一种辊轴用顶升装置的制作方法

本发明涉及升降机械技术领域，具体的说是一种辊轴用顶升装置。

背景技术：

辊轴，泛指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，一般辊轴的体积大、笨重，难以移动和升降，需要借助行车或起吊设备升降后与装夹台进行安装。但是，行车或起吊设备多为钢索结构，起吊时的稳定性差，与装夹台的安装精度低，且辊轴升降的过程中易晃动，危险性高，存在极大的安全隐患，不利于辊轴的顶升。

技术实现要素：

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种辊轴用顶升装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种辊轴用顶升装置，包括底板、固定在底板上的立柱、连接在立柱顶部的支撑台，所述支撑台上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴连接有长蜗杆，所述长蜗杆沿自身轴线方向均布有三个升降机构；所述升降机构包括两个呈前后分布且均与长蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮转动连接有固定在支撑台上的安装座，所述安装座上设有与蜗轮同轴线分布的避让竖孔，所述蜗轮的中部螺纹连接有穿过避让竖孔的长螺杆，所述长螺杆的底部滑动配合有固定在底板上且限制自身转动的导向杆，所述长螺杆的顶部固定有托块。

优选的，所述导向杆为沿长螺杆的径向呈间隔分布的两个。

优选的，所述导向杆和长螺杆的长度相等。

优选的，所述托块靠近支撑台中心的侧面呈与辊轴外轮廓配合的圆弧状。

优选的，所述底板的底部设有车轮。

本发明的有益效果是：本发明在对辊轴起吊时具备更高的稳定性，与装夹台的安装精度高，可避免辊轴起吊时晃动，大大提高使用安全性，有效减少安全隐患事故发生，整个装置具有操作简单、使用方便、可移动的优点，有利于辊轴的顶升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构组成主视图；

图2为图1的a-a向剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种辊轴用顶升装置，包括底板1、固定在底板1上的立柱2、连接在立柱2顶部的支撑台3，所述支撑台3上安装有伺服电机4，所述伺服电机4的驱动轴连接有长蜗杆5，所述长蜗杆5沿自身轴线方向均布有三个升降机构；所述升降机构包括两个呈前后分布且均与长蜗杆5啮合的蜗轮6，所述蜗轮6转动连接有固定在支撑台3上的安装座7，所述安装座7上设有与蜗轮6同轴线分布的避让竖孔7a，所述蜗轮6的中部螺纹连接有穿过避让竖孔7a的长螺杆8，所述长螺杆8的底部滑动配合有固定在底板1上且限制自身转动的导向杆9，所述长螺杆8的顶部固定有托块10。

所述导向杆9为沿长螺杆8的径向呈间隔分布的两个。

所述导向杆9和长螺杆8的长度相等。以确保长螺杆8能够上升的高度大大增加，提高顶升的高度。

所述托块10靠近支撑台3中心的侧面呈与辊轴外轮廓配合的圆弧状。

所述底板1的底部设有车轮11。

使用时，通过行车或起吊设备将辊轴放置在三个升降机构中的托块10上，由前后两个托块10将辊轴定位，当需要顶升时，启动伺服电机4带动长蜗杆5旋转，使其与前后两个蜗轮6啮合，在安装座7中进行原位置上的自旋转，同时由于其与长螺杆8为螺纹连接，在两个导向杆9的限制下，长螺杆8无法自转，只能在蜗轮6的作用下沿导向杆9向上运动，在三个升降机构的共同作用下实现对辊轴的顶升，避免单个升降机构承受过大的载荷，将辊轴的重力分摊在三个升降机构上，实现稳定升降。

而且，为方便将整个顶升装置在不同位置处使用，通过车轮11可在人工推动下移动整个顶升装置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种辊轴用顶升装置，包括底板、固定在底板上的立柱、连接在立柱顶部的支撑台，支撑台上安装有伺服电机，伺服电机的驱动轴连接有长蜗杆，长蜗杆沿自身轴线方向均布有三个升降机构；升降机构包括两个呈前后分布且均与长蜗杆啮合的蜗轮，蜗轮转动连接有固定在支撑台上的安装座，安装座上设有与蜗轮同轴线分布的避让竖孔，蜗轮的中部螺纹连接有穿过避让竖孔的长螺杆，长螺杆的底部滑动配合有固定在底板上且限制自身转动的导向杆，长螺杆的顶部固定有托块。本发明在对辊轴起吊时具备更高的稳定性，与装夹台的安装精度高，大大提高使用安全性，整个装置具有操作简单、使用方便、可移动的优点。

技术研发人员：程敬卿;刘泽军;薛卫昌
受保护的技术使用者：芜湖鼎瀚再制造技术有限公司
技术研发日：2018.08.10
技术公布日：2018.12.14