自动传料装置的制作方法

文档序号:15950591发布日期:2018-11-14 05:28阅读:155来源:国知局
自动传料装置的制作方法

本发明涉及生产中物料传送领域,尤其涉及一种自动传料装置。



背景技术:

如今,工厂的生产作业大多采用流水线操作或是自动化设备操作,但是不同的流水线或者设备之间的物料传送大多采用运输带,运输带是限定长度的,而生产中往往会遇到不同的间距的距离需要物料传送。因此需要一种灵活的适应性强的传料装置。因此解决这一问题就显得十分必要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种自动传料装置,当需要传料时,通过万向轮移到传料位置处,根据需要是否拉出拉长轨或调整拉长轨的长度,升降电机调整好顶轨的高度或者根据需要将其倾斜,传料滑行电机对放有料放料箱进行传送,设置推料滑行电机对放料箱内的料进行推料出料,并且设置上推电机进一步调整传料高度,这样的装置十分灵活,适应性极强,操作方便,解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种自动传料装置,包括有底座,所述底座顶部设置有顶板,顶板顶部左右两端设置有升降电机,升降电机顶部连接有升降板,升降板顶部前后两侧设置有连接条,每个升降板的前后两个连接条顶部之间共同活动连接有顶轨,顶轨顶部设置有传料滑行电机,传料滑行电机顶部设置有左右两侧开口及顶部开口的放料箱,放料箱顶部设置有推料滑行电机,推料滑行电机底部连接有推料板,推料板位于放料箱内左右滑行。

进一步改进在于:所述顶轨左右两侧内部往外伸出有拉长轨。

进一步改进在于:所述底座内中间设置有上推电机,顶板连接在上推电机顶部。

进一步改进在于:所述底座底部四角设置有万向轮。

本发明的有益效果:本发明当需要传料时,通过万向轮移到传料位置处,根据需要是否拉出拉长轨或调整拉长轨的长度,升降电机调整好顶轨的高度或者根据需要将其倾斜,传料滑行电机对放有料放料箱进行传送,设置推料滑行电机对放料箱内的料进行推料出料,并且设置上推电机进一步调整传料高度,这样的装置十分灵活,适应性极强,操作方便。

附图说明

图1是本发明的主视图。

其中:1-底座,2-顶板,3-升降电机,4-升降板,5-连接条,6-顶轨,7-传料滑行电机,8-放料箱,9-推料滑行电机,10-推料板,11-拉长轨,12-上推电机,13-万向轮。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示,本实施例提供一种自动传料装置,包括有底座1,所述底座1顶部设置有顶板2,顶板2顶部左右两端设置有升降电机3,升降电机3顶部连接有升降板4,升降板4顶部前后两侧设置有连接条5,每个升降板4的前后两个连接条5顶部之间共同活动连接有顶轨6,顶轨6顶部设置有传料滑行电机7,传料滑行电机7顶部设置有左右两侧开口及顶部开口的放料箱8,放料箱8顶部设置有推料滑行电机9,推料滑行电机9底部连接有推料板10,推料板10位于放料箱8内左右滑行。所述顶轨6左右两侧内部往外伸出有拉长轨11。所述底座1内中间设置有上推电机12,顶板2连接在上推电机12顶部。所述底座1底部四角设置有万向轮13。

当需要传料时,通过万向轮13移到传料位置处,根据需要是否拉出拉长轨11或调整拉长轨11的长度,升降电机3调整好顶轨6的高度或者根据需要将其倾斜,传料滑行电机7对放有料放料箱8进行传送,设置推料滑行电机9对放料箱8内的料进行推料出料,并且设置上推电机进12一步调整传料高度,这样的装置十分灵活,适应性极强,操作方便。



技术特征:

技术总结
本发明的目的是提供一种自动传料装置,底座顶部设置有顶板,顶板顶部左右两端设置有升降电机,升降电机顶部连接有升降板,升降板顶部前后两侧设置有连接条,每个升降板的前后两个连接条顶部之间共同活动连接有顶轨,顶轨顶部设置有传料滑行电机,传料滑行电机顶部设置有左右两侧开口及顶部开口的放料箱,放料箱顶部设置有推料滑行电机,推料滑行电机底部连接有推料板,推料板位于放料箱内左右滑行。当需要传料时,通过万向轮移到传料位置处,根据需要是否拉出拉长轨或调整拉长轨的长度,升降电机调整好顶轨的高度或者根据需要将其倾斜,传料滑行电机对放有料放料箱进行传送,设置推料滑行电机对放料箱内的料进行推料出料,灵活适应性强。

技术研发人员:黄小虎
受保护的技术使用者:芜湖易测自动化设备有限公司
技术研发日:2018.06.20
技术公布日:2018.11.13
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