一种全自动茶叶冷却输送装置的制作方法

本发明涉及茶叶冷却技术领域，尤其涉及一种全自动茶叶冷却输送装置。

背景技术：

在现有的茶叶冷却输送装置技术领域，普遍需要使用较多的人力进行人工操作，这种方式费事费力，效率低下、成本较高，并且在冷却过程中和输送的衔接较为麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动茶叶冷却输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动茶叶冷却输送装置，包括底座，所述底座的底部两端固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有基座，所述底座的一端顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的外壁设有显示屏、功能键和指示灯，所述底座的顶部固定设有机壳，所述机壳的顶部设有进料口，所述机壳的内壁靠近进料口处设有第一挡板，所述机壳底壁固定固定设有支撑块和支架，所述支撑块的顶部固定设有电机，所述支架的顶部固定连接有输送装置，所述输送装置靠近电机的一侧内部设有传动轮，所述电机通过传动轴连接于传动轮，所述输送装置远离传动轮的一端内部设有从动轮，所述传动轮和从动轮的顶部和底部滚动连接有输送带所述机壳的顶部固定设有制冷机，所述制冷机的底部固定设有通风管，所述机壳的顶部内壁固定设有横向通风口，所述机壳靠近从动轮的一端固定设有出料口，所述出料口靠近机壳内部的一侧设有第二挡板，所述底座靠近出料口的一端固定连接有接料槽。

优选的，所述底座的一端顶部固定连接有控制箱，控制箱的外壁设有显示屏、功能键和指示灯；

优选的，所述输送装置靠近电机的一侧内部设有传动轮，电机通过传动轴连接于传动轮，输送装置远离传动轮的一端内部设有从动轮；

优选的，所述制冷机的底部固定设有通风管，机壳的顶部内壁固定设有横向通风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设有控制箱及其所包括的显示屏、功能键和指示灯，在工作时通过功能键控制电机的工作，并且通过指示灯可以更直观的看到具体工作状态；

2、本发明通过第一挡板，当进料口进料时可以防止茶叶从输送带落至机壳的底部，并且通过第二挡板可以防止茶叶从出料口滑至机壳的底部。

3、本发明通过整体结构设计的科学性和实用性，使其在结构更加科学合理，在使用上实用性更高，并且成本相对更低。

本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设有控制箱及其所包括的显示屏、功能键和指示灯，在工作时通过功能键控制电机的工作，并且通过指示灯可以更直观的看到具体工作状态；通过第一挡板，当进料口进料时可以防止茶叶从输送带落至机壳的底部，并且通过第二挡板可以防止茶叶从出料口滑至机壳的底部。通过整体结构设计的科学性和实用性，使其在结构更加科学合理，在使用上实用性更高，并且成本相对更低。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动茶叶冷却输送装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种全自动茶叶冷却输送装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种全自动茶叶冷却输送装置的结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3基座、4控制箱、5显示屏、6功能键、7指示灯、8机壳、9进料口、10第一挡板、11支撑块、12支架、13电机、14输送装置、15传动轮、16从动轮、17输送带、18制冷机、19通风管、20横向通风口、21出料口、22挡板、23接料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1-3，一种全自动茶叶冷却输送装置，包括底座1，所述底座1的底部两端固定连接有支柱2，所述支柱2的底部固定连接有基座3，所述底座1的一端顶部固定连接有控制箱4，所述控制箱4的外壁设有显示屏5、功能键6和指示灯7，所述底座1的顶部固定设有机壳8，所述机壳8的顶部设有进料口9，所述机壳8的内壁靠近进料口9处设有第一挡板10，所述机壳8底壁固定固定设有支撑块11和支架12，所述支撑块11的顶部固定设有电机13，所述支架12的顶部固定连接有输送装置14，所述输送装置14靠近电机13的一侧内部设有传动轮15，所述电机13通过传动轴连接于传动轮15，所述输送装置14远离传动轮15的一端内部设有从动轮16，所述传动轮15和从动轮16的顶部和底部滚动连接有输送带17所述机壳8的顶部固定设有制冷机18，所述制冷机18的底部固定设有通风管19，所述机壳8的顶部内壁固定设有横向通风口20，所述机壳8靠近从动轮16的一端固定设有出料口21，所述出料口21靠近机壳8内部的一侧设有第二挡板22，所述底座1靠近出料口21的一端固定连接有接料槽23。所述出料口21接料槽23的正上方，所述控制箱4电性连接于电机13，所述制冷机18通过通风管19联通与横向通风口20，所述输送装置14和制冷机18为一个整体结构设计。本发明通过设有控制箱4及其所包括的显示屏5、功能键6和指示灯7，在工作时通过功能键6控制电机13的工作，并且通过指示灯7可以更直观的看到具体工作状态；通过第一挡板10，当进料口9进料时可以防止茶叶从输送带17落至机壳8的底部，并且通过第二挡板22可以防止茶叶从出料口21滑至机壳8的底部。通过整体结构设计的科学性和实用性，使其在结构更加科学合理，在使用上实用性更高，并且成本相对更低。

本发明的工作过程为：本发明通过支柱2和基座3支撑底座1，通过控制箱4及其所包括的显示屏5、功能键6和指示灯7，在工作时通过功能键6控制电机13的工作，并且通过指示灯7可以更直观的看到具体工作状态，通过第一挡板10，当进料口9进料时可以防止茶叶从输送带17落至机壳8的底部，通过电机13的传动轴带动传动轮15运转，进而使输送带17开始运转，通过制冷机18、通风管19和横向通风口20对输送带17上的茶叶进行冷却处理，并且通过第二挡板22可以防止茶叶从出料口21滑至机壳8的底部使其完全落入接料槽23的内部，以此完成整个工作过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及茶叶冷却技术领域，尤其为一种全自动茶叶冷却输送装置，包括底座，底座的底部两端固定连接有支柱，支柱的底部固定连接有基座，底座的一端顶部固定连接有控制箱，控制箱的外壁设有显示屏、功能键和指示灯，底座的顶部固定设有机壳，机壳的顶部设有进料口，机壳的内壁靠近进料口处设有第一挡板，机壳底壁固定固定设有支撑块和支架，支撑块的顶部固定设有电机，支架的顶部固定连接有输送装置，输送装置靠近电机的一侧内部设有传动轮，电机通过传动轴连接于传动轮，输送装置远离传动轮的一端内部设有从动轮。本发明通过整体结构设计的科学性和实用性，使其在结构更加科学合理，在使用上实用性更高，并且成本相对更低。

技术研发人员：余来平;汪先升;陈凯
受保护的技术使用者：安徽凯盛茶业有限公司
技术研发日：2018.07.06
技术公布日：2018.11.13