一种新型三工位自动收卷机的制作方法

本发明属于收卷机领域，具体涉及一种用于无韦布生产过程中的单向片收卷装置。

背景技术：

随着我国经济和行业的发展，收卷机行业取得了很大的发展与进步，发展空间巨大，为满足行业不断提升的需求，必须提高自动收卷机的效率与性能，使自动收卷机实现现代化、智能化，然而目前国内收卷机总体水平还比较落后，设备陈旧，耗费人力，但是一些进口的智能化收卷机成本太高。

目前国内应用于卷绕成卷的设备大多都是单工位或双工位工作，并没有更高工位工作的收卷设备，并且无法达到自动换卷的要求，在一些连续生产线上使用这种收卷设备，就限制了生产线整体的提速运行，耗费人力，影响产品质量；尤其涉及到无韦布生产过程中，需要对干燥成型的单向片进行收卷。然而现有流行的双工位收卷机还需要人工上卷和人工下卷，并没有达到全自动要求。在人工上下卷过程中必须手动控制收卷机，并且还需要操作裁片，整个过程操作复杂不便，需多人协作，耗费人工，同时影响到前面工序的生产状态，影响产品质量。

因此，针对以上问题研制出一种能够快速自动收卷换卷的多工位收卷设备是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种新型三工位自动收卷机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型三工位自动收卷机，依次包括前置架机构、自动裁剪机构以及翻转收卷机构，且均设置在安装底板上；前置架机构包括前置安装板以及前置导向辊；前置安装板的数量为两个，相互对应且竖直设置在安装底板表面；前置导向辊的两端分别转动安装于两个前置安装板上；自动裁剪机构包括裁剪升降座、进片辊、出片辊、下顶辊以及电裁剪刀；裁剪升降座的数量为两个，相互对应且竖直设置在安装底板表面；进片辊、出片辊以及下顶辊分别配合安装于两个裁剪升降座的顶部之间，且进片辊靠近前置架机构设置，下顶辊位于进片辊以及出片辊之间的下方；电裁剪刀配合安装于裁剪升降座的一侧，且位于出片辊的下方；翻转收卷机构包括翻转支架、翻转收卷轴以及翻转轴传动机构；翻转支架的数量为两个，相互对应且竖直设置在安装底板表面；翻转收卷轴配合设于两个翻转支架之间，包括翻转支架中轴、第一工位收卷轴、第二工位收卷轴、第三工位收卷轴以及收卷轴安装板；翻转支架中轴转动安装于两个翻转支架之间，并穿过翻转支架配合安装翻转轴传动机构；第一工位收卷轴、第二工位收卷轴以及第三工位收卷轴通过收卷轴安装板沿周向方向均匀分布于翻转支架中轴的外侧，并与翻转支架中轴相平行；翻转轴传动机构包括第一传动设备、第二传动设备以及第三传动设备，均配合安装于翻转支架的外侧；第一传动设备的输出轴配合安装有第一齿轮；第一齿轮通过第一同步带与第一工位收卷轴的一端配合相连；第二传动设备的输出轴配合安装有第二齿轮；第二齿轮通过第二同步带与第二工位收卷轴的一端配合相连；第三传动设备的输出轴配合安装有第三齿轮；第三齿轮通过第三同步带与第三工位收卷轴的一端配合相连。

进一步地，翻转轴传动机构还包括翻转减速机、翻转蜗杆以及翻转齿轮；翻转齿轮安装于翻转支架中轴的一端；翻转减速机配合安装于翻转支架的外表面，其输出部与翻转蜗杆相配合设置；翻转蜗杆还与翻转齿轮相齿合。

进一步地，第一传动设备为第一减速机；第二传动设备为第二减速机；第三传动设备为第三减速机。

进一步地，前置导向辊的数量为两个，且配合安装有计米轮。

进一步地，两个裁剪升降座在相对应处竖直开有下顶辊导轨槽；下顶辊的两端分别配合安装于两个下顶辊导轨槽中。

进一步地，裁剪升降座靠近翻转收卷机构一侧配合安装有裁剪滑台；电裁剪刀滑动安装于裁剪滑台上。

本发明与现有技术相比，结构简单合理，无需复杂的结构以及控制就能实现自动裁剪上片，解决了现有收卷机需要人工裁剪上卷的难点，有效降低了收卷设备成本，大大节省了人工；同时翻转轴传动机构能够通过翻转蜗杆与翻转齿轮的自锁功能保证翻转精确稳定，不偏转，有效保证整体工作安全可靠。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明中前置架机构的结构示意图；

图3、本发明中自动裁剪机构的结构示意图；

图4、本发明中翻转收卷轴的结构示意图；

图5、本发明中位于翻转收卷轴一端的翻转轴传动机构的结构示意图；

图6、本发明中位于翻转收卷轴另一端的翻转轴传动机构的结构示意图。

附图标记列表：安装底板1、前置安装板2、前置导向辊3、裁剪升降座4、进片辊5、出片辊6、下顶辊7、电裁剪刀8、翻转支架9、翻转支架中轴10、第一工位收卷轴11、第二工位收卷轴12、第三工位收卷轴13、收卷轴安装板14、第一传动设备15、第二传动设备16、第三传动设备17、第一齿轮18、第一同步带19、第二齿轮20、第二同步带21、第三齿轮22、第三同步带23、翻转减速机24、翻转蜗杆25、翻转齿轮26、计米轮27、下顶辊导轨槽28、裁剪滑台29。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种新型三工位自动收卷机，依次包括前置架机构、自动裁剪机构以及翻转收卷机构，且均设置在安装底板1上。

如图2，前置架机构包括前置安装板2以及前置导向辊3；前置安装板2的数量为两个，相互对应且竖直设置在安装底板1表面；前置导向辊3的两端分别转动安装于两个前置安装板2上，前置导向辊3的数量为两个，且配合安装有计米轮27。

如图3，自动裁剪机构包括裁剪升降座4、进片辊5、出片辊6、下顶辊7以及电裁剪刀8；裁剪升降座4的数量为两个，相互对应且竖直设置在安装底板1表面；进片辊5、出片辊6以及下顶辊7分别配合安装于两个裁剪升降座4的顶部之间，且进片辊5靠近前置架机构设置，下顶辊7位于进片辊5以及出片辊6之间的下方；具体地，两个裁剪升降座4在相对应处竖直开有下顶辊导轨槽28；下顶辊7的两端分别配合安装于两个下顶辊导轨槽28中；裁剪升降座4靠近翻转收卷机构一侧配合安装有裁剪滑台29；电裁剪刀8滑动安装于裁剪滑台29上，且位于出片辊6的下方。

翻转收卷机构包括翻转支架9、翻转收卷轴以及翻转轴传动机构；翻转支架9的数量为两个，相互对应且竖直设置在安装底板1表面；如图4，翻转收卷轴配合设于两个翻转支架9之间，包括翻转支架中轴10、第一工位收卷轴11、第二工位收卷轴12、第三工位收卷轴13以及收卷轴安装板14；翻转支架中轴10转动安装于两个翻转支架9之间，并穿过翻转支架9配合安装翻转轴传动机构；第一工位收卷轴11、第二工位收卷轴12以及第三工位收卷轴13通过收卷轴安装板14沿周向方向均匀分布于翻转支架中轴10的外侧，并与翻转支架中轴10相平行；如图4、5，翻转轴传动机构包括第一传动设备15、第二传动设备16以及第三传动设备17，均配合安装于翻转支架9的外侧；第一传动设备15的输出轴配合安装有第一齿轮18；第一齿轮18通过第一同步带19与第一工位收卷轴11的一端配合相连；第二传动设备16的输出轴配合安装有第二齿轮20；第二齿轮20通过第二同步带21与第二工位收卷轴12的一端配合相连；第三传动设备13的输出轴配合安装有第三齿轮22；第三齿轮22通过第三同步带23与第三工位收卷轴13的一端配合相连；翻转轴传动机构还包括翻转减速机24、翻转蜗杆25以及翻转齿轮26；翻转齿轮26安装于翻转支架中轴10的一端；翻转减速机24配合安装于翻转支架9的外表面，其输出部与翻转蜗杆25相配合设置；翻转蜗杆25还与翻转齿轮26相齿合。

以上第一传动设备15为第一减速机；第二传动设备16为第二减速机；第三传动设备17为第三减速机。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。