一种基于RFID和互联网的塔吊安全检查方法及系统与流程

文档序号:16289470发布日期:2018-12-14 23:45阅读:422来源:国知局
一种基于RFID和互联网的塔吊安全检查方法及系统与流程

本发明涉及塔吊安全检查技术领域,尤其涉及一种基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法及系统。

背景技术

塔吊(又称塔式起重机)是建筑施工领域使用最为广泛的起重机,用来吊装运输施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工材料和设备,同时也是所有施工现场的重大危险源,由于在使用过程中的安全检查、检测不到位、工人违章作业等原因导致的恶性安全事故频繁发生,给人民的生命财产造成巨大损失。

作为建筑施工工地的重大危险源,塔吊在使用过程中的定期、不定期安全检查、检测极为重要,住建部及各级地方建设行政主管部门、土建总承包商、塔吊租赁商等,都建立了较为严格的塔吊安全检查、维保、第三方检测制度,但很难真正落到实处,一方面是由于塔吊检查的专业性较强,需要检查的危险点较多,检查频次较高,劳动强度较大,比较辛苦;另一方面,部分检查、检测主体责任方为了降低本企业成本,主动削减了用于塔吊检查、检测等方面的人力和财务支出,导致施工现场的各种定期、不定期的塔吊检查、检测往往流于形式,只提交书面的塔吊检查维保记录表、出具检测报告,而事实上并未实施或并未认真实施检查、检测行为,尽管程序合法,但现场的塔吊却有可能还是隐患重重,这是目前塔吊在使用环节恶性安全事故频发的重要原因。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术缺陷,本发明提供了一种基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法及系统,旨在通过手持终端的gps强制定位、rfid读写距离的强制约束、打卡及拍摄行为在时间刻度上的强制记录、可视化的强制检查标准、检查任务的闭环管理等,从地理位置、塔吊部位、检查时间、作业质量、可视化、流程化等多个维度,杜绝内外部检查人员对塔吊的检查、检测工作流于形式的现状,让不查、假查、漏查以及不认真查无处遁形,让安全检查真正落到实处,减少塔吊安全事故的发生。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:

一种基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,其中,所述基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法包括:

手持终端在预设距离内与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接,并对rfid电子标签所在部位周边的检查点进行照片和视频采集;

手持终端将采集到的照片和视频上传到云端服务器,所述云端服务器根据所述照片和视频中的对应位置点,依据事先设定的检查任务进行比对审核;

塔吊各检查点的照片和视频经所述手持终端提交通过审核后,所述云端服务器将检查的标识分发到智能终端的显示屏上显示。

所述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,其中,所述手持终端在预设距离内与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接,并对rfid电子标签所在部位周边的检查点进行照片和视频采集之前还包括:

当所述手持终端开机后,自动启动gps定位系统用于记录所述手持终端检测rfid电子标签时所在的位置。

所述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,其中,所述手持终端在预设距离内与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接,并对rfid电子标签所在部位周边的检查点进行照片和视频采集之前还包括:

预先设置所述手持终端只有在与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接后,才授权所述手持终端进行照片和视频的拍摄,并设置所述手持终端的软件系统只有拍摄和删除功能,禁止从外部下载、挪用照片和视频功能。

所述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,其中,所述手持终端在预设距离内与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接,并对rfid电子标签所在部位周边的检查点进行照片和视频采集具体包括:

通过授权管理员分配的账号登陆手持终端,所述手持终端在预设距离内与固定在塔吊上的rfid电子标签建立通讯连接,进行打卡激活;

根据预先存储在所述手持终端中关于塔吊各个部位的检查示范图片、文字和视频的要求,通过所述手持终端拍摄rfid电子标签所在部位周边的检查点的照片和视频。

所述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,其中,所述手持终端将采集到的照片和视频上传到云端服务器,所述云端服务器根据所述照片和视频中的对应位置点,依据事先设定的检查任务进行比对审核具体包括:

所述手持终端采集到的照片和视频自动标记拍摄时的时间刻度信息,将时间刻度信息不可更改的照片和视频上传到所述云端服务器;

所述云端服务器对接收的照片和视频中对应位置点进行识别判断,判断照片和视频的质量和数量是否合格,进而判断检查点是否符合任务设定要求,并相应做出显示或提示。

所述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,其中,所述塔吊各检查点的照片和视频经所述手持终端提交通过审核后,所述云端服务器将检查的标识分发到智能终端的显示屏上显示具体包括:

在所述云端服务器进行对应的数据存储及软件计算,当每一个安装有rfid电子标签的检查点打卡激活之后,在手持终端和智能终端上显示塔吊该部位的检查点经过了检查;

所述云端服务器将检查结果发送到智能终端的显示屏上显示,通过所述显示屏上的颜色标记变化查看塔吊各个检查点的检查状态。

所述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,其中,所述基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法还包括:

所述手持终端通过所述云端服务器接收检查任务,所述云端服务器通过所述智能终端接收检查任务,所述智能终端的检查任务由监督者或管理者设定;具体包括:

所述智能终端接收塔吊监督者或管理者发布的各种常规检查、专项检查以及检测任务后发送到检查员;

判断和提示各个检查员是否在规定的时间内完成了任务、是否在确定的地理位置范围内完成了任务、以及是否按照设定的要求完成了任务;

将未完成和完成不合格的情形选择警告或者一键打回重新检查,同时将检查不合格的地方和需要怎么改进的备注信息发送到所述手持终端以及检查员的智能终端。

所述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,其中,所述智能终端包括:多功能显示屏、智能手机、平板电脑、台式电脑以及笔记本电脑。

所述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,其中,所述预设距离为0-2000毫米。

一种基于rfid和互联网的塔吊安全检查系统,其中,所述基于rfid和互联网的塔吊安全检查系统包括:

rfid电子标签,用于安装在塔吊的各个需要检查的具体部位;

手持终端,用于在预设距离内与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接,并对rfid电子标签所在部位周边的检查点进行照片和视频采集;

云端服务器,用于存储、计算以及审核所述手持终端发送的照片和视频,并判断塔吊检查是否符合预设的安全检查要求;

智能终端,用于将塔吊的检查结果显示在显示屏上,并发布和接收塔吊监督者或管理者发布的各种常规检查、专项检查以及检测任务。

本发明公开了一种基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法及系统,所述方法包括:手持终端在预设距离内与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接,并对rfid电子标签所在部位周边的检查点进行照片和视频采集;手持终端将采集到的照片和视频上传到云端服务器,所述云端服务器根据所述照片和视频中的对应位置点,依据事先设定的检查任务进行比对审核;塔吊各检查点的照片和视频经所述手持终端提交通过审核后,所述云端服务器将检查的标识分发到智能终端的显示屏上显示。本发明通过在塔吊各个重要部位设置rfid电子标签,检查员必须通过手持终端在检查点对rfid电子标签进行打卡激活,并根据要求实时拍摄检查点的照片和视频上传到云端服务器进行审核,只有当塔吊的所有检查点全部通过检查后才能在智能终端上显示通过的信息,杜绝内部检查人员工作流于形式,让不查、假查、漏查以及不认真查无处遁形,让安全检查真正落到实处。

附图说明

图1是本发明基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法的较佳实施例的流程图;

图2是本发明基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法的较佳实施例中步骤s10的流程图;

图3是本发明基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法的较佳实施例中步骤s20的流程图;

图4是本发明基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法的较佳实施例中步骤s30的流程图;

图5是本发明基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法的较佳实施例中塔吊的部分检查点设置的结构示意图;

图6是本发明基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法的较佳实施例的作业流程图;

图7为本发明基于rfid和互联网的塔吊安全检查系统的较佳实施例的功能原理图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明较佳实施例所述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,如图1所示,所述基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法包括以下步骤:

步骤s10、手持终端在预设距离内与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接,并对rfid电子标签所在部位周边的检查点进行照片和视频采集。

具体地,本发明为便于在塔吊的结构件上安装及方便读写,rfid电子标签的壳体经专门设计,内部封装超高频rfid电子芯片(芯片信息反馈到手持终端),读写距离限定为0-2000毫米,其主要功能为与手持终端保持限定距离(0-2000毫米)的通讯,同时触发手持终端在读写时间点的gps定位。其中,rfid电子标签通过施封锁固定安装在塔吊的结构件上,采用3毫米直径钢丝绳制作的施封锁,用于将rfid电子标签安装在塔吊需要检查的各个关键部位,一旦安装将无法手工拆卸,防止检查员将rfid电子标签私下带走。同时通过超高频rfid电子芯片与塔吊每一个检查点进行关联(信息绑定)。

当所述手持终端开机后,自动启动gps定位系统用于记录所述手持终端检测rfid电子标签时所在的位置,即手持终端每一步操作所在的地理位置信息会被系统记录在案。

另外,检查点为rfid电子标签所在部位周边的一个或者多个部位(根据实际需要进行设定),预先设置所述手持终端只有在与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接(打卡激活)后,才授权所述手持终端进行照片和视频的拍摄,而其通讯距离限定在0-2000毫米(距离太远,达不到检查员近距离检查的目的),并设置所述手持终端的软件系统只有拍摄和删除功能,禁止下载、挪用照片和视频功能,杜绝了冒用其他照片和视频的可能性。

具体过程请参阅图2,其为本发明提供的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法中步骤s10的流程图。

如图2所示,所述步骤s10包括:

s11、通过授权管理员分配的账号登陆手持终端,所述手持终端在预设距离内与固定在塔吊上的rfid电子标签建立通讯连接,进行打卡激活;

s12、根据预先存储在所述手持终端中关于塔吊各个部位的检查示范图片、文字和视频的要求,通过所述手持终端拍摄rfid电子标签所在部位周边的检查点的照片和视频。

步骤s20、手持终端将采集到的照片和视频上传到云端服务器,所述云端服务器根据所述照片和视频中的对应位置点,依据事先设定的检查任务进行比对审核。

具体地,所述手持终端安装有自行设计用于检查塔吊的专业app,为保证其专业检查功能,手持终端所具有的手机功能被严格限制,无法下载、安装其他软件,系统时间无法调整(手持终端在开机后的每一个操作步骤,都会被软件系统自动打上不可更改的时间刻度),gps定位与开机同步。软件系统包括手持终端专用app、手机(苹果及安卓)端app、电脑(pc)端软件等,该软件系统通过互联网saas平台运行。

所述手持终端另外存有各种类型塔吊的各部位应该要检查、检测的图片和视频范例,可供检查员(作业者)参考学习,降低了对检查员的专业要求,而并不会降低检查、检测的作业质量;该图片和视频范例可在后台不断完善和更新,并最终形成一个指导塔吊检查、检测作业的资料库。

所述手持终端只有在与固定在塔吊各部位的rfid电子标签取得通讯(打卡)后,才可以拍摄照片和视频,所述手持终端将采集到的照片和视频上传到云端服务器,所述云端服务器实时根据所述照片和视频中的对应位置点、依据事先设定的检查任务进行比对审核;其中,该审核可以是自动审核,自动审核需要预先设置审核通过标准,以及初始状态的照片、数量等,并通过图像识别进行对比判断,以实现自动审核判断,也可以通过人工实现,根据实际的要求进行人工判断。

具体的过程请参阅图3,其为本发明提供的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法中步骤s20的流程图。

如图3所示,所述步骤s20包括:

s21、所述手持终端采集到的照片和视频自动标记拍摄时的时间刻度信息,将时间刻度信息不可更改的照片和视频上传到所述云端服务器;

s22、所述云端服务器对接收的照片和视频中对应位置点进行识别判断,判断照片和视频的质量和数量是否合格,进而判断检查点是否符合任务设定要求,并相应做出显示或提示。

步骤s30、塔吊各检查点的照片和视频经所述手持终端提交通过审核后,所述云端服务器将检查的标识分发到智能终端的显示屏上显示。

具体地,在云端服务器进行对应的数据存储,尤其针对某个塔吊根据rfid电子标签打卡点的设置,相应设置显示,只有每个检查点点都打卡激活并采集和检查通过之后,该检查点的才显示通过的标识,否则提示未通过;只有整个塔吊所有检查点都通过后,才会显示该塔吊检查通过,否则显示不通过的标识,在每个检查点,点击可以打开该点审核所采集的视频或照片。每一个塔吊的状态信息可以自动列表显示,例如采用灰色、绿色、黄色、红色来表示不同的检查状态,使用灰色表示未完成任务,绿色表示已完成任务,黄色表示任务执行中,红色表示完成不合格,那么可以通过显示屏一目了然的知道塔吊的各个检查点的检查情况,通过对应各检查部位的简易图形颜色变化,可直观展示检查、检测的进程和结果。

具体过程请参阅图4,其为本发明提供的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法中步骤s30的流程图。

如图4所示,所述步骤s30包括:

s31、在所述云端服务器进行对应的数据存储及软件计算,当每一个安装有rfid电子标签的检查点打卡激活之后,在手持终端和智能终端上显示塔吊该部位的检查点经过了检查;

s32、所述云端服务器将检查结果发送到智能终端的显示屏上显示,通过所述显示屏上的颜色标记变化查看塔吊各个检查点的检查状态。

为了进一步说明本发明塔吊安全检查在塔吊上的应用,如图5所示,预先根据实际检查需要在塔吊上设置10个部位的检查点(此处仅为一种情况的检查点的设置,实际上检查时可能有更多的检查部位),从图5中可以看出,10个检查部位(检查点)分别用1-10的数字符号进行标识,例如检查点1为基础部位检查、检查点2为附着部位检查、检查点3为塔身(标准节)部位检查、检查点4为爬升架(套架)部位检查、检查点5为回转部位检查、检查点6为塔顶部位检查、检查点7为平衡臂部位检查、检查点8为变幅小车部位检查、检查点9为起重臂部位检查以及检查点10为吊钩部位检查;检查员在检查这个塔吊时,需要对10个检查点全部进行打卡操作,以及照片和视频采集,只有10个检查点全部完成检查并通过审核后才表示该塔吊的安全检查通过。

进一步地,所述手持终端通过所述云端服务器接收检查任务,所述云端服务器通过所述智能终端接收检查任务,所述智能终端的检查任务由监督者或管理者设定;具体包括:所述智能终端(包括多功能显示屏、智能手机、平板电脑、台式电脑以及笔记本电脑等显示终端)接收塔吊监督者或管理者发布的各种常规检查、专项检查以及检测任务后发送到检查员(例如台风前的塔吊安全检查);判断和提示各个检查员是否在规定的时间内完成了任务、是否在确定的地理位置范围内完成了任务、以及是否按照设定的要求完成了任务,由于塔吊的检查根据行业特点有一定的检查时间的规定,例如在特定的时间段内需要完成整个塔吊的安全检查,检查员在检查整个塔吊时,可以从上至下完成检查,也可以从下至上完成检查,可以按照时间轴的先后对塔吊的各个部位进行检查,每完成一个部位的检查可以在时间轴相应部位显示检查时间、检查部位、打卡人(检查员)、联系电话等信息,便于管理员清楚知道相关塔吊的检查情况;将未完成和完成不合格的情形选择警告或者一键打回重新检查,同时将检查不合格的地方和需要怎么改进的备注信息发送到所述手持终端以及检查员的智能终端,检查员根据所述手持终端或者自己的智能终端(如随身携带的智能手机)接收的信息可以清楚知道塔吊检查哪里不合格,不合格的原因是什么,以及如何进行改进。

进一步地,本发明的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法的整个执行流程如图6所示,首先是创建项目(项目初始化),项目包括工程信息、塔吊信息和角色账号分配,其中,角色账号分配是确定管理者和作业者(即检查员),根据塔吊信息,管理者通知作业者1选定塔吊需要检查的部位固定rfid电子标签(通过施封锁固定),并通过手持终端打卡关联rfid电子标签,作业者2打卡并检查、采集本部位照片和视频,其中,打卡并检查、采集本部位照片和视频包括:手持终端gps强制定位(手持终端机开机后,gps定位系统将自行启动,每一步操作所在的地理位置信息)、塔吊检查部位强制确认(塔吊上的每一个检查部位都需要检查到位)、作业时间刻度强制记录(手持终端机在开机后的每一个操作步骤,都会被软件系统自动打上不可更改的时间刻度)以及标准及照片视频范例参考(手持终端机另外存有各种类型塔吊的各部位应该要检查、检测的图片范例,可供作业者参考学习),当整个塔吊的所有检查部位全部检查完成后,将检查的相关信息汇总形成报表发送到管理者进行确认。

通过约定照片和视频的具体内容、数量、形式、检查人资格、完成时间、附件等要求的任务设定,可以显著提高检查、检测的工作质量和工作效率。

检查员在巡检过程中,还可以随身携带屏蔽袋、钢丝绳剪、手腕带以及专用工具包等,其中,屏蔽袋用于在现场绑定(读写)rfid电子标签时,存放随身携带的其他电子标签,以免可能造成读写干扰;钢丝绳剪用于剪短施封锁多余的绳头,以及如果rfid电子标签安装位置不合适时,可以破坏性的剪断施封锁,重新在合适位置安装;手腕带用于防止检查人员在使用手持终端作业时,因不小心滑落造成手持终端的损坏;专用工具包用于在检查人员爬塔吊及变换检查部位时,方便存放随身携带的各种物品。

通过本发明上述的基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法可以杜绝租赁商、维保单位的月检维保、专项检查弄虚作假,掌控作业质量,让不查、假查、漏查、不认真查无处遁形;督促第三方检测、巡检单位履行职责,增加设备安全管理保护屏障;落实土建项目自己组织的设备自查自纠,发现问题通过图片或视频一键呼叫,整改情况通过闭环回馈一键审阅;智能定向提示不同角色人,设备的检查、检测周期、防坠器的标定周期、任务等到期提醒,智能判别任务完成情况;统计、分析所属工程项目部设备安检的相关报表数据,真实图片、视频、作业人、作业时间等作为报表附件存档备查;一键向所属项目部、设备分包商单次、批量发布常规、专项任务,任务执行情况由系统智能反馈、生成适时报表;轻松实现现场检查、检测的过程控制、质量控制,解决人手不足、措施难以到位、监管压力巨大的老大难问题;轻易完成本管辖区域内的特种作业人员管理,基于作业场景实现包括资格证件、履历、评价、黑白名单等;在本管辖区域内一键批量发送常规任务、专项任务等,通过设定完成时间及质量要求,智能反馈实际执行情况;通过小视频、图片等可直接判别相关区域防台风、防暴雨、洪水等措施执行情况,以及灾后复工检查等,简单高效;轻松获取本管辖区域内的设备动态,支持多关键词搜索,并形成相关报表,数据及图像视频存于云端服务器,永不丢失。

如图7所示,基于上述基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法,本发明还相应提供了一种基于rfid和互联网的塔吊安全检查系统,所述基于rfid和互联网的塔吊安全检查系统包括:

rfid电子标签101,用于安装在塔吊的各个需要检查的具体部位;手持终端102,用于在预设距离内与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接,并对rfid电子标签所在部位周边的检查点进行照片和视频采集;云端服务器103,用于存储、计算、审核所述手持终端102发送的照片和视频,并判断塔吊检查是否符合预设的安全检查要求;智能终端104,用于将塔吊的检查结果显示在显示屏上,并发布、接收塔吊监督者或管理者发布的各种常规检查、专项检查以及检测任务。其中,所述智能终端104可以包括多功能显示屏、智能手机、平板电脑、台式电脑以及笔记本电脑等具有显示功能的电子终端。

综上所述,本发明提供一种基于rfid和互联网的塔吊安全检查方法及系统,所述方法包括:手持终端在预设距离内与固定在塔吊各个部位的rfid电子标签建立通讯连接,并对rfid电子标签所在部位周边的检查点进行照片和视频采集;手持终端将采集到的照片和视频上传到云端服务器,所述云端服务器根据所述照片和视频中的对应位置点,依据事先设定的检查任务进行比对审核;塔吊各检查点的照片和视频经所述手持终端提交通过审核后,所述云端服务器将检查的标识分发到智能终端的显示屏上显示。本发明通过在塔吊各个重要部位设置rfid电子标签,检查员必须通过手持终端在检查点对rfid电子标签进行打卡激活,并根据要求实时拍摄检查点的照片和视频上传到云端服务器进行审核,只有当塔吊的所有检查点全部通过检查后才能在智能终端上显示通过的信息,杜绝内部检查人员工作流于形式,让不查、假查、漏查以及不认真查无处遁形,让安全检查真正落到实处。

当然,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关硬件(如处理器,控制器等)来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取的存储介质中,所述程序在执行时可包括如上述各方法实施例的流程。其中所述的存储介质可为存储器、磁碟、光盘等。

应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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