本发明涉及一种扫描检测设备,具体是一种自动化扫描检测设备。
背景技术:
生产过程中,为保证该质量的可靠度,则各设备的部件以及成品都需要进行严格的检测操作,从而保证了整体结构的使用寿命,通常的检测操作为人工放置在对应的检测设备处,进而进行检测,该检测效率较低,且工作人员的工作强度较大,不利于产品的持续检测操作,而对于检验不合格的大型产品,则不易进行稳定的拿取和下线操作,在检测过程中,工作人员容易出现疲劳状况,进而降低了检测精度,不利于产品质量的保障,同时降低了检测效率,不利于生产操作的稳定进行。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种自动化扫描检测设备,通过传送装置、推杆组件和扫描检测设备,通过推杆组件对面设置有下料导轨,通过扫描检测设备包括升降机构和至少一个检测相机;大大提高了工作效率,并且也提高了检测的精度和可扫描检测产品的多样化。
本发明提供一种自动化扫描检测设备,包括传送装置、推杆组件和扫描检测设备,所述传送装置设置在机架上,所述传送装置包括第一电机、传送带和变频器,所述变频器设置在机架上,所述第一电机连接着变频器,所述传送带上设置有检测入口和检测出口,所述扫描检测设备设置在传送带的一侧,所述扫描检测设备设置在检测入口和检测出口之间,所述扫描检测设备左端设有推杆组件,所述推杆组件设置在机架上,所述推杆组件对面设置有下料导轨,所述下料导轨左边、右边和后面都设置有挡板。
进一步改进在于:所述传送带一侧设置有位置检测设备,所述位置检测设备包括压力传感器和光电传感器。
进一步改进在于:所述升降机构包括传动带和第二电机,所述第二电机设置在机架上,所述机架上设置有横梁,所述横梁和传动带连接。
进一步改进在于:所述扫描检测设备包括升降机构和至少一个检测相机,所述横梁上设置有检测相机。
进一步改进在于:所述推动组件包括推动板、活塞杆和气缸,所述推动板、活塞杆和气缸依次连接。
本发明的有益效果:传送装置、定位推杆组件和扫描检测设备相结合的设置,避免了人工逐一检测操作,降低了工作人员的工作强度,同时为检测质量提供了保障;升降结构的设置,提高了检测相机的高度调整效果,提升了该设备的检测可调性,同时检测范围实现了扩大,通过推杆组件和推杆组件对面设置的下料导轨,对检验不合格的大型产品能进行稳定的拿取和下线操作,大大提高了工作效率,减少了人工的浪费。
附图说明
图1是本发明的正面透视结构图。
图2是本发明的推杆组件结构图。
图3是本发明的扫描检测设备结构图。
其中:1-第一电机,2-传送带,3-变频器,4-机架,5-检测入口,6-检测出口,7-下料导轨,8-挡板,9-压力传感器,10-光电传感器,11-传动带,12-检测相机,13-推动板,14-活塞杆,15-气缸,16-第一电机。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、2和3所示,本实施例提供一种自动化扫描检测设备,包括传送装置、推杆组件和扫描检测设备,所述推动组件包括推动板13、活塞杆14和气缸15,所述推动板13、活塞杆14和气缸15依次连接,所述扫描检测设备包括升降机构和至少一个检测相机12,所述升降机构包括传动带11和第二电机16,所述第二电机16设置在机架4上,所述机架4上设置有横梁,所述横梁和传动带11连接,所述横梁上设置有检测相机12,所述传送装置设置在机架4上,所述传送装置包括第一电机1、传送带2和变频器3,所述传送带2一侧设置有位置检测设备,所述位置检测设备包括压力传感器9和光电传感器10,所述传送带2上设置有检测入口5和检测出口6,所述扫描检测设备设置在传送带2的一侧,所述扫描检测设备设置在检测入口5和检测出口6之间,所述扫描检测设备左端设有推杆组件,所述推杆组件设置在机架4上,所述推杆组件对面设置有下料导轨7,所述下料导轨7左边、右边和后面都设置有挡板8,所述变频器3设置在机架4上,所述第一电机1连接着变频器3。