座，连接座的顶部外壁上通过螺栓连接有液压泵31，液压泵31的一侧外壁上焊接有连接头32，连接头32与主油管8之间连通，液压泵31的一侧外壁上焊接有进油管，进油管远离液压泵31的一端焊接有过滤网，固定底板1顶部两侧的外壁上均焊接有转动铰链33，且两个转动铰链33的一侧外壁上分别焊接有第一支撑侧板34和第二支撑侧板36，液压油箱28的一侧外壁上通过螺栓连接有控制面板29，且控制面板29的一侧外壁上开有球形槽，球形槽的内部插接有控制手柄30，第一支撑臂12和第二支撑臂13底部一侧的外壁上均开有固定卡槽35，且第一支撑侧板34和第二支撑侧板36顶部的一端分别插接在两个固定卡槽35的内部。

使用时，操作者对第一液压缸3和第二液压缸4进行控制，使得第一支撑臂12和第二支撑臂13向上抬起一小段的距离，从而把第一支撑侧板34和第二支撑侧板36沿着转动铰链33从第一支撑臂12和第二支撑臂13的底部拆除，第一液压缸3和第二液压缸4再把第一支撑臂12和第二支撑臂13放置在水平的位置，操作者松动固定螺母24，把滑移座23和螺纹柱25调整到合适的位置，把型材装载到第一支撑臂12和第二支撑臂13的上方，再次对第一液压缸3和第二液压缸4进行控制，使得第一支撑臂12和第二支撑臂13恢复到原始的位置，把第一支撑侧板34和第二支撑侧板36支撑在第一支撑臂12和第二支撑臂13的底部，操作者通过转动传动齿轮16，使得传动齿轮16带动挡料板17上升，对型材的位置进行限定，从而完成对型材的转运。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。