一种用于电子产品生产的传输装置的制作方法

文档序号:15950565发布日期:2018-11-14 05:27阅读:199来源:国知局
一种用于电子产品生产的传输装置的制作方法

本发明涉及电子产品生产设备技术领域,尤其涉及一种用于电子产品生产的传输装置。



背景技术:

电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等,而在电子产品生产过程中,传输装置是必不可少的。

现有的电子产品生产的传输装置一般采用人工进行输送,浪费工作人员大量的时间和精力,如果采用机械臂进行输送,不仅结构复杂,维修更换困难,而且成本较高。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中电子产品生产的传输装置一般采用人工进行输送,浪费工作人员大量的时间和精力,如果采用机械臂进行输送,不仅结构复杂,维修更换困难,而且成本较高的问题,而提出的一种用于电子产品生产的传输装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于电子产品生产的传输装置,包括底座,所述底座上表面对称焊接有两个支撑座,其中一个所述支撑座的侧壁上安装有第一安装架,所述第一安装架上放置有第一电机,每个所述支撑座上均开设有安装槽,每个所述安装槽内均安装有传送辊,其中一个所述传送辊的一端贯穿支撑座并与第一电机的输出轴焊接,两个所述传送辊上共同套设有传送带,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端焊接有安装板,所述安装板的侧壁上焊接有第二安装架,所述第二安装架上放置有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿安装板并安装有不完全齿轮,所述安装板上通过深沟球轴承安装有转轴,所述转轴上安装有直齿圆柱齿轮,且直齿圆柱齿轮与不完全齿轮啮合,所述转轴上安装有转动挡板。

优选地,所述底座的上表面均匀焊接有多个减震弹簧,所述减震弹簧的上端共同焊接有盒体,所述盒体内铺设有缓冲棉。

优选地,所述转动挡板由转动套和六个矩形挡板组成,所述转轴上过盈配合有转动套,所述转动套上均匀焊接有六个矩形挡板。

优选地,所述底座的上表面焊接有限位杆,所述盒体的侧壁上焊接有滑动套,且滑动套滑动套设在限位杆上,所述限位杆的上端焊接有限位块。

优选地,所述不完全齿轮上分布有多个轮齿,且轮齿分布的角度为60°。

优选地,所述底座的下表面开设有矩形槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、支撑座、传送辊和第一电机实现传送带的运动,以此带动电子产品在传送带上运动,实现电子产品的输送。

2、第二电机、不完全齿轮、直齿圆柱齿轮、转轴、转动套实现矩形挡板的转动,通过矩形挡板推动电子产品,给电子产品施加一个推力,避免电子产品的惯性力不足以带动电子产品掉落至盒体内。

3、减震弹簧、盒体和缓冲棉的设置对电子产品的掉落进行缓冲,对电子产品进行保护,限位杆和滑动套的设置对盒体的运动进行限位,增强盒体运动的稳定性,避免盒体在水平方向上产生位移而导致减震弹簧弯曲,从而保护减震弹簧,增长减震弹簧的使用寿命。

4、不完全齿轮的设置保证矩形挡板间歇转动,避免电子产品掉落过于频繁而导致减震弹簧没有足够的时间恢复原长,从而达不到预期的缓冲效果。

综上所述,本发明可以实现电子产品生产传输的自动化,同时结构简单,便于零部件的更换以及维修,降低生产成本以及维修成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电子产品生产的传输装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种用于电子产品生产的传输装置的侧视图;

图3为本发明提出的一种用于电子产品生产的传输装置中不完全齿轮部分结构放大图。

图中:1底座、2矩形槽、3滑动套、4限位杆、5限位块、6盒体、7缓冲棉、8不完全齿轮、9安装板、10减震弹簧、11矩形挡板、12支撑杆、13传送带、14传送辊、15支撑座、16第一安装架、17第一电机、18安装槽、19转动套、20转轴、21直齿圆柱齿轮、22第二电机、23第二安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于电子产品生产的传输装置,包括底座1,底座1的下表面开设有矩形槽2,节约材料,底座1上表面对称焊接有两个支撑座15,其中一个支撑座15的侧壁上安装有第一安装架16,第一安装架16上放置有第一电机17,每个支撑座15上均开设有安装槽18,每个安装槽18内均安装有传送辊14,其中一个传送辊14的一端贯穿支撑座15并与第一电机17的输出轴焊接,两个传送辊14上共同套设有传送带13。

底座1的上表面固定连接有支撑杆12,支撑杆12的上端焊接有安装板9,安装板9的侧壁上焊接有第二安装架23,第二安装架23上放置有第二电机22,第二电机22的输出轴贯穿安装板9并安装有不完全齿轮8,不完全齿轮8上分布有多个轮齿,且轮齿分布的角度为60°,保证转动挡板在进行一次转动后各个矩形挡板11分布的位置与初始状态相同,安装板9上通过深沟球轴承安装有转轴20,转轴20上安装有直齿圆柱齿轮21,且直齿圆柱齿轮21与不完全齿轮8啮合,转轴20上安装有转动挡板,转动挡板由转动套19和六个矩形挡板11组成,转轴20上过盈配合有转动套19,转动套19上均匀焊接有六个矩形挡板11。

底座1的上表面均匀焊接有多个减震弹簧10,减震弹簧10的上端共同焊接有盒体6,盒体6内铺设有缓冲棉7,底座1的上表面焊接有限位杆4,盒体6的侧壁上焊接有滑动套3,且滑动套3滑动套设在限位杆4上,对盒体6的运动进行限位,增强盒体6运动的稳定性,避免盒体6在水平方向上产生位移而导致减震弹簧10弯曲,从而保护减震弹簧10,增长减震弹簧10的使用寿命,限位杆4的上端焊接有限位块5。

本发明在使用时,打开第一电机17,第一电机17带动与之连接的传送辊14转动,则通过摩擦力带动传送带13转动,并通过传送带13带动另一个传送辊14转动,以此实现电子产品的输送;然后打开第二电机22,第二电机22的输出轴转动,安装在第二电机22输出轴上的不完全齿轮8转动,通过齿轮的啮合带动直齿圆柱齿轮21转动,则转轴20带动转动套19转动,转动套19上焊接的矩形挡板11转动,推动传送带13上的电子产品向前运动,将位于传送带13上的电子产品推动到盒体6内;电子产品落入盒体6内时,产生的力带动盒体6向下运动,盒体6向下运动过程中减震弹簧10压缩,同时滑动套3在限位杆4上向下滑动。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于电子产品生产的传输装置,包括底座,所述底座上表面对称焊接有两个支撑座,其中一个所述支撑座的侧壁上安装有第一安装架,所述第一安装架上放置有第一电机,每个所述支撑座上均开设有安装槽,每个所述安装槽内均安装有传送辊,其中一个所述传送辊的一端贯穿支撑座并与第一电机的输出轴焊接,两个所述传送辊上共同套设有传送带,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端焊接有安装板,所述安装板的侧壁上焊接有第二安装架,所述第二安装架上放置有第二电机。本发明实现了电子产品生产传输的自动化,同时结构简单,便于零部件的更换以及维修,降低生产成本以及维修成本。

技术研发人员:周淇萱;周文丽
受保护的技术使用者:苏州市蓄动源自动化科技有限公司
技术研发日:2018.06.27
技术公布日:2018.11.13
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