一种专用于微生物菌剂的包装桶的制作方法

本发明属于农用品包装装置领域，具体地说是一种专用于微生物菌剂的包装桶。

背景技术：

微生物菌剂具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用，使用微生物菌剂能进一步提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境；目前微生物菌剂的包装桶，用户在使用时很难用手将桶盖拧下，易于导致用户浪费大量的体力，因此用户在使用时大多直接将桶盖撬开，在使用时易于导致包装桶发生损坏，从而产生资源浪费，并且在使用时，用户很难把控微生物菌剂的使用量，用户大多直接根据经验从包装桶内倒出一定的剂量，若使用剂量过多则易于造成浪费，若使用剂量过少则很难达到理想的效果，在使用时较为不便。

技术实现要素：

本发明提供一种专用于微生物菌剂的包装桶，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种专用于微生物菌剂的包装桶，包括桶体，桶体的顶面开口，桶体的外周上端设有外螺纹，桶体的上端螺纹安装桶盖，桶盖的顶面中部开设圆形透槽，圆形透槽内固定安装粗管，粗管的上端位于桶盖的上方，粗管的外周上端设有外螺纹，粗管的上端螺纹安装圆盖，圆盖的顶面内壁固定安装竖向的料管，料管与粗管的中心线共线，料管从粗管内穿过且下端伸入到桶体的底部，料管能沿粗管上下滑动，圆盖的顶面中部开设通孔，料管内设有竖向的细杆，细杆与料管的中心线共线，细杆的上端从通孔内穿过且能沿之上下滑动，细杆的上端固定安装横向的把手，把手位于圆盖的上方，细杆的下端位于料管的下方，细杆的下端固定安装圆形挡片，圆形挡片的顶面能与料管的底面紧密接触配合，圆形挡片能从粗管内穿过，细杆的外周下端固定安装绞龙叶片，绞龙叶片位于圆形挡片的上方，绞龙叶片与细杆的中心线共线，绞龙叶片的外周与料管的内壁紧密接触配合，当料管与细杆均伸入到桶体的最下端时，料管的下端与圆形挡片之间存在一定的空隙，此时绞龙叶片的下端位于料管的下方、上端位于料管内。

如上所述的一种专用于微生物菌剂的包装桶，所述的料管为玻璃管。

如上所述的一种专用于微生物菌剂的包装桶，所述的料管的外周设有均匀分布的刻度线。

如上所述的一种专用于微生物菌剂的包装桶，所述的把手的底面两侧分别开设弧形槽，用户的手指能卡入弧形槽内。

如上所述的一种专用于微生物菌剂的包装桶，所述的桶体的两侧顶部通过铰接柱安装u形提手。

如上所述的一种专用于微生物菌剂的包装桶，所述的桶体与桶盖均由abs塑料材质制造而成。

本发明的优点是：本发明的包装桶在灌装微生物菌剂时，通过机器拧开桶盖，进而向桶体内灌装微生物菌剂；在使用前，桶盖与圆盖均处于拧紧状态，此时料管与细杆均伸入到桶体的最下端，料管的下端与圆形挡片之间存在一定的空隙，并且绞龙叶片的下端位于料管的下方、上端位于料管内；在使用时，用户先用手拧开圆盖，此时圆盖能与粗管解除螺纹配合，再将圆盖叩到粗管上，用其中一只手按住圆盖，使圆盖的位置限定，然后用另一只手转动把手，把手的带动细杆转动，细杆带动圆形挡片与绞龙叶片同时转动，位于桶体内的微生物菌剂颗粒能向料管与圆形挡片之间的空隙内流动，进而在绞龙叶片的作用下能将微生物菌剂移动到料管内，当料管内的微生物菌剂达到一定的剂量后，松开圆盖，向上提起把手，把手带动细杆向上移动，细杆带动圆形挡片与绞龙叶片同时向上移动，进而绞龙叶片能完全插入到料管内，并且圆形挡片的顶面能与料管的底面紧密接触配合，即圆形挡片能将料管的下端堵住，然后圆形挡片能带动料管向上移动，料管带动圆盖向上移动，从而能将料管从粗管内抽出，即能将料管从桶体内抽出，然后一只手扶住圆盖，另一只手向下按动把手，从而能通过细杆带动圆形挡片向下移动，使圆形挡片的顶面与料管的底面解除紧密接触配合的关系，此时位于料管内的微生物菌剂能从料管与圆形挡片之间的空隙内流出，从而完成微生物菌剂的取出过程。本发明的包装桶在使用时，用户易于打开，进而能进一步防止用户直接将桶盖撬开，从而能进一步避免产生资源浪费，并且本装置在取出微生物菌剂时便于控制剂量，能进一步防止发生使用剂量过多造成浪费的现象，同时能进一步防止发生使用剂量过少导致难以达到理想的效果的现象，在使用时更加便利，适合推广使用。用户在使用时仅需拧开圆盖，而圆盖的直径较小，更加易于用户拧开，从而能使用户更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是图1的ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种专用于微生物菌剂的包装桶，如图所示，包括桶体1，桶体1的顶面开口，桶体1的外周上端设有外螺纹，桶体1的上端螺纹安装桶盖2，桶盖2的顶面中部开设圆形透槽3，圆形透槽3内固定安装粗管4，粗管4的上端位于桶盖2的上方，粗管4的外周上端设有外螺纹，粗管4的上端螺纹安装圆盖5，圆盖5的顶面内壁固定安装竖向的料管6，料管6与粗管4的中心线共线，料管6从粗管4内穿过且下端伸入到桶体1的底部，料管6能沿粗管4上下滑动，圆盖5的顶面中部开设通孔7，料管6内设有竖向的细杆8，细杆8与料管6的中心线共线，细杆8的上端从通孔7内穿过且能沿之上下滑动，细杆8的上端固定安装横向的把手9，把手9位于圆盖5的上方，细杆8的下端位于料管6的下方，细杆8的下端固定安装圆形挡片10，圆形挡片10的顶面能与料管6的底面紧密接触配合，即圆形挡片10能将料管6的底部堵住，圆形挡片10能从粗管4内穿过，细杆8的外周下端固定安装绞龙叶片11，绞龙叶片11位于圆形挡片10的上方，绞龙叶片11与细杆8的中心线共线，绞龙叶片11的外周与料管6的内壁紧密接触配合，当料管6与细杆8均伸入到桶体1的最下端时，料管6的下端与圆形挡片10之间存在一定的空隙，此时绞龙叶片11的下端位于料管6的下方、上端位于料管6内。本发明的包装桶在灌装微生物菌剂时，通过机器拧开桶盖2，进而向桶体1内灌装微生物菌剂；在使用前，桶盖2与圆盖5均处于拧紧状态，此时料管6与细杆8均伸入到桶体1的最下端，料管6的下端与圆形挡片10之间存在一定的空隙，并且绞龙叶片11的下端位于料管6的下方、上端位于料管6内；在使用时，用户先用手拧开圆盖5，此时圆盖5能与粗管4解除螺纹配合，再将圆盖5叩到粗管4上，用其中一只手按住圆盖5，使圆盖5的位置限定，然后用另一只手转动把手9，把手9的带动细杆8转动，细杆8带动圆形挡片10与绞龙叶片11同时转动，位于桶体1内的微生物菌剂颗粒能向料管6与圆形挡片10之间的空隙内流动，进而在绞龙叶片11的作用下能将微生物菌剂移动到料管6内，当料管6内的微生物菌剂达到一定的剂量后，松开圆盖5，向上提起把手9，把手9带动细杆8向上移动，细杆8带动圆形挡片10与绞龙叶片11同时向上移动，进而绞龙叶片11能完全插入到料管6内，并且圆形挡片10的顶面能与料管6的底面紧密接触配合，即圆形挡片10能将料管6的下端堵住，然后圆形挡片10能带动料管6向上移动，料管6带动圆盖5向上移动，从而能将料管6从粗管4内抽出，即能将料管6从桶体1内抽出，然后一只手扶住圆盖5，另一只手向下按动把手9，从而能通过细杆8带动圆形挡片10向下移动，使圆形挡片10的顶面与料管6的底面解除紧密接触配合的关系，此时位于料管6内的微生物菌剂能从料管6与圆形挡片10之间的空隙内流出，从而完成微生物菌剂的取出过程。本发明的包装桶在使用时，用户易于打开，进而能进一步防止用户直接将桶盖撬开，从而能进一步避免产生资源浪费，并且本装置在取出微生物菌剂时便于控制剂量，能进一步防止发生使用剂量过多造成浪费的现象，同时能进一步防止发生使用剂量过少导致难以达到理想的效果的现象，在使用时更加便利，适合推广使用。用户在使用时仅需拧开圆盖5，而圆盖5的直径较小，更加易于用户拧开，从而能使用户更加省力。

具体而言，为了进一步延长本发明的包装桶的使用寿命，本实施例所述的料管6为玻璃管。玻璃管具有较高的硬度和良好的耐腐蚀性能，在使用时能进一步抵抗微生物菌剂的侵蚀，进而能进一步避免料管6的表面发生龟裂，从而能进一步延长本发明的包装桶的使用寿命。

具体的，为了进一步便于用户控制微生物菌剂的取出剂量，本实施例所述的料管6的外周设有均匀分布的刻度线12。在取出微生物菌剂时，用户通过刻度线12能更加准确的控制微生物菌剂的取出剂量，在使用时更加便利。

进一步的，为了进一步便于用户转动把手9，本实施例所述的把手9的底面两侧分别开设弧形槽13，用户的手指能卡入弧形槽13内。通过弧形槽13能使用户的手更加贴合把手9，进而能使用户更加易于转动把手9，从而能进一步提高用户在使用本发明的包装桶时的便利性。

更进一步的，为了进一步便于用户搬动本发明的包装桶，本实施例所述的桶体1的两侧顶部通过铰接柱安装u形提手14。当用户需要搬动本发明的包装桶的位置时，用户能通过u形提手14将桶体1提起，从而能更加便于用户搬动本发明的包装桶。

更进一步的，为了进一步降低本发明的包装桶的成本，本实施例所述的桶体1与桶盖2均由abs塑料材质制造而成。abs塑料具有良好的韧性、质地较为坚硬且综合性能良好，能多次回收实现重复利用，有利于进一步降低本发明的包装桶的成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。