一种新型中心给料机的制作方法

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种新型中心给料机。

背景技术：

在大型火力发电厂采用直吹式制粉系统配置的原煤仓，由于物料的产地不同，杂质含量不同，粘度也不同，当物料在仓体内向下流动的过程中，由于锥形仓体的横截面尺寸减少，其受到仓壁的挤压力越来越大，本来松散的颗粒被挤压团聚，出现结团现象，当结团的特征尺寸达到一定的临界值，堵塞就容易发生。而一旦发生煤料在仓内下降时堵塞，发电机组就会出现锅炉燃烧不稳造成大量投油助燃，会浪费大量燃油，更严重的会导致锅炉灭火，机组非计划停运。目前，中心给料机是一种用于料仓物料定量输出的设备，用于解决上述堵塞问题，但现有的中心给料机在实际运作过程中，旋转刮料臂在旋转运动时在下料口处仍然容易出现粉煤堆积的现象，造成下料不稳，甚至无法下料的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在问题，本发明提出一种新型中心给料机，能够防止物料在下料口处堆积现象，确保下料平稳。

为实现上述目的，本发明提出一种新型中心给料机，包括料仓本体、支撑臂、导流锥、落料台和旋转刮料臂；还包括设置在导流锥下部的喷吹装置；所述喷吹装置包括空气压缩罐、喷吹主管、喷吹支管和喷嘴；所述空气压缩罐一端与外部气源连接，另一端与喷吹主管连接；所述喷吹支管配合设置在导流锥的下部边缘处，且整体呈圆环状围绕导流锥底部边缘设置，喷吹支管与喷吹主管配合连接；在所述喷吹支管上设置有喷嘴。

所述喷吹主管设置在支撑臂的下方，且倾斜设置。

所述喷吹支管安装在导流锥下部边缘处，且喷吹支管形成的圆环的直径小于导流锥下部边缘的直径。

在所述喷吹支管上均匀间隔设置有喷嘴。

有益效果

本发明通过设置的喷吹装置，使压缩空气通过多个喷嘴将压缩空气向下方喷吹，从而避免煤粉在导流锥下方的下料口处边缘形成堆积。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种一种新型中心给料机，包括料仓本体1、支撑臂2、导流锥9、落料台3和旋转刮料臂8；还包括设置在导流锥9下部的喷吹装置；所述喷吹装置包括空气压缩罐5、喷吹主管4、喷吹支管6和喷嘴10；所述空气压缩罐5一端与外部气源连接，另一端与喷吹主管4连接；所述喷吹支管6配合设置在导流锥9的下部边缘处，且整体呈圆环状围绕导流锥9底部边缘设置，喷吹支管6与喷吹主管4配合连接；在所述喷吹支管4上设置有喷嘴10。

所述喷吹主管4设置在支撑臂2的下方，且倾斜设置。

所述喷吹支管6安装在导流锥9下部边缘处，且喷吹支管6形成的圆环的直径小于导流锥9下部边缘的直径。

在所述喷吹支管6上均匀间隔设置有喷嘴10。

旋转刮料臂8通过的回转支承7做旋转运动，回转支承7通过与外部动力设备配合连接；喷吹主管4和喷吹支管6均为金属圆管，空气压缩罐5通过现有技术与外部气源连接，喷嘴10的末端可以通过现有技术配合设置挡片，挡片在压缩空气的作用下向外开启，使压缩空气吹出。喷嘴10的喷吹口的形状可以为扁圆形，更便于将压缩空气向侧外方喷吹；避免煤粉在导流锥9下方的下料口外边缘形成堆积。喷吹支管6形成的圆环直径小于导流锥9底部边缘的直径，避免喷吹支管6阻挡煤粉的下落。喷吹支管6可以通过金属连接架焊接在导流锥下部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型中心给料机，包括料仓本体、支撑臂、导流锥、落料台和旋转刮料臂；还包括设置在导流锥下部的喷吹装置；所述喷吹装置包括空气压缩罐、喷吹主管、喷吹支管和喷嘴；所述空气压缩罐一端与外部气源连接，另一端与喷吹主管连接；所述喷吹支管配合设置在导流锥的下部边缘处，且整体呈圆环状围绕导流锥底部边缘设置，喷吹支管与喷吹主管配合连接；在所述喷吹支管上设置有喷嘴。本发明能够防止物料在中心给料机的下料口处形成堆积，提高下料稳定性。

技术研发人员：陈国芳;陈延刚;万红彬;郭建鑫
受保护的技术使用者：濮阳市鸿宇压力容器有限公司
技术研发日：2018.09.04
技术公布日：2018.12.21