一种矿泉水桶的存放托架的制作方法

本发明涉及仓储设备技术领域，尤其是涉及一种矿泉水桶的存放托架。

背景技术：

桶装矿泉水在生产、运输和仓储过程中，需要把每桶水存放在托架上，利用专门的机械手代替铲车或吊车搬运装满水的托架，由于码垛高，重量大，所以对矿泉水桶存放托架的强度和形状有严格的要求。现有技术中的矿泉水桶存放托架均为注塑件，由于尺寸和形状设计缺陷，使很多的这种产品过早地出现疲劳裂纹和结构破损，因此设计合理的结构以及合适的尺寸对这种托架的产品质量与使用寿命有很重要作用。

由于桶装矿泉水较重，每桶重约20千克以上，按托架每层码放16个，码放4层计算，则底层托架承重近达一吨。下层水桶需要承载上层桶装矿泉水的重量，而水桶所承载的重量均需要由桶壁和桶嘴共同承担，由于矿泉水包装桶壁很薄，很容易变形，尤其是包装桶上部的桶嘴和侧壁连接的瓶颈和瓶肩部分，很容易在输送颠簸中变形致瘪。因此，设计承载合理的托架，便成为业内难题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种矿泉水桶的存放托架，具有结构合理，承重量较大，强度较高结实耐用的特点。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种矿泉水桶的存放托架，包括立板框和顶面板连体组成的矩形盒盖框架，所述顶面板上设有多个承载矿泉水桶的壳体单元，每个壳体单元的结构为：在顶面板上设有与矿泉水桶底部形状相吻合的凹陷坑壳体，在凹陷坑壳体的中心位置设有环形凹槽壳体，在环形凹槽壳体的中心位置设有开口朝下的杯形壳体，所述杯形壳体内的上部与矿泉水桶的桶口形状相吻合，杯形壳体内的下部与矿泉水桶的颈部曲面形状相吻合并形成环形的曲面底圈，所述曲面底圈上设有均布的应力孔；所述凹陷坑壳体、环形凹槽壳体和杯形壳体连体形成壳体单元，在壳体单元之间设有连体的立筋板；在立板框的每一面立板上均设有两个装卸机械手插孔，所述装卸机械手插孔的截面为矩形，装卸机械手插孔在每一面立板的中心两侧对称设置。

上述的一种矿泉水桶的存放托架，所述杯形壳体的高度在101mm-105mm之间，上部外径在68mm-72mm之间,所述应力孔的直径在16mm-20mm之间。

上述的一种矿泉水桶的存放托架，所述的壳体单元在顶面板上纵向成排、横向成行均布，每一排的壳体单元的数量以及每一行的壳体单元的数量均为相等的偶数；在位于盒盖框架内四角处的壳体单元与立板框之间均设有斜拉筋板。

上述的一种矿泉水桶的存放托架，增设连体垫块，在立板框的四个角上面以及每一面立板上的中心位置均设有连体垫块。

上述的一种矿泉水桶的存放托架，增设中心应力孔，所述中心应力孔位于顶面板的中心位置。

上述的一种矿泉水桶的存放托架，所述的存放托架为整体注塑件。

本发明在壳体单元内设置了环形凹槽壳体和杯形壳体，在杯形壳体内的下部与矿泉水桶的曲面颈部形状相吻合并形成环形的曲面底圈，所述曲面底圈上设有均布的应力孔。其有益效果是：这种设计提高了曲面底圈的强度，使曲面底圈的材料应力大幅度降低，应力孔可以提高结构强度，可以防止疲劳裂纹的产生，减缓托架的变形，还可以节约注塑的原材料；在承载矿水桶并码垛时，水桶重量通过杯形壳体和曲面底圈逐层传递到地面，受力面部位不会出现任何悬空现象，有效的保证了矿泉水多层码垛时的承重力和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的背面结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中的e-e断面图；

图5是图4中的a部放大图；

图6是本发明装载矿泉水桶的结构示意图。

图中各部件标号为：装卸机械手插孔1、标牌2、顶面板3、立板框4、凹陷坑壳体5、杯形壳体6、环形凹槽壳体7、连体垫块8、斜拉筋板9、中心应力孔10、应力孔11、矿泉水桶12、曲面底圈13、立筋板14、矿泉水桶表面的凸台15。

具体实施方式

本发明解决了目前桶装水从工厂到零售水站的搬运问题。从生产线到仓储利用托架和码垛机，桶装水出库装车用4.2米厢式车可装水4层，大约为328桶，每桶水到水站装卸费用是0.23元，按中型水厂日产量20000桶计算，需要装卸费用4600元，按年产300万桶计算，年人工装卸费用69万元。可投放矿泉水桶存放托架920个，完全取代人工搬运，避免空桶回运和送水桶破损现象。如果按破损率1％计算，每年可节省空桶重复使用的投资105万元。

本发明中的凹陷坑壳体5和杯形壳体6共同承载着上层矿泉水桶12的重量，凹陷坑壳体5设定为环形带，环形带的横截面弧度与矿泉水桶12底弧度匹配，环形带的弧形方向在水平面上的投影宽度为45-70毫米；杯形壳体6的截面形状为倒置的杯筒状，开口向下，其内壁与矿泉水桶的桶嘴外形相匹配，壁厚为6-12毫米，杯形壳体6的上表面为圆形平面，上表面与环形带的底面部分处于同一水平面上，从而使凹陷坑壳体5的环形带与杯形壳体6的上表面可共同承载上层矿泉水桶的重量。

凹陷坑壳体5和杯形壳体6的尺寸按如下原则确定：凹陷坑壳体的环形带中线直径为220-240毫米，杯形壳体6的高度在101mm-105mm之间，上部外径在68mm-72mm之间。按这样的尺寸折算，杯形壳体6的上表面承担的载荷为矿泉水桶12总重量的10-15％，环形带部分承担的载荷为矿泉水桶12总重量的85-90％。由于矿泉水桶12侧壁承载的载荷将由侧壁传递到下层，且其承重能力较强，不会损伤水桶；而由桶嘴承担的重量最终会传递到水桶瓶颈部和肩部最柔软的部分，(通常由于模具或工艺的限制，这部分的壁厚不能得到有效保证)，减轻承重载荷将会消除压瘪矿泉水桶12的隐患。

本发明在使用时，在各个壳体单元内放置桶装矿泉水，凹陷坑壳体5的环形带弧形可使矿泉水桶12准确的平衡就位，不产生任何倾斜。除环形带和杯形壳体外，托架与水桶底部均不发生接触，即使将来托架因使用或老化发生变形，也不会造成托架和水桶处于不稳定状态。在立板框4的每一面立板上均设有两个装卸机械手插孔1，配合使用双爪的装卸机械手，在四面同时插入8个装卸机械手插孔1，在整个托架起吊时，即使托架边缘部位没有装满矿泉水桶12，也不会产生重心偏移现象。

本发明在整个托架放满桶装矿泉水后，利用装卸机械手吊起码垛，下层托架上的矿泉水桶口可以顺利地插入上层托架的杯形壳体6内，保证了码垛整齐一致，由于码垛的矿泉水桶12之间被壳体单元卡紧保持稳定，在运输过程中，即使路面颠簸，也不会造成矿泉水桶12的晃动。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种矿泉水桶的存放托架，包括立板框和顶面板连体组成的矩形盒盖框架，所述顶面板上设有多个承载矿泉水桶的壳体单元，每个壳体单元的结构为：在顶面板上设有与矿泉水桶底部形状相吻合的凹陷坑壳体，在凹陷坑壳体的中心位置设有环形凹槽壳体，在环形凹槽壳体的中心位置设有开口朝下的杯形壳体，所述杯形壳体内的上部与矿泉水桶的桶口形状相吻合，杯形壳体内的下部与矿泉水桶的颈部曲面形状相吻合并形成环形的曲面底圈，所述曲面底圈上设有均布的应力孔。本发明具有结构合理，承重量较大，强度较高结实耐用的特点。

技术研发人员：齐瑞华
受保护的技术使用者：唐山光明塑业有限公司
技术研发日：2018.08.03
技术公布日：2018.12.21