选矿厂干式药剂输送装置的制作方法

本发明属于选矿厂药剂输送技术领域，尤其是涉及一种选矿厂干式药剂输送装置。

背景技术：

在选矿厂的浮选和浓缩作业中经常要用到各种药剂，如浮选的捕收剂、分散剂、活化剂、抑制剂、浓缩时的絮凝剂。这些药剂往往是固体粉末，在使用的时候需要先将其给入制备作业制备成一定浓度的水溶液。而干式粉料在输送的时候易扬尘，此外很多干式粉料为有毒，有刺激性气味的化学品。由于当前的粉料输送大多还是采用带式输送机，这种敞开式输送方式，无法阻止扬尘，对岗位工人的身体会造成巨大伤害，也加大了环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种不会扬尘的密闭的，有利于保证岗位工人身心健康的选矿厂干式药剂输送装置。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的选矿厂干式药剂输送装置，其特征在于包括控制系统，上部输送管段、设置在此上部输送管段下方的下部回程管段，连接所述上部输送管段和下部回程管段头部的、且由驱动电机控制的驱动齿轮，连接所述上部输送管段和下部回程管段尾部的从动齿轮，设置在所述上部输送管段和下部回程管段内部的链条，等距离间隔串联在此链条上的一组圆板，设置在所述上部输送管段尾部的给料斗，设置在所述下部回程管段头部的排料斗，设置在此排料斗上计量阀门，设置在此计量阀门上的压力计，所述的驱动电机和所述的计量阀门均与所述的控制系统相连接，

所述的圆板分别与所述的驱动齿轮和从动齿轮相啮合。

所述的上部输送管段和下部回程管段均为密闭圆管。

所述的驱动电机为变频电机。

本发明的优点：

（1）本发明的选矿厂干式药剂输送装置，整个系统位于一个密闭的圆管内，阻止了粉尘的外溢，从而大大降低了车间的粉尘量，有力的保障了职工的身心健康；

（2）本发明的选矿厂干式药剂输送装置，其安装角度最大可达90°，从而大大节约了布置空间；

（3）本发明的选矿厂干式药剂输送装置，其驱动电机可以选用变频调速电机，从而可以有效的控制给料速度；

（4）本发明的选矿厂干式药剂输送装置，计量阀门带有压力计量装置，可以精确的控制加料量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的i部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1和2所示，本发明的选矿厂干式药剂输送装置，其特征在于包括控制系统，上部输送管段4、设置在此上部输送管段4下方的下部回程管段5，连接所述上部输送管段4和下部回程管段5头部的、且由驱动电机控制的驱动齿轮6，连接所述上部输送管段4和下部回程管段5尾部的从动齿轮7，设置在所述上部输送管段4和下部回程管段5内部的链条8，等距离间隔串联在此链条8上的一组圆板9，设置在所述上部输送管段4尾部的给料斗1，设置在所述下部回程管段5头部的排料斗2，设置在此排料斗2上计量阀门3，设置在此计量阀门3上的压力计10，所述的驱动电机和所述的计量阀门3均与所述的控制系统相连接，

所述的圆板9分别与所述的驱动齿轮6和从动齿轮7相啮合。

所述的上部输送管段4和下部回程管段5均为密闭圆管。

所述的驱动电机为变频电机。

如图1所示，本发明选矿厂干式药剂输送装置，输送系统整体位于一圈密闭圆管内，其上管为上部输送管段4，下管为下部回程管段5，由上部输送管段4和下部回程管段5构成的环形头部内设驱动齿轮6，环形尾部内设从动齿轮7。

给料斗1焊接于靠近装置尾部的上部输送管段4，排料斗2焊接于靠近装置头部的下部回程管段5，排料斗2下方设有计量阀门3。

密闭圆管状的上部输送管段4和下部回程管段5内部设有一圈链条8，链条8上间隔等距串联设置多个圆板9。

链条8通过驱动齿轮6和从动齿轮7啮合圆板9而整体作环形运动，驱动电机为变频电机，从而可以调节输送速度。

密闭圆管的安装角度最大可达90°。

计量阀门3设有压力计10，可以对排料斗2的重量计量，重量达到设定值卸料一次，从而可以对输送药剂重量进行精确计量。

驱动电机的驱动信号及计量阀门3的计量开闭信号与控制系统连锁。

由于本发明的整个系统位于一个密闭的圆管内，阻止了粉尘的外溢，从而大大降低了车间的粉尘量，有力的保障了职工的身心健康；密闭圆管的安装角度最大可达90°，从而大大节约了布置空间；本发明的驱动电机可以选用变频调速电机，从而可以有效的控制给料速度；计量阀门3带有压力计量装置，可以精确的控制加料量。

技术特征：

技术总结
本发明属于选矿厂药剂输送技术领域，尤其是涉及一种选矿厂干式药剂输送装置，其特征在于包括控制系统，上部输送管段、下部回程管段，连接上部输送管段和下部回程管段头部驱动齿轮，连接上部输送管段和下部回程管段尾部的从动齿轮，设置在上部输送管段和下部回程管段内部的链条，等距离间隔串联在此链条上的一组圆板，设置在上部输送管段尾部的给料斗，设置在下部回程管段头部的排料斗，设置在此排料斗上计量阀门，驱动电机和计量阀门均与控制系统相连接，圆板分别与驱动齿轮和从动齿轮相啮合。本发明整个系统位于一个密闭的圆管内，阻止了粉尘的外溢，从而大大降低了车间的粉尘量，有力的保障了职工的身心健康。

技术研发人员：李国洲;杨海龙
受保护的技术使用者：中冶北方（大连）工程技术有限公司
技术研发日：2018.08.02
技术公布日：2018.12.07