本发明涉及饮料包装设备,具体地说是一种液袋包装机中的横封装置。
背景技术:
液袋包装机中横封装置的作用是将成型、灌装后的包装袋进行封口。现有液袋包装机中的一种横封装置的基本结构为:一对相互平行的导向轴两端端分别固定有支架、外推力板,在支架与外推力板之间设与两导向轴滑动配合的内推力板,内推力板与支架间设有一对相互联接的第一汽缸,两第一汽缸的活塞杆分别与支架、内推力板联接,在内推力板与外推力板之间设有相互面对的内横封块、外横封块,内横封块与内推力板上固定的一对第二汽缸的活塞杆联接,外横封固定块与与外推力板上固定的一对弹簧相联,外推力板与第三汽缸的活塞杆联接,外横封块内嵌装有切刀,内横封块上对应设有刀槽。上述的这种横封装置在工作时的切割过程是,先是外横封块、内横封块相向运动至与包装袋抵触,进行封口,然后随着外横封块上固定的弹簧的的弹性变形,切刀逐渐伸出将包装袋口切割。这种横封装置存在的不足是:外横封块上固定的弹簧时间久了易产生疲劳变形,影响切刀切膜效果。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种液袋包装机横封装置,该横封装置中切刀由独立的机构进行控制,可实现精准的切割。
为实现上述目的,本发明采用以下方案:液袋包装机横封装置,一对相互平行的导向轴一端固定有支架、另一端固定有外推力板,在支架与外推力板之间设有内推力板,内推力板与两导向轴滑动配合,内推力板与支架间设有一对后端相互联接的第一汽缸,一只第一汽缸的活塞杆与支架联接,另一第一汽缸的活塞杆与内推力板联接,在内推力板与外推力板之间设有相互面对的内横封块、外横封块,内横封块与内推力板上固定的一对第二汽缸的活塞杆联接,外横封块与外推力板上固定的一对第三汽缸的活塞杆联接,在外横封块上开有储刀槽,储刀槽内装有切刀,外横封块上联接有第四汽缸,第四汽缸的活塞杆与切刀联接,内横封块上开有与切刀对应的刀槽。
由上述方案可见,包装袋的袋口部位进入到内横封块与外横封块之间后,启动一对第一汽缸,外推力板与内推力板相向移动,当两者移动至接近时,启动第二汽缸、第三汽缸,内横封块与外横封块相向移动,由内横封块与外横封块将包装袋的袋口热封,然后启动第四汽缸驱动切刀,即可由切刀对包装袋封口部位进行切割。
本发明结构合理、使用可靠,它的切刀可独立控制,以确保对包装袋的精准切割。
附图说明
图1本发明一实施例的结构示意图;
图2图1的a-a剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1、图2
本发明提供的液袋包装机横封装置具有一对相互平行的导向轴2,两导向轴2一端固定有支架1、另一端固定有外推力板9,在支架1与外推力板9之间设有内推力板5,内推力板5与两导向轴2滑动配合,内推力板5与支架1间设有一对后端相互联接的第一汽缸3,一只第一汽缸3的活塞杆与支架1联接,另一第一汽缸3的活塞杆与内推力板5联接。在内推力板5与外推力板9之间设有相互面对的内横封块7、外横封块11,内横封块7与内推力板5上固定的一对第二汽缸4的活塞杆联接,外横封块11与外推力板9上固定的一对第三汽缸12的活塞杆联接,在外横封块11上开有储刀槽,储刀槽内装有切刀8,外横封块11上联接有第四汽缸10,第四汽缸10的活塞杆与切刀8联接,内横封块7上开有与切刀对应的刀槽7a。
本实施例中,为实现外横封块11、内横封块7运行平稳,外横封块11、内横封块7分别连接有桥板15,桥板15上连接有导向套6,导向套6与导向轴2滑动配合。
本实施例中,在外横封块11的上、下方各设有一第一限位板13,第一限位板13的一端与外推力板9联接、另一端越过外横封块11,在内横封块7的上、下方各设有一第二限位板14,第二限位板14的一端与内推力板5联接、另一端越过内横封块7,两第一限位板13与两第二限位板14一一对准,第一限位板、第二限位板的前端上均嵌装有硅胶垫16。
结合图1、图2可见,包装袋的袋口部位进入到内横封块与7外横封块11之间后,启动一对第一汽缸3,外推力板9与内推力板5相向移动至第一限位板13与第二限位板14相互抵靠后,第二汽缸4、第三汽缸12启动,内横封块7与外横封块11将包装袋的袋口热封,然后启动第四汽缸10,驱动切刀8,对包装袋封口部位进行切割。