一种便于对皮带机进行清扫的装置的制作方法

本发明涉及皮带机技术领域，具体为一种便于对皮带机进行清扫的装置。

背景技术

目前常用的皮带机清扫装置不仅不能够便于对皮带进行清扫，降低了皮带的清扫效率，而且不便于对第一滚轮和第二滚轮进行检修，还不能够调整刮板的角度，使矿渣对刮板造成损害，降低了其使用寿命，因此，我们提出一种便于对皮带机进行清扫的装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于对皮带机进行清扫的装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的皮带机不仅不能够便于对皮带进行清扫，降低了皮带的清扫效率，而且不便于对第一滚轮和第二滚轮进行检修，还不能够调整刮板的角度，使矿渣对刮板造成损害，降低了其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对皮带机进行清扫的装置，包括支座、支杆、转轴和皮带，所述支座的左端设置有限位槽，且限位槽的右侧设置有通孔，所述通孔的右侧安装有固定块，所述支座的内侧安装有固定板，且固定板的内侧安装有抽屉，所述支杆位于限位槽的上方，且支杆的外侧安装有第一滚轮，所述转轴位于第一滚轮的上端，且第一滚轮的上方安装有刮板，所述转轴的左侧连接有支撑杆，且支撑杆的下方连接有弹簧，所述皮带位于刮板的上方，所述第一滚轮的右侧安装有第二滚轮，且第二滚轮的前端设置有支撑块，所述第二滚轮的中间安装有固定杆，且第二滚轮的外侧设置有输送带。

优选的，所述抽屉在固定板的内部构成左右滑动结构，且固定板与支座为一体化结构，并且支座的竖截面为“l”形。

优选的，所述第一滚轮通过输送带与第二滚轮相连接，且第二滚轮与支撑块之间为固定连接，并且第二滚轮通过支撑块和固定杆与支座固定连接。

优选的，所述第一滚轮与第二滚轮之间构成连动结构，且第二滚轮与输送带构成传动结构，并且第二滚轮通过支杆与支座构成转动结构。

优选的，所述刮板通过转轴与第一滚轮构成旋转结构，且第一滚轮通过支杆与支座相连接，并且支杆的直径小于限位槽的半径。

优选的，所述皮带与刮板紧密贴合，且刮板通过弹簧与转轴和支撑杆构成伸缩结构，并且刮板与皮带的运动方向相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于对皮带机进行清扫的装置不仅能够便于对皮带进行清扫，提高了皮带的清扫效率，而且便于对第一滚轮和第二滚轮进行检修，还能够调整刮板的角度，避免矿渣对刮板造成损害增加其使用寿命；

1.设置有第一滚轮、第二滚轮和弹簧，第一滚轮带动刮板的同时，第二滚轮带动后侧的毛刷转动，从而对刮板清理后的皮带进行清扫，提高了皮带的清扫效率，当刮板遇到坚硬的矿渣时，通过弹簧的缓冲作用，能够调整刮板的角度，避免矿渣对刮板造成损害，增加其使用寿命；

2.设置有限位槽，当第一滚轮出现故障时，关闭电源，将第一滚轮从支座左端的限位槽中取下，便于对第一滚轮进行检修；

3.设置有第二滚轮，当第二滚轮出现故障时，首先将固定块从支座的右端取下，然后将支杆从支座的内侧取出，最后通过支撑块将第二滚轮从支座的右端取下对其进行检修。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明支座正视结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支座；2、限位槽；3、通孔；4、固定块；5、固定板；6、抽屉；7、支杆；8、第一滚轮；9、转轴；10、刮板；11、支撑杆；12、弹簧；13、皮带；14、第二滚轮；15、支撑块；16、固定杆；17、输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于对皮带机进行清扫的装置，包括支座1、限位槽2、通孔3、固定块4、固定板5、抽屉6、支杆7、第一滚轮8、转轴9、刮板10、支撑杆11、弹簧12、皮带13、第二滚轮14、支撑块15、固定杆16和输送带17，支座1的左端设置有限位槽2，且限位槽2的右侧设置有通孔3，通孔3的右侧安装有固定块4，支座1的内侧安装有固定板5，且固定板5的内侧安装有抽屉6，抽屉6在固定板5的内部构成左右滑动结构，且固定板5与支座1为一体化结构，并且支座1的竖截面为“l”形，能够对皮带13上清扫的矿渣进行清理，支杆7位于限位槽2的上方，且支杆7的外侧安装有第一滚轮8，第一滚轮8与第二滚轮14之间构成连动结构，且第二滚轮14与输送带17构成传动结构，并且第二滚轮14通过支杆7与支座1构成转动结构，第一滚轮8与第二滚轮14同时转动，节约了能源，转轴9位于第一滚轮8的上端，且第一滚轮8的上方安装有刮板10，转轴9的左侧连接有支撑杆11，且支撑杆11的下方连接有弹簧12，刮板10通过转轴9与第一滚轮8构成旋转结构，且第一滚轮8通过支杆7与支座1相连接，并且支杆7的直径小于限位槽2的半径，便于对第一滚轮8进行检修，皮带13位于刮板10的上方，第一滚轮8的右侧安装有第二滚轮14，且第二滚轮14的前端设置有支撑块15，皮带13与刮板10紧密贴合，且刮板10通过弹簧12与转轴9和支撑杆11构成伸缩结构，并且刮板10与皮带13的运动方向相同，便于对皮带13进行清扫，第二滚轮14的中间安装有固定杆16，且第二滚轮14的外侧设置有输送带17。

如图1中第一滚轮8通过输送带17与第二滚轮14相连接，且第二滚轮14与支撑块15之间为固定连接，并且第二滚轮14通过支撑块15和固定杆16与支座1固定连接，第一滚轮8带动刮板10的同时，第二滚轮14带动后侧的毛刷转动，从而对刮板10清理后的皮带13进行清扫，提高了皮带13的清扫效率。

工作原理：在使用该便于对皮带机进行清扫的装置时，刮板10与皮带13紧密贴合，且皮带13的运动方向与刮板10的运动方向相同，能够对皮带13上残存的渣矿进行清理，第一滚轮8通过输送带17构成的“v”形结构与第二滚轮14相连接，第一滚轮8带动刮板10的同时，第二滚轮14带动后侧的毛刷转动，从而对刚刚刮板10清理的皮带13进行清扫，提高了皮带13的清扫效率，同时节约了能源，刮板10通过弹簧12与转轴9和支撑杆11相连接，当刮板10遇到坚硬的矿渣时，通过弹簧12的缓冲作用，能够调整刮板10的角度，避免矿渣对刮板10造成损害增加其使用寿命，清扫过后的矿渣落入到抽屉6中，抽屉6在固定板5的内部左右滑动，从而对矿渣进行处理，当第一滚轮8出现故障时，关闭电源，将第一滚轮8从支座1左端的限位槽2中取下，当第二滚轮14出现故障时，首先将固定块4从支座1的右端取下，然后将支杆7从支座1的内侧取出，最后通过支撑块15将第二滚轮14从支座1的右端取下对其进行检修，这就是该便于对皮带机进行清扫的装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。